Mainz.Elektris
Mainz.Kleine h
Mainz.HydrauliGrund: Reinigungsmethode für interne Leckagen im Ölzylinder: Ersetzen Sie das Dichtungselement des Ölzylinders. Die Hebebühne senkt sich nicht. Grund: Das Absenkventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie beim Drücken des Absenkknopfes, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn es keinen Strom gibt, reinigen Sie ihn so viel wie möglich; Wenn Strom vorhanden ist, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Das Schiebeventil sollte sauber gehalten werden und.
Das Hydrauliköl bildet einen bestimmten Druck durch die Schaufelpumpe und tritt in das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.
Mainz..Schließen Sie das Netzkabel vom Hauptstromschalter im Aufzugsnetzkasten an den Vor-Ort-Stromkasten an; Legen Sie das Kabel in seinem Zustand in den Kabelkäfig; Ein Ende des Kabels wird von der Unterseite des Kabelkäfigs herausgeführt und mit dem Stromkasten verbunden, während das andere Ende der Kabelschale in den Kabelkäfig geführt und mit dem elektrischen Kasten verbunden wird; Der Kabelkäfig wird unterhalb der Kabelwanne installiert, so dass das Kabel aus seiner Mitte gezogen oder zur Luftinspektion in den Kabelkäfig gelegt werden kann; Vor dem Debuggen installieren Sie zuerst den Standardabschnitt mit schwerer Ausrüstung und folgen Sie dann den folgenden Schritten zum Debuggen: Die Erdungswiderstandsprüfung sollte den Erdungswiderstand der Aufzugsstahlkonstruktion und des Metallgehäuses der elektrischen Ausrüstung messen, der 4&omega nicht überschreiten sollte; Messen Sie den Erdungswiderstand des Motors und der elektrischen Komponenten mit einem 500-Volt-Megohmmeter, das nicht kleiner als 1&omega sein sollte; Überprüfen Sie jeden Installationsschalter,Mainz.Hydraulische Hubplattform auf Zylinder montiert, öffnen Sie jede Tür auf dem Käfig, brechen Sie Seilschutzschalter, obere und untere Endschalter, Schalter usw. Sollte arbeiten können; Überprüfen Sie die Motorgrenze. Die nach oben und unten gerichtete Bewegungsrichtung des Aufhängekäfigs sollte mit der Richtung übereinstimmen, die auf dem Bedienkasten angezeigt wird; Installation von gewöhnlichen Konstruktionsaufzugstäben: Die Aufhängungsstangen sollten auf der Oberseite des Aufhängungskäfigs installiert werden. Die Aufhängungsstangen sollten in den Aufhängungslöchern installiert werden, und Zentripetallager sollten innerhalb des Aufhängungskäfigs installiert werden. Druckauflagen sollten installiert und mit Schrauben befestigt werden. Ich glaube, dass nach dem Lesen des obigen Artikels jeder ein bestimmtes Verständnis von hydraulischen Lastenaufzügen hat. Hydraulische Lastenaufzüge sind anfällig für Fehlfunktionen im Winter.
Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.
.Die Fertigungs- und Fertigungspräzision von Hydrauliksystemen wird als hoch spezifiziert. Mit bestimmten beruflichen Fähigkeiten und hoher technischer Stärke in der Anwendung und Einhaltung von Vorschriften. Es ist schwierig, die Ursache für häufige Fehler zu bestimmen.
Die elektromagnetische Spule des elektromagnetischen Wegeventils ist nicht fest fixiert, und häufiges Trennen und Saugen kann auch hohes Geräusch verursachen.
Leitungen verschiedener Sicherheitsausrüstungen
Leitungen verschiedener Sicherheitsausrüstungen
Bei der Wartung hydraulischer Komponenten muss die Werkbank sauber sein. Zweck des Inspektionswerkzeugs.
Die Hersteller von hydraulischen Aufzügen sagen Ihnen, dass die Hauptgründe für hohe Geräuschentwicklung durch Elektromotoren sind: gebogene oder stark verschlissene Motorrotoren oder beschädigte Lager, die dazu führen, dass Elektromotoren fegen und Geräusche erzeugen; Der Kühlventilator des Elektromotors ist beschädigt oder nicht fest befestigt, was zu einem hohen Geräusch führt; Der Elektromotor ist nicht fest fixiert und kann auch Vibrationen verursachen und hohe Geräusche verursachen.
