Wartung und Instandhaltung sollten in Übereinstimmung mit den Vorschriften für die Überwachung von Sonderausstattungen, Aufzugsaufsicht und Inspektion, Aufzugsaufsichtsvorschriften (GB1877) und den einschlägigen nationalen, industriellen und lokalen Standards durchgeführt werden.
Hydraulische Einstiegsachse; Streamline” Die offene Gelenkkonstruktion erhöht den Schweißbereich um mehr als dreimal im Vergleich zu gewöhnlichen Rohrverbindungen, wodurch die Lebensdauer effektiv verlängert und die Wartung vereinfacht wird.
Peter Kuytreubnersky.Die Bedeutung der regelmäßigen Wartung für hydraulische Hebebühnen ist ähnlich der Tatsache, dass Frauen Hautpflegeprodukte verwenden müssen. Wenn nicht regelmäßig gepflegt, Falten, Flecken und verschiedene Alterungs- und Farbverblassen auftreten, wenn sie altern. Daher müssen Kunden die Wartungsanleitung des Herstellers befolgen und strikt jedem Wartungsartikel folgen, was das Alterungsproblem der hydraulischen Hebebühnen effektiv verzögern kann; Während des normalen Gebrauchs von hydraulischen Hebebühnen ist Überlastung oder Teilbelastung strengstens untersagt. Verwenden Sie streng nach der Bedienungsanleitung und konzentrieren Sie sich nicht nur auf Effizienz. Überlastung kann ernsthaft zum Zusammenbruch des Hydrauliksystems führen.
Lockern: Der Motorlüfter macht ein Geräusch, wenn er dreht. Wenn die Schrauben, verbunden mit seiner eigenen Vibration lose sind kollidiert der Motor mit anderen Komponenten, was zu einem Geräusch führt; Die Gelenke jeder Stiftwelle sind trocken, es fehlt Öl, und es gibt harte Reibung zwischen den Eisenteilen, die nicht nur die Komponenten beschädigt, sondern auch anormale Geräusche produziert. Daher sollte der Herausgeber nochmals betonen dass rechtzeitige Wartung und häufiges Betanken wichtig sind; Wenn die hydraulische Hebebühne nicht ansteigt, ist Luft im Hydrauliköl. Sie können das Auspuffloch öffnen, Gas hinzufügen und dann wieder festziehen; Hydraulic Oil Erstarrung: Ersetzen Sie das Hydrauliköl; Ölleckage: Überprüfen Sie, ob an den Schnittstellen jeder Ölleitung ein Ölleckage vorliegt. Wenn es eine Ölleckage gibt, ersetzen Sie es rechtzeitig; Motorumkehr: Überprüfen Sie auf Verdrahtungsfehler; (Hersteller von hydraulischen Hebebühnen, die Elektrizität nicht rechtzeitig verstehen)
.Der Lastenaufzug des Führungsschienentyps wurde vor dem Verlassen der Fabrik überprüft und debugged, und alle technischen Indikatoren haben die Konstruktionsanforderungen erfüllt. Im Gebrauch muss nur die Stromversorgung angeschlossen werden, und die hydraulischen und elektrischen Systeme müssen nicht angepasst werden.
Es gibt Probleme mit dem hydraulischen Drehmomentwandler und Kompensationssystem von mobilen Aufzügen, wie schwacher Drehmomentwandler, Leistungsverschiebungsfehler, hohe Öltemperatur, unzureichender hydraulischer Drehmomentwandler, unzureichender Gegendruck. Überprüfen Sie die Qualität des Drehmomentwandleröls (ob hydraulisches Getriebeöl missbraucht wird), Dosierung, Drehmomentwandlerdruckregelventil, Gegendruckventil und deren eingestellter Druckwert. Das Richtungsventil steckt fest oder leckt intern. Ölverschmutzung ist schwer. Überprüfen Sie die Ursache des Ventilklebens und beseitigen Sie es entsprechend. Filtern oder ersetzen Sie das Hydrauliköl. Wenn die Öltemperatur zu viel steigt, überprüfen Sie,Peter KuytreubnerskySelbstfahrende hydraulische Hebebühne, ob es irgendein Problem mit dem Kühler gibt. Überprüfen Sie die Qualität des Hydrauliköls. Die Marke hydraulische Boarding Bridge, kann schnelles Be- und Entladen von Waren erreichen. Das Strukturdesign ist einfach, die Verwendung ist flexibel und bequem, und die Arbeitseffizienz ist hoch. Es ist weit verbreitet und weit verbreitet auf dem Markt populär.
Höhenarbeit ist heutzutage eine gängige Praxis, birgt aber auch ein gewisses Maß an Gefahr. So erfunden die Leute hydraulische Hebebühnen die bequemer sind, um Menschen zu helfen, Höhenoperationen abzuschließen. Allerdings sollten Menschen auch beim Einsatz hydraulischer Hebebühnen aufpassen,Peter KuytreubnerskyMobile hydraulische Hebebühne, da sie sonst leicht defekt sein können, was zu schwerwiegenden Folgen führen kann. Was sind also die häufigsten Fehler von hydraulischen Hebebühnen?
Lassen Sie das Hydrauliköl aus dem hydraulischen Hebelastaufzug abtropfen und entsorgen Sie es. Für den Führungsschienenaufzug im Freien ziehen Sie das Gelenk fest und entfernen Sie den Ölfilter. Reinigen Sie es nach der Reinigung mit Druckluft, und bringen Sie es dann in den Öltank zurück und verbinden Sie die Rohrleitung.
Überprüfen Sie die Gesamtstruktur auf Verformungen und Beschädigungen wichtiger Komponenten, insbesondere tragender Stützstangen, Ketten usw.
Es ist strengstens verboten, nasse Hände zum Schalten des elektrischen Steuerschalters zu verwenden. Viele Menschen neigen dazu, dieses Detail zu übersehen. Obwohl die sichere Spannung der hydraulischen Hebebühnen unter 36V liegt, kann das Berühren der Stromversorgung mit den Händen in leichten Fällen zu einem Hebeausfall und Stromschlagunfällen in schweren Fällen führen.
Superior quality.Die Probleme, die beim Transport von Hebebühnen berücksichtigt werden müssen, aber bei der Verwendung von Aufzügen werden einige relativ große Plätze Hebebühnen kaufen, die für ihre eigenen Bedürfnisse nach Benutzeranforderungen geeignet sind. Dies bedeutet, dass Geräte mit übermäßigem Volumen Schwierigkeiten beim Transport haben, was auch ein Problem für viele Benutzer und Hersteller ist. Die Ausrüstung ist groß und nimmt eine große Fläche ein, was es unbequem macht, hin und her zu bewegen, und es ist sehr schwierig, zu bewegen, Wie sollen wir es lösen? Heute wird der Herausgeber eine detaillierte Einführung geben, wie große Hebebühnen Transportschwierigkeiten lösen.
Viele Kunden glauben, dass die Betriebsstromversorgung der hydraulischen Hebebühnen unter der sicheren Spannung von 36V liegt und keinen elektrischen Schlag verursacht, was falsch ist. Normalerweise ist ein Stromschlag nicht möglich, aber wenn eine unsachgemäße Operation auftritt, kann es immer noch sehr gefährlich sein. Wie können wir Stromschlagunfälle effektiv verhindern? Heute wird der Herausgeber Sicherheitswissen mit allen teilen.
Die inkonsistente Rotationsachse der Stützstange in der Mitte der hydraulischen Hebebühne führt dazu, dass die Hebebühne nicht ordnungsgemäß funktioniert, verursacht ernsthafte Schäden an der Plattform und verursacht das Kippen des Tisches. Bitte überprüfen Sie sorgfältig, dass die allgemeine Scherart-Hochhöhen-Arbeitsbühne nicht streng auf Neigung getestet wurde, bevor Sie die Fabrik verlassen, und auf den Markt gebracht wurde, verursacht viele Unfälle. Für kleine Unternehmen sind sie nicht sehr besorgt über diesen Aspekt der Neigungserkennung, Deshalb gibt es auch so viele Hebezeuge mit diesem Problem. Die Probleme mit dem Ölzylinder- und Antriebssystem sind oft auf unzureichende Leistung und minderwertige Ölzylinderqualität zurückzuführen, die auch für Unternehmen selbst sehr wichtig sind.
Waren
knowledge.Das Einwegventil ist beschädigt. Das Einwegventil ist so konstruiert, dass es keine Ölrückführung gibt. Wenn es ein Problem gibt, kann es einen Rückstrom geben, so dass es zu diesem Zeitpunkt ausgetauscht werden kann.
Sorgen Sie für Sauberkeit am Arbeitsplatz. Zum Beispiel, wenn Sie das Ölrohr einer hydraulischen Hebebühne demontieren und das Ölrohrgelenk ersetzen, sollte es sofort ersetzt werden. Lassen Sie das Ölrohrgelenk nicht lange draußen, um zu verhindern, dass Staub und andere Verunreinigungen in den Ölkreislauf der hydraulischen Hebebühne gelangen.
Genau wie bei einer Störung im laufenden Teil der Hebebühne muss der Bediener das allgemeine Wissen über Wartungsfehler der Ausrüstung beherrschen, damit sie bei einer Störung nicht zu aufgeregt erscheinen. Im Allgemeinen werden die häufigen Fehler des gehenden Teils der Hebebühne unterteilt in: Fehlerprobleme wie Lagerbuchsenbrennen, Achskastenlagerbrennen, Traktionsmotorlagerbrennen Reifenrelaxation, sonst beschleunigen die beweglichen Teile des Systems den Verschleiß.
4: Die kleine pneumatische oder elektrische Rostentfernung basiert auf dem Prinzip der Verwendung von Luftkompression, um Rost auf der Oberfläche von Spiraleufzügen zu polieren und zu entfernen.
Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Positionierung; Legen Sie die beiden Aufhängekäfige auf den Führungsschienenrahmen und setzen Sie sie langsam auf die Pufferfeder. Bereiten Sie die Antriebsrahmen der beiden Aufhängungskäfige vor und stellen Sie jedes Hinterrad und jede Rolle in eine Position mit einem großen Spalt ein, um die Installation des Antriebsrahmens zu erleichtern. Installieren Sie einen Standardabschnitt auf dem Grundteil des Aufzugs mit schwerer Ausrüstung und ziehen Sie die Verbindungsschrauben fest. Installieren Sie zwei Sätze von Antriebsrahmen über jedem Aufhängungskäfig mit schwerer Ausrüstung und Gewinde der Verbindungsstifte und installieren Sie die Käfigobere Geländer.