Heidelberg.Elektrische hydraulische HebebühneAufbewahrungsmethode in der Umgebung

4,Es gibt Luft vor dem Pilotventil des Aufzugsüberlaufventil Lärm Überlaufventil. Das Dämpfungsloch auf dem Hauptventilkern des Überlaufventils wird durch Ölschmutz blockiert, und das Pilotventil und der Ventilsitz sind ohne Federverformung oder falsche Installation abgestimmt. Der Fernsteueranschluss hat übermäßigen Ölstrom, niedrige oder hohe Hydraulikölviskosität, und Resonanz tritt mit Komponenten im Kreislauf auf. Fehlerbehebung: Verstärken Sie Dichtung, stellen Sie wiederholt den Druck, Auspuff und reinigen Sie den Ventilkörper mehrmals Machen Sie das Dämpfungsloch ungehindert, reparieren Sie oder ersetzen Sie die Feder, reduzieren Sie den Fluss der Fernbedienung Port, ersetzen Sie das Öl und andere Komponenten. Die Druckeinstellung anderer Komponenten sollte nicht ähnlich wie die Druckeinstellung des Entlastungsventils sein. 5. Das Geräusch der Aufzugsrohrleitung wird normalerweise durch übermäßige tote Biegungen oder lose feste Hülsen in der Hydraulikleitung verursacht.

Notfall-Abstiegsgerät: Wenn ein elektrisch angetriebener Kettenaufzug Energie verliert, sollte es eine Vorrichtung geben, um den Werkbank-Notfall absteigen zu lassen.

Heidelberg..Bremse zurücksetzen; Reparaturkomponenten installieren. Die Wartungsabteilung wird normalerweise im vierten Abschnitt installiert; Installieren Sie die anderen beiden Standardabschnitte. Bitte verwenden Sie einen Theodolit um die Vertikalität des Führungsschienenrahmens zu überprüfen und einzustellen, damit sein Fehler in den beiden vertikalen Richtungen den Anforderungen von Tabelle 1 entspricht. Stellen Sie den Maschenspalt zwischen Zahnrad und Zahnstange auf 0.5 mm ein; Der Abstand zwischen jeder Rolle und der Standardschnittsäule ist 0.5 mm; Kabelinstallation; Der Abstand zwischen dem Stromversorgungskasten vor Ort und dem Stromversorgungskasten des Aufzugs sollte innerhalb von 20 Metern liegen, um die Qualität der Stromversorgung sicherzustellen.

Wenn ein hydraulischer Aufzug defekt oder abnormal arbeitet, sollte das Wartungspersonal unverzüglich über Reparaturen benachrichtigt werden. Wenn Gefahr oder potenzielle mechanische Unfälle festgestellt werden, sollte die Maschine sofort abgeschaltet werden, die Stromversorgung des Maschinenraums sollte abgeschaltet werden, und die Managementabteilung sollte für Wartung und detaillierte Inspektion gemeldet werden.

.Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.

Die Hebebühne hebt sich nicht an

Die Hinterschnittlänge der Schweißnaht mm sollte 10% der Schweißnaht nicht überschreiten, und die Tiefe sollte 0.4mm nicht überschreiten.

Das Installationspersonal sollte die Ausrüstungsdetails bestätigen und zählen, bestätigen, überprüfen, ob die Werkzeuge vollständig sind und den reibungslosen Fortschritt des Installationsprozesses sicherstellen.

Schließen Sie das Netzteil an, starten Sie das Gerät und überprüfen Sie, ob die Führungsschiene und der Host in gutem Zustand sind.

Hebemechanismus: Die Werkbank sollte reibungslos steigen und fallen, und es sollte kein springendes Hebephänomen geben. Alle beweglichen Teile sollten flexibel sein, und es sollte keine blockierenden Vorrichtungen geben. Das Hebesystem des Aufzugs ist in elektrische oder manuelle Hydrauliksysteme unterteilt, und es sollte keine Leckage an allen Komponenten, Rohrleitungen und Gelenken geben.

Superior quality.Die Kontrollleuchte der Hebebühne leuchtet nicht: Prüfen Sie, ob die Steckdose an der Wand über eine Schaltnetzversorgung verfügt und ob Steckplatine und Kabelstecker kurzgeschlossen sind. Wenn es 100 Meter übersteigt, verwenden Sie bitte einen 5-Quadratmeter-Netzstecker zur Einstellung.

Der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen erinnert an die Verwendung von hydraulischen Führungsschienen-Hebebühnen-Lastenaufzügen Führungsschienen-hydraulische Hebebühnen-Lastenaufzüge: Stehen Sie nicht innerhalb des angegebenen Bereichs, ziehen Sie auf die Führungsschienen-Hebebühne, verbieten Sie jeglichem untätigen Personal das Betreten des Arbeitsbereichs, stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich frei von Kleidung ist, und halten Sie einen sauberen und aufgeräumten Arbeitsplatz aufrecht.

Hauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.

Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.

demand.In Anbetracht des Ölstands im Öltank, wenn alle Hydraulikzylinder im System verlängert werden,Heidelberg.Hydraulische selbsthebende Plattform, sollte der Ölstand im Öltank nicht niedriger als der Z-niedrige Ölstand sein, und wenn die Ölzylinder zurückziehen, sollte der Ölstand nicht höher als der Z-hohe Ölstand sein. Tatsächlich haben die meisten Hersteller die oben genannten Probleme bemerkt. Der Grund für die Einführung ist, dass die meisten Benutzer mehr über die Ausrüstung selbst erfahren können, um die Wartung der Ausrüstung zu erleichtern. Hydraulische Lastenaufzugshersteller hoffen aufrichtig, dass Sie einen legitimen Hersteller beim Kauf von Aufzügen wählen um jegliche Sorgen über den Kundendienst zu vermeiden.

Anwendungsbereich: Automobil-4S-Läden, große Reparaturwerkstätten, große Parkplätze usw., verwendet für das Anheben von Fahrzeugen oder dreidimensionales Parken und kann auch zum Anheben von Gütern verwendet werden. Leistungsmerkmale: Es kann verwendet werden, um Autos auf höhere Ebenen zu heben,Heidelberg.Manuelle hydraulische Hebebühne,Heidelberg.Hydraulische Hebebühne 18 Meter, und kann auch für doppelten Sicherheitsschutz in der Autowartung verwendet werden, um Ausrüstungssicherheit und gute Toleranz zu gewährleisten, und hat eine hohe Zugfestigkeit. Jede rotierende Welle ist mit verschleißfesten Komponenten ausgestattet, um einen flexiblen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Geeignet für hydraulische Aufzüge mit Führungsschienen unterschiedlicher Länge und Höhe.

Verwenden Sie keine hydraulischen Hebegeräte mit Fehlfunktionen. Das Problem sollte vor dem Transport der Ladung behoben werden.

Heidelberg..Die Verwendung von Reinigungsöl und die im System verwendete Marke

Jede Bürste sollte auf ihrer Oberfläche sauber gehalten werden, und der Bürstendruck sollte angepasst werden, um sicherzustellen, dass ihre Fläche nicht kleiner als 50%.

Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.