San FranciscoHydraulische Hebebühne für LogistikAnalyse und Wartung von Verformungsproblemen

Nach 1500-Stunden Aufzugsbetrieb führen Sie kleinere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durch.

Beim Einsatz von hydraulischen Aufzügen sollten häufige Inspektionen und Wartungsarbeiten durchgeführt werden, die nicht nur die Lebensdauer des hydraulischen Aufzugs verlängern, sondern ihm auch ermöglichen, während des Betriebs mehr Leistung auszuüben. Natürlich haben hydraulische Aufzüge auch ihre eigenen regelmäßigen Reparaturzeiten und Schutzmethoden: regelmäßigen Schutz (durchgeführt pro Schicht).

San Francisco.Der hydraulische Aufzug hat keine Gegengewichtsvorrichtung, die die Auslastungsrate der Brunnenoberfläche verbessert.

Notfall-Abstiegsgerät: Wenn ein elektrisch angetriebener Kettenaufzug Energie verliert, sollte es eine Vorrichtung geben, um den Werkbank-Notfall absteigen zu lassen.

.Bei der Demontage und Einstellung der umgekehrten Organisation der Ausrüstung sollte darauf geachtet werden, dass die Mittellinie des umgekehrten Organisationsreduzierers parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist und seine Netzfläche nicht kleiner als 70%. Der Maschenspalt sollte angemessen sein.

Stabilität: Die Werkbank sollte 125% der MAX-Belastbarkeit gleichmäßig aushalten und stabil in der MAX-Höhe sein.

Motor läuft nicht: Überprüfen Sie alle Komponenten des Motors auf Beschädigungen und überprüfen Sie, ob es irgendwelche Probleme mit der Schaltung und Verkabelung gibt.

Der Schwingungsbereich ist proportional zur Hubhöhe. Je höher die Höhe desto größer der Schüttelbereich, insbesondere bei mobilen hydraulischen Lastenaufzügen. Wenn die Arbeitshöhe 10 Meter überschreitet sollten die Windseile an den vier Ecken des hydraulischen Lastenaufzugs festgezogen werden, um den Beinschutz zu stärken, die Stabilität zu erhöhen und Schütteln zu reduzieren.

Der hydraulische Lastenaufzug wird von einer Kreishydraulikpumpenstation zum Heben und Senken betrieben. Wenn es ein Hebephänomen gibt, sollte der Kreislauf zuerst auf Glätte überprüft werden, und dann sollte die Hydraulikstation auf Geräusche überprüft werden.

Der Hersteller des hydraulischen Lastenaufzugs sagt Ihnen den Grund und die Reinigungsmethode: Grund: Überlastungsreinigungsmethode: Reduzieren Sie die Last zu reinigen. Grund: Das Rücklaufventil ist nicht geschlossen. Reinigungsmethode: Ziehen Sie das Rücklaufventil zu reinigen. Grund: Das Einwegventil der manuellen Pumpe steckt fest und das Rücklaufventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Schrauben Sie den Bolzen am Ventilanschluss der Ölpumpe ab, führen Sie Wartung, Reinigung durch und ersetzen Sie das Reinigungshydrauliöl zu reinigen.

Supply chain quality management.Die Hersteller von hydraulischen Aufzügen sagen Ihnen, dass die Hauptgründe für hohe Geräuschentwicklung durch Elektromotoren sind: gebogene oder stark verschlissene Motorrotoren oder beschädigte Lager, die dazu führen, dass Elektromotoren fegen und Geräusche erzeugen; Der Kühlventilator des Elektromotors ist beschädigt oder nicht fest befestigt, was zu einem hohen Geräusch führt; Der Elektromotor ist nicht fest fixiert und kann auch Vibrationen verursachen und hohe Geräusche verursachen.

Es gibt Geräusche im Inneren des Hydraulikzylinders. Beim Austausch des Hydrauliköls befand sich aufgrund eines Betriebsfehlers Luft im Hydraulikzylinder. Unter hohem Druck ist es einfach, Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird, ist die neue Dichtung zu dicht, was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt, kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist, muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden, selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden, es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren, und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.

Die Kontrollleuchte der Hebebühne leuchtet nicht: Prüfen Sie, ob die Steckdose an der Wand über eine Schaltnetzversorgung verfügt und ob Steckplatine und Kabelstecker kurzgeschlossen sind. Wenn es 100 Meter übersteigt, wenn alle Hydraulikzylinder im System verlängert werden, sollte der Ölstand im Öltank nicht niedriger als der Z-niedrige Ölstand sein,San FranciscoFeste hydraulische Plattform, und wenn die Ölzylinder zurückziehen, sollte der Ölstand nicht höher als der Z-hohe Ölstand sein. Tatsächlich haben die meisten Hersteller die oben genannten Probleme bemerkt. Der Grund für die Einführung ist, dass die meisten Benutzer mehr über die Ausrüstung selbst erfahren können, um die Wartung der Ausrüstung zu erleichtern. Hydraulische Lastenaufzugshersteller hoffen aufrichtig, dass Sie einen legitimen Hersteller beim Kauf von Aufzügen wählen, um jegliche Sorgen über den Kundendienst zu vermeiden.

Inspection requirements.Stabilität: Die Werkbank sollte 125% der MAX-Belastbarkeit gleichmäßig aushalten und stabil in der MAX-Höhe sein.

Bremse zurücksetzen; Reparaturkomponenten installieren. Die Wartungsabteilung wird normalerweise im vierten Abschnitt installiert; Installieren Sie die anderen beiden Standardabschnitte. Bitte verwenden Sie einen Theodolit, um die Vertikalität des Führungsschienenrahmens zu überprüfen und einzustellen, damit sein Fehler in den beiden vertikalen Richtungen den Anforderungen von Tabelle 1 entspricht. Stellen Sie den Maschenspalt zwischen Zahnrad und Zahnstange auf 0.5 mm ein; Der Abstand zwischen jeder Rolle und der Standardschnittsäule ist 0.5 mm; Kabelinstallation; Der Abstand zwischen dem Stromversorgungskasten vor Ort und dem Stromversorgungskasten des Aufzugs sollte innerhalb von 20 Metern liegen, um die Qualität der Stromversorgung sicherzustellen.

Die oben genannten sind die Arbeitsprinzipien von drei gemeinsamen Aufzügen, und es gibt auch einige Formen von Aufzügen,San FranciscoMobile hydraulische Hebebühne, die nicht üblich sind, wie Zylinder montierte Aufzüge, gebogene Arme Aufzüge, Auto montierte Aufzüge usw. Ihr gemeinsames Merkmal ist das hydraulische Prinzip für den Betrieb, die von vielen Benutzern bevorzugt wurde.

San Francisco.Die Vorsichtsmaßnahmen, die bei der Auswahl eines hydraulischen Hebeöltanks zu berücksichtigen sind umfassen: Unter Berücksichtigung der Struktur des Öltanks kann die Trennwand im traditionellen Öltank Schmutz nicht absetzen. Eine vertikale Trennwand sollte entlang der Längsachse des Öltanks installiert werden, mit einem Raum zwischen einem Ende der Trennwand und der Endplatte des Öltanks, um die Lücken auf beiden Seiten der Trennwand zu verbinden. Der Hydrauliköltank hat mehr Wärmeableitungseffekt.

Stellen Sie sicher, dass am Installationsort eine geeignete Stromversorgung vorhanden ist und eine separate Wartung des Verteilerkastens erforderlich ist. Der Verteilerkasten sollte einen Leckschalter haben, und die hydraulische Ladeaufzugsbaustelle sollte mit einem Feuerlöscher ausgestattet sein, um zu verhindern, dass Schweißvorgänge Brände verursachen. Bei der Auswahl eines Leckschalters sollte er für die Betriebsleistung geeignet sein.

Nach 5000-Stunden Aufzugsbetrieb führen Sie mittlere Wartungsarbeiten an den mechanischen und elektrischen Systemen durch.