AUSTENITISCHER FERRITISCHER Duplex-Edelstahl auf der Grundlage des austenitischen Edelstahls, erhöhen den Cr-Gehalt richtig und reduzieren Ni-Gehalt, und arbeiten mit der Umschmelzbehandlung zusammen um Edelstahl mit Duplex-Struktur von Austenit und Ferrit zu erhalten (enthält 40~60%&delta als Ferrit).
Unterschiedliche Wege führen zu unterschiedlichen technischen Anforderungen und unterschiedlicher Produktion. Der aktuelle Außendurchmesserbereich des Stahlrohrs ist 0.1— 4500mm, Wanddickenbereich 0.01 von 250mm. Um seine Eigenschaften zu unterscheiden, bieten wir Qualitätssicherung für 316L Edelstahlrohr, 310S Edelstahlrohr und 904L Edelstahlrohr Förderung
Guihu!.Im Produktionsprozess ist in der Regel Polieren erforderlich. Nur wenige Produkte wie Warmwasserbereiter und Trinkwasserspender müssen nicht poliert werden. Daher müssen Rohstoffe eine gute Polierleistung aufweisen.
Die Wärmebehandlung der Edelstahlplatte wird verwendet, um ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu ändern,Guihu!Preis von 2205 Edelstahl Rohr, ohne ihre Form zu ändern.
.Die Rekristallisationstemperatur ändert sich mit der Verformungsvariable. Wenn die Verformungsvariable 60%, die Rekristallisationstemperatur fällt auf 650 ℃. Die Rekristallisationsglühtemperatur des kalten deformierten austenitischen Edelstahls ist 850~1050 ℃. Bei 850 ℃, muss es für 3h warm gehalten werden. Bei 1050 ℃, kann es vollständig verbrannt werden, und dann wassergekühlt.
φ Mittel- und Niederdruck-Übertragungsrohre über 159mm) und die spezifischen Anwendungsbereiche sind: Ofenrohr, Materialübertragungsrohr, Wärmetauscherrohr, etc.
Kohlenstoffstahlrohr und Edelstahlrohr werden nach Material klassifiziert, während nahtloses Stahlrohr durch Umformverfahren klassifiziert wird. Wie der Name schon sagt, werden Kohlenstoffstahlrohre aus Kohlenstoffstahl hergestellt, und die meisten Umformmethoden sind Schweißen, Ziehen und Walzen, und einige bilden sich, darunter Zeichnen, Walzen
Stabilisierungsbehandlung. Im Allgemeinen wird es für 18-8 Stahl verwendet, der Ti und Nb in der festen Lösungsbehandlungslinie enthält. Nach der festen Lösungsbehandlung wird der Stahl zu 850~880 ℃ für Wärmeerhaltung und Luftkühlung erhitzt. Zu dieser Zeit werden die Karbide von Cr vollständig gelöst, während die Karbide von Titan nicht vollständig gelöst werden, und sie werden während des Kühlprozesses vollständig analysiert
Schlussfolgerung der Korrosionsbeständigkeit von L