Die optionalen Konfigurationen einer festen Hebebühne umfassen manuelle Hydraulikleistung, bewegliche Flipplates die sich leicht mit umgebenden Einrichtungen überschneiden lassen, rollende oder motorisierte Rollenbahnen, Sicherheitskontaktstangen um das Rollen von Füßen zu verhindern, Organ-Sicherheitsabdeckungen, manuelle oder motorisierte rotierende Werkbänke, hydraulische kippende Werkbänke Sicherheitsstangen, um das Fallen der Hebebühne zu verhindern, Edelstahlsicherheitsnetze, elektrische oder hydraulische Hebebühnen-Gehkraftsysteme und universelle Kugelarbeitsplatten.
Vor der Installation sollte das Installationspersonal die Infrastruktur wie Fundament und Schacht bestätigen, auf Ausrichtung,Starowavara.kgmhydraulischer Aufzug, Nivellierung und Ausrichtungspunkte achten und bestätigen, dass das Fundament die Anforderungen vor dem Bau erfüllt.
Starowavara.kgm.Es besteht die Möglichkeit der Leckage des Hydrauliksystems. Überprüfen Sie das Hydrauliksystem auf Leckagen, mit Schwerpunkt auf der Überprüfung der Hydraulikrohre und -verbindungen, ersetzen Sie diese durch Verbundpads oder stören Sie unverarbeitete Rohstoffe.
Die hydraulische Hebebühne überprüft oft den Verbindungsstatus jedes Teils, sollte es festgezogen werden. Die Verbindungsschrauben des Maschinenkörpers sollten auf Dichtigkeit überprüft werden, wenn der Aufzugskörper unter Druck steht (die Kompressionsbedingung kann durch Drehen des Arms gebildet werden). Alle Verbindungswellen müssen geteilte Stifte haben und müssen vollständig geöffnet werden.
.Der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen erinnert an die Verwendung von hydraulischen Führungsschienen-Hebebühnen-Lastenaufzügen Führungsschienen-hydraulische Hebebühnen-Lastenaufzüge: Stehen Sie nicht innerhalb des angegebenen Bereichs, ziehen Sie auf die Führungsschienen-Hebebühne, verbieten Sie jeglichem untätigen Personal das Betreten des Arbeitsbereichs, stellen Sie sicher,Starowavara.kgmPreis der hydraulischen Plattform Gabelstapler, dass der Arbeitsbereich frei von Kleidung ist, und halten Sie einen sauberen und aufgeräumten Arbeitsplatz aufrecht.
Stellen Sie Warnleuchten um die hydraulischen Lastenaufzugsgeräte des Führungsschienentyps auf und die Warnleuchten leuchten auf, um Bediener beim Be- und Entladen von Materialien zu warnen.
Hebemechanismus: Die Werkbank sollte reibungslos steigen und fallen, wenn sie sich bewegen, und es sollte keine blockierenden Vorrichtungen geben. Das Hebesystem des Aufzugs ist in elektrische oder manuelle Hydrauliksysteme unterteilt, und es sollte keine Leckage an allen Komponenten, Rohrleitungen und Gelenken geben.
Was sind die Methoden, um Schütteln auf Hebebühnen zu reduzieren? Die Verringerung des Schüttelns der Hebebühne kann die psychologischen Hindernisse der Bediener verringern, den reibungslosen Fortschritt des Betriebs gewährleisten und auch erheblich zur Verbesserung der Sicherheit beitragen. Warme Erinnerung: Sicherheit, arbeiten nicht blind. Aufzüge sind an vielen Orten weit verbreitet, und ihre Arbeitsprinzipien variieren. Heute werden wir die Arbeitsprinzipien von Aufzügen analysieren. Die Arten von Aufzügen sind im Allgemeinen in folgende unterteilt: feste Aufzüge, Diese Art des Aufzugs verwendet Hydraulikölzylinder und Pumpstationen, um Energie in Form einer Schere Gabel Typ zu übertragen. Je nach Kundenwunsch vervollständigen die Länge der Stützstange für die Schere Gabel die Anzahl der Schichten, der Winkel der Winkelachse und die Ausdehnung und Kontraktion des Ölzylinders den Hubvorgang. Seine Vorteile sind große Tragfähigkeit, stabiles Anheben und hohe Sicherheit.
3: Wenn das Einwegventil der manuellen Pumpe stecken bleibt und nicht zurückkehrt, kann der Ölpumpenventilanschlussbolzen für Wartung, Reinigung und Austausch von sauberem Hydrauliköl gelöst werden.
Nachdem die Vorinstallation abgeschlossen ist, sollte die vorinstallierte Ausrüstung befestigt werden, und die Positionen von Kabeln, Ölrohren und Komponenten wie der vorinstallierte Rahmen sollten bestätigt werden, bevor Bewehrungsarbeiten durchgeführt werden können. Verstärkung erfordert Schweißen oder Schrauben, und der hydraulische Lastenaufzug nach Verstärkung hat Robustheit und Sicherheit.
Installation works.Das Hauptgerät schaltet sich nicht ein. Wenn dieser Fehler auftritt, überprüfen Sie, ob die dreiphasige Stromversorgung normal ist, ob die internen und externen Not-Aus-Schalter, der elektrische Sperrschalter eingeschaltet sind, ob die dreiphasige elektrische Phasenfolge korrekt ist und ob die Relais-Arbeitsanzeige leuchtet.
Das Hydrauliköl bildet einen bestimmten Druck durch die Schaufelpumpe und tritt in das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil,Starowavara.kgmFührungsschienenaufzug, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt. Das Rücköl am oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.
Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.
Die Hebebühne wird auf eine horizontale Auflagefläche gestellt, und die konzentrierte Last der MAX-Tragfähigkeit wird an jeder Position 300mm entfernt von der Peripherie des Werktisches platziert. Nach dem 100-fachen Anheben darf jedes tragende Bauteil keine Verformung oder Risse aufweisen.
Superior quality.Wenn die Ölleitung undicht ist, überprüfen Sie, ob die Standardschnittstelle beschädigt ist, überprüfen Sie, ersetzen Sie die Hydraulikdichtung oder ersetzen Sie die Standardschnittstelle als Ganzes.
Der Maschinenraum befindet sich innerhalb eines Radius von 15 Metern vom Schacht und belegt nur 3-4 Quadratmeter. Professionelle Verbesserung der Qualitätssicherung von Flugzeugherstellern. Die Promotionsaktivität ist im Gange, neue und alte Kunden sind herzlich eingeladen, sich zu beraten.
Die Hebebühne wird auf eine horizontale Auflagefläche gestellt, und die konzentrierte Last der MAX-Tragfähigkeit wird an jeder Position 300mm entfernt von der Peripherie des Werktisches platziert. Nach dem 100-fachen Anheben darf jedes tragende Bauteil keine Verformung oder Risse aufweisen.
Starowavara.kgm.Um seine Kapazität zu betrachten, nehmen mobile Geräte im Allgemeinen 2-3-mal den hohen Durchfluss der Pumpe Z und feste Geräte 3-4-mal.
4,Es gibt Luft vor dem Pilotventil des Aufzugsüberlaufventil Lärm Überlaufventil. Das Dämpfungsloch auf dem Hauptventilkern des Überlaufventils wird durch Ölschmutz blockiert, und das Pilotventil und der Ventilsitz sind ohne Federverformung oder falsche Installation abgestimmt. Der Fernsteueranschluss hat übermäßigen Ölstrom, niedrige oder hohe Hydraulikölviskosität, und Resonanz tritt mit Komponenten im Kreislauf auf. Fehlerbehebung: Verstärken Sie Dichtung, Auspuff und reinigen Sie den Ventilkörper mehrmals, Machen Sie das Dämpfungsloch ungehindert, reparieren Sie oder ersetzen Sie die Feder, reduzieren Sie den Fluss der Fernbedienung Port, ersetzen Sie das Öl und andere Komponenten. Die Druckeinstellung anderer Komponenten sollte nicht ähnlich wie die Druckeinstellung des Entlastungsventils sein. 5. Das Geräusch der Aufzugsrohrleitung wird normalerweise durch übermäßige tote Biegungen oder lose feste Hülsen in der Hydraulikleitung verursacht.
Die Zylinderkopföldichtung ist zu fest oder die Stange ist gebogen, was auch Geräusche während der Bewegung durch andere Kräfte verursachen kann. An dieser Stelle muss die Öldichtung oder Richtstange rechtzeitig ausgetauscht werden.