Where is good.Stellen Sie sicher, dass am Installationsort eine geeignete Stromversorgung vorhanden ist und eine separate Wartung des Verteilerkastens erforderlich ist. Der Verteilerkasten sollte einen Leckschalter haben, und die hydraulische Ladeaufzugsbaustelle sollte mit einem Feuerlöscher ausgestattet sein, dass Schweißvorgänge Brände verursachen. Bei der Auswahl eines Leckschalters sollte er für die Betriebsleistung geeignet sein.
Das Installationspersonal sollte die Ausrüstungsdetails bestätigen und zählen, bestätigen, dass es keine Auslassungen in den gelieferten Ausrüstungsdetails gibt, überprüfen,Mainz.Preis der hydraulischen Plattform Gabelstapler, ob die Werkzeuge vollständig sind und den reibungslosen Fortschritt des Installationsprozesses sicherstellen.
Vorrichtungen vorinstallieren, ungehinderte Zufahrtsstraßen und ausreichend Parkplätze vor der Vorinstallation pflegen. Einige hydraulische Lastenaufzüge erfordern schwere Hebehilfe für die Installation, und einige können manuell vorinstalliert werden. Wenn eine Installation mit Hilfe eines LKW-Krans und eines Gabelstaplers erforderlich ist, sollte umfassend geprüft werden, ob die Umgebung vor Ort den Arbeitsbedingungen des LKW-Krans entspricht.
Nach 5000-Stunden Aufzugsbetrieb führen Sie mittlere Wartungsarbeiten an den mechanischen und elektrischen Systemen durch.
Quality improvement.Stabilität: Die Werkbank sollte 125% der MAX-Belastbarkeit gleichmäßig aushalten und stabil in der MAX-Höhe sein.
Der Grund, warum hydraulische Lastenaufzüge anfällig für Beschädigungen sind, dass manuelle Gabelstapler in den Aufzug gebracht und mit der Ladung angehoben werden. Während des Hebevorgangs blieb die manuelle Gabelstaplerplattform auf der Plattform hängen, wodurch sich die gesamte Plattform verformte.
Die mobile Hebebühne kann mit einer manuellen hydraulischen Vorrichtung einem beweglichen Klappenhaken des Themas, der sich leicht mit der nahe gelegenen Ausrüstungsverstärkung überschneiden kann, einer Rollenlinie für Umkipp- oder Hindernisentfernungsfahrzeuge, einer Sicherheitskontaktstange um Fußrollen zu vermeiden, einer Sicherheits-Schutzabdeckung vom Akkordeon-Typ, einem manuellen oder motorisierten drehenden Arbeitsrahmen, einer hydraulischen Steuerventildrehkonsole, einer Sicherheitsschutzhydraulikstange ausgestattet werden, um die Landung der Hebebühne zu verhindern, einem Sicherheitsnetz aus Edelstahlplatte Elektrische oder hydraulische Ventilhebeplattform Gehkraftgerät universelle Kugelstahlkugelkabinett-Arbeitsplatte.
Mainz..Bei der Montage, Demontage und Einstellung des Drehmechanismus sollte darauf geachtet werden, dass die Mittellinie parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist und seine Netzfläche nicht weniger als 70%. Die Netzfreiheit sollte für die Bremsen jedes Mechanismus geeignet sein. Der Abstand zwischen den Bremsrädern sollte regelmäßig überprüft und angepasst werden, um seine Flexibilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Auf der Reibfläche darf kein Schmutz vorhanden sein und muss mit Benzin oder Verdünnungsmittel gereinigt werden.
Lösung: Überprüfen Sie ob die Leistung der Beine gut ist,Mainz.Hydraulische kleine Hebebühne, auch wenn die Butter poliert ist, um ihre Eigenschaften zu erhöhen.
Stellen Sie Warnleuchten um die hydraulischen Lastenaufzugsgeräte des Führungsschienentyps auf, und die Warnleuchten leuchten auf, um Bediener beim Be- und Entladen von Materialien zu warnen.