DelftHydraulische Führungsschiene HebebühneOberflächenkorrosionsbehandlungsmethode

Die automatische Hubplattform ist eine Serviceplattform, die miteinander kooperieren und Höhenoperationen in der Automatisierungstechnik durchführen kann. Es hat die Funktion des unabhängigen Gehens und der Bewegung. Es kann sich schnell oder langsam in verschiedenen Umgebungen und Standardbedingungen bewegen. Solange ein Bediener tatsächliche Operationen durchführt, kann er sich kontinuierlich in der Luft nach links, Häfen und ihre großen Einkaufszentren, Sportstätten oder Immobiliengesellschaften und Produktionswerkstätten von Industrie- und Bergbauunternehmen.

Der Großhandelshersteller des Öldruckhydraulischen Lastenaufzugs erinnert daran, dass die hydraulische Hebebühne im Allgemeinen auf verschiedene Unternehmen und automatische Produktionslinien wie Fahrzeuge, Versandbehälter, Formenproduktion, Holzverarbeitung, Konservierung usw. anwendbar ist, um die Anpassungsanforderungen der verschiedenen Arbeitsrelativhöhen zu erfüllen. Gleichzeitig kann es Fähigkeiten zu verschiedenen Kabinettarbeitsplatten hinzufügen (wie Stahlkugeln, Trommeln, Räder, Drehen, Umkippen und Teleskopieren), In Zusammenarbeit mit verschiedenen Manipulationen (Übertragung, Verknüpfung, hat es die Eigenschaften einer stabilen Hebebühne, häufiger Betrieb und großer Frachtkapazität, die vernünftigerweise verschiedene Probleme in der Unternehmensanpassungsarbeit lösen und Fertigungsarbeit bequem machen kann. Die Struktur der Schergabelhebeplattform macht das Anheben der Serviceplattform zuverlässiger, die Betriebsplattform ist geräumig,DelftHydraulikdruck der Hebebühne, die Tragfähigkeit ist größer und die hohe Arbeitskategorie ist höher,DelftKleine hydraulische Hebebühne, geeignet für mehr Menschen zur gleichen Zeit zu arbeiten. Es macht den Betrieb in großen Höhen effizienter und sicherer.

Delft.Sauberes Hydrauliköl in hydraulischen Lastenaufzügen ist die Lebensdauer des Hydrauliksystems. Es gibt viele Präzisionskomponenten im Hydrauliksystem, einschließlich Dämpfungslöcher, Lücken usw. Eindringen feste Verunreinigungen ein, können präzise Bauteile gezogen, verklemmt oder blockiert werden, in das Hydrauliksystem einzudringen, sind: das Hydrauliköl ist nicht sauber; Die Betankungswerkzeuge für den Lastenaufzug in der Werkstatt sind nicht sauber; sorglose Betankung und Wartung; Die Entfernung von Spänen von Hydraulikkomponenten kann verhindern, dass feste Verunreinigungen aus folgenden Aspekten in das System gelangen: Beim Betanken muss das Hydrauliköl gefiltert und getankt werden, und das Betankungswerkzeug sollte zuverlässig und sauber sein. Hersteller hydraulischer Lastenaufzüge erinnern alle daran, den Filter am Kraftstofftankfüller nicht zu entfernen, um die Betankungsgeschwindigkeit zu verbessern. Öler sollten saubere Handschuhe und Arbeitskleidung verwenden, um zu verhindern dass feste und faserige Verunreinigungen in das Öl fallen.

Die Hubplattform kann nur angehoben werden und kann nicht abgesenkt werden: Überprüfen Sie, ob die Anzeige des Vakuummagnetventils leuchtet, drücken Sie den unteren Knopf auf dem Stromkasten und wenn das Licht auf dem Vakuummagnetventil nicht blinkt, überprüfen Sie, ob die beiden Drähte des Vakuummagnetventils kurzgeschlossen oder lose sind.

.Der Aufzug selbst hat eine einfache Struktur und ist leicht zu warten, was von einer großen Anzahl von Unternehmen und einzelnen Kunden bevorzugt wurde. Hydraulischer Aufzug ist ein multifunktionales schweres Be- und Entladen mechanischer Ausrüstung. Das Hebesystem von hydraulischen Aufzügen wird durch hydraulischen Druck angetrieben, auch bekannt als hydraulisch angetriebene Aufzüge.

Wenn das Hydrauliksystem defekt ist, dem Motor, dem Ventil und der Hydraulikinstallation haben, was leicht Vibrationen verursachen und erhebliche Geräusche erzeugen kann.

Die Glätte des Getriebes, des Getriebes, der externen Verzahnungsgetriebe und des Hydrauliköls werden alle entsprechend den Anforderungen in der Glättetabelle durchgeführt.

Wenn das Hydrauliköl der Ausrüstung unzureichend ist, verursacht es kein Anheben. An dieser Stelle müssen Sie nur noch genügend Hydrauliköl hinzufügen, um zu laufen.

Während der Wartung sollten die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile des Werksfrachtaufzugs entfernt werden, wodurch Staub während des Systemöldurchgangs vermieden wird. Die zerlegten Teile sollten vor dem Öffnen gründlich gereinigt werden. Entfernen Sie zum Beispiel beim Entfernen der Füllkappe des Hydrauliköltanks zuerst den Schmutz um die Kappe. Entfernen Sie nach dem Lösen der Kappe Reste aus der Fuge (spülen Sie nicht mit Wasser, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank eindringt), überprüfen Sie die Sauberkeit und öffnen Sie dann die Kappe. Wenn es notwendig ist, Wischmaterialien und Hämmer zu verwenden wird empfohlen, Wischmaterialien zu wählen, die keine Faserverunreinigungen entfernen, und spezialisierte Hämmer, die mit Gummi auf der Oberfläche verbunden sind. Hydraulische Komponenten und Hydraulikschläuche sollten sorgfältig gereinigt, mit Hochdruckluft getrocknet und dann montiert werden. Jinan Bali Elevator erinnert jeden daran, ein gut verpacktes Filterelement zu wählen (selbst wenn das Filterelement intakt ist, kann es immer noch unrein sein). Reinigen Sie beim Ölwechsel auf dem werkseitigen Lastenaufzug gleichzeitig den Filter. Reinigen Sie vor dem Einbau des Filterelements sorgfältig den Schmutz an der Unterseite der Filternetzhülle mit Materialien.

Das Arbeitsprinzip der Hebebühne ist, dass Hydrauliköl einen bestimmten Druck durch eine Schaufelpumpe bildet und das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil eintritt wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt.Das Rücköl vom oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil zum Öltank zurück, und der Nenndruck wird durch das Überlaufventil eingestellt.Der Lesewert des Manometers wird durch das Manometer beobachtet.

Quality assurance.Einige hydraulische Aufzüge haben Ölleckageverschmutzungsprobleme, und die niedrige Temperatur im Norden hat Auswirkungen auf den Betrieb von Ölpumpen. Die oben genannten sind die Vor- und Nachteile hydraulischer Lastenaufzüge. Obwohl hydraulische Aufzüge eine begrenzte Betriebshöhe und Geschwindigkeit haben, haben sie eine hohe Sicherheit und niedrige Kosten, was sie in einigen speziellen Situationen sehr praktisch macht.

Die hydraulische Hebebühne überprüft oft den Verbindungsstatus jedes Teils, und wenn es irgendeine Lockerheit gibt, sollte es festgezogen werden. Die Verbindungsschrauben des Maschinenkörpers sollten auf Dichtigkeit überprüft werden, wenn der Aufzugskörper unter Druck steht (die Kompressionsbedingung kann durch Drehen des Arms gebildet werden). Alle Verbindungswellen müssen geteilte Stifte haben und müssen vollständig geöffnet werden.

Das Arbeitsprinzip der Hebebühne ist, dass Hydrauliköl einen bestimmten Druck durch eine Schaufelpumpe bildet und das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil eintritt, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt.Das Rücköl vom oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil zum Öltank zurück, und der Nenndruck wird durch das Überlaufventil eingestellt.Der Lesewert des Manometers wird durch das Manometer beobachtet.

Vergleich zwischen hydraulischer Hebebühne und elektrischem Hebelastaufzug. Wenn der Lastenaufzug der hydraulischen Hebebühne des Führungsschienentyps ausfällt, kann er sofort aufhören zu laufen, mit hoher Sicherheit und Stabilität.Der Antrieb des Hydraulikaggregats macht es in der Lage, starke Lasten zu tragen und kann den Transport von großen Tonnagegütern abschließen.

Excellent quality.Wenn ein hydraulischer Aufzug defekt oder abnormal arbeitet, sollte das Wartungspersonal unverzüglich über Reparaturen benachrichtigt werden. Wenn Gefahr oder potenzielle mechanische Unfälle festgestellt werden sollte die Maschine sofort abgeschaltet werden, die Stromversorgung des Maschinenraums sollte abgeschaltet werden, und die Managementabteilung sollte für Wartung und detaillierte Inspektion gemeldet werden.

Bei Arbeiten in der Höhe darf außer dem entsprechenden Personal niemand unter dem Arbeitsplatz gehen oder bleiben. Unterhalb des Arbeitsplatzes sollten Zaun oder andere Schutzvorrichtungen installiert werden, um zu verhindern, dass herabfallende Gegenstände Personen verletzen.

Der Hersteller des hydraulischen Lastenaufzugs sagt Ihnen den Grund und die Reinigungsmethode: Grund: Überlastungsreinigungsmethode: Reduzieren Sie die Last zu reinigen. Grund: Das Rücklaufventil ist nicht geschlossen. Reinigungsmethode: Ziehen Sie das Rücklaufventil zu reinigen. Grund: Das Einwegventil der manuellen Pumpe steckt fest und das Rücklaufventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Schrauben Sie den Bolzen am Ventilanschluss der Ölpumpe ab, führen Sie Wartung,Delft15 Meter hydraulische Hebebühne, Reinigung durch und ersetzen Sie das Reinigungshydrauliöl zu reinigen.

Delft.Daher ist es in der hydraulischen Rohrleitungs-Montagelinie notwendig, tote Biegungen so weit wie möglich zu vermeiden und die Dichtheit der Hülse rechtzeitig zu überprüfen.

Der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen erinnert an die Verwendung von hydraulischen Führungsschienen-Hebebühnen-Lastenaufzügen Führungsschienen-hydraulische Hebebühnen-Lastenaufzüge: Stehen Sie nicht innerhalb des angegebenen Bereichs, ziehen Sie auf die Führungsschienen-Hebebühne, verbieten Sie jeglichem untätigen Personal das Betreten des Arbeitsbereichs, stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich frei von Kleidung ist, Demontage und Einstellung des Drehmechanismus sollte darauf geachtet werden, dass die Mittellinie parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist und seine Netzfläche nicht weniger als 70%. Die Netzfreiheit sollte für die Bremsen jedes Mechanismus geeignet sein. Der Abstand zwischen den Bremsrädern sollte regelmäßig überprüft und angepasst werden, um seine Flexibilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Auf der Reibfläche darf kein Schmutz vorhanden sein und muss mit Benzin oder Verdünnungsmittel gereinigt werden.