Inovroclaw.kgmHubplattform für HydraulikzylinderWas sind die technischen Voraussetzungen

Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.

Auch wenn die Temperatur bei Regenwetter nicht eingestellt wird, überprüfen Sie bitte, dass Güteraufzüge und Personenaufzüge gleich sind, aber tatsächlich sind sie es nicht. Darüber hinaus stoßen hydraulische Lastenaufzüge oft auf verschiedene Probleme während des Gebrauchs,Inovroclaw.kgmHydraulische Leiter, die die allgemeine Arbeitseffizienz beeinflussen. Was sind also die Vorsichtsmaßnahmen während des Gebrauchs? Im Folgenden wird der Editor das relevante Wissen für alle zusammenfassen. Hydraulischer Lastenaufzug ist eine hydraulische Hebebühne, Hydrauliksystemfehler, elektrische Geräte oder Komponenten usw. Heute wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen Ihnen die Gründe für den Lärm vorstellen, der von hydraulischen Aufzügen erzeugt wird.

.Stabilität: Die Werkbank sollte 125% der MAX-Belastbarkeit gleichmäßig aushalten und stabil in der MAX-Höhe sein.

Achten Sie darauf, jedes Stahlseil auf Anzeichen von zerbrochenen Drähten und losen Trommeln zu überprüfen. Wenn es die einschlägigen Regeln überschreitet, ist es notwendig, es sofort zu ersetzen. Der Schutz von Stahldrahtseilen sollte streng den Regeln von GB5144-85 folgen.

Wenn die Hebebühne nach links und rechts eingestellt ist, ob sich kleine Partikel oder Abfall in der Gleitschiene befinden und ob sich auch Öl in der Gleitschiene befindet. Wenn nicht fügen Sie es bitte sofort hinzu. Andernfalls können langfristige Schäden dazu führen, dass die hydraulische Hebebühne klemmt und beschädigt wird.

Um die Kreislauffehler von hydraulischen Lastenaufzügen zu beheben, sollten folgende Schritte befolgt werden: Erstens, melden Sie die Situation rechtzeitig und geben Sie Feedback an die zuständigen Abteilungen und Hersteller.

Übermäßige Verunreinigungen im Hydrauliköl.

Beim Einsatz von hydraulischen Aufzügen sollten häufige Inspektionen und Wartungsarbeiten durchgeführt werden, die nicht nur die Lebensdauer des hydraulischen Aufzugs verlängern, sondern ihm auch ermöglichen, während des Betriebs mehr Leistung auszuüben. Natürlich haben hydraulische Aufzüge auch ihre eigenen regelmäßigen Reparaturzeiten und Schutzmethoden: regelmäßigen Schutz (durchgeführt pro Schicht).

Credit guarantee.Der Hersteller des hydraulischen Lastenaufzugs sagt Ihnen den Grund und die Reinigungsmethode: Grund: Überlastungsreinigungsmethode: Reduzieren Sie die Last zu reinigen. Grund: Das Rücklaufventil ist nicht geschlossen. Reinigungsmethode: Ziehen Sie das Rücklaufventil zu reinigen. Grund: Das Einwegventil der manuellen Pumpe steckt fest und das Rücklaufventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Schrauben Sie den Bolzen am Ventilanschluss der Ölpumpe ab, führen Sie Wartung,Inovroclaw.kgm6-Meter hydraulische Hebebühne, Reinigung durch und ersetzen Sie das Reinigungshydrauliöl zu reinigen.

Schutzvorrichtung: Bei Stromausfall oder Ölkreislauf sollte ein Sicherheitsseil vorhanden sein, um zu verhindern, dass die Werkbank außer Kontrolle gerät. (kontrollierter Abstieg zulassen)

Der Nachteil von hydraulischen Aufzügen ist, dass ihre Hubhöhe begrenzt ist, normalerweise nicht mehr als sechs Etagen; Die Aufzugsgeschwindigkeit kann nicht sehr schnell sein, normalerweise nicht über 1m/s.

Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.

Process inspection.Vorrichtungen vorinstallieren, ungehinderte Zufahrtsstraßen und ausreichend Parkplätze vor der Vorinstallation pflegen. Einige hydraulische Lastenaufzüge erfordern schwere Hebehilfe für die Installation,Inovroclaw.kgmSelbstfahrende hydraulische Hebebühne, einige erfordern Ausrüstung wie Gabelstapler für die Installation, und einige können manuell vorinstalliert werden. Wenn eine Installation mit Hilfe eines LKW-Krans und eines Gabelstaplers erforderlich ist, sollte umfassend geprüft werden, ob die Umgebung vor Ort den Arbeitsbedingungen des LKW-Krans entspricht.

Auf der anderen Seite führt das Hydrauliksystem unter Einwirkung von hohem Druck zwangsläufig dazu, dass das Hydraulikventil zurückfließt oder die Dichtungskomponenten Öl produzieren.Die Hauptgründe für den natürlichen Abstieg des hydraulischen Lastenaufzugs sind die folgenden Punkte: Austausch des Stützventils aufgrund von Leckage. Das Absenkventil ist beschädigt oder nicht eingeschaltet. Erforderlich, dass das Absenkventil täglich sauber gehalten wird, und wenn es beschädigt ist, ersetzen Sie es rechtzeitig durch ein neues hydraulisches Absenkventil.

Nach 1500-Stunden Aufzugsbetrieb führen Sie kleinere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durch.

Inovroclaw.kgm.Die Fertigungs- und Fertigungspräzision von Hydrauliksystemen wird als hoch spezifiziert. Mit bestimmten beruflichen Fähigkeiten und hoher technischer Stärke in der Anwendung und Einhaltung von Vorschriften. Es ist schwierig, die Ursache für häufige Fehler zu bestimmen.

Die Hebebühne ist eine multifunktionale schwere Be- und Entladeausrüstung, die in feste und mobile, Führungsschienen- und gebogene Arme unterteilt werden kann. Feste Typen umfassen Scherenaufzüge, um es zu reinigen. Grund: Zahnradpumpe ist beschädigt Lade- und Entladebühnen und angeschlossene elektrische Bauplattformen.

Grund: Manuelle Pumpe und Zahnradpumpe haben schwere Ölleckage. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie den Ölpumpendichtring, Das abgepumpte Öl hat keinen Druck. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die Zahnradpumpe, um das Problem zu reinigen. Grund: Mangel an Hydrauliköl. Reinigungsmethode: Fügen Sie genug Hydrauliköl hinzu, um das Problem zu reinigen. Grund: Schaltung geöffnet. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie den Knopf und die Sicherung um das Problem zu reinigen. Grund: Filterverstopfung. Reinigungsmethode: Ersetzen oder reinigen Sie das Problem. Grund: Stützventil oder elektromagnetische Richtungsventil Fehlfunktion. Es gibt zwei Situationen: Die Eingangsspannung der elektromagnetischen Spule fehlt 220V. Reinigungsmethode: Wartung oder Austausch kann verwendet werden, um den natürlichen Abstieg der Hebebühne zu reinigen. Grund und Reinigungsmethode: Einwegventil Leckage Reinigungsmethode: Überprüfen Sie das Rückschlagventil im Ventil. Vorausgesetzt, es gibt Schmutz auf der Dichtfläche des Rückschlagventils. Reinigen Sie das Rückschlagventil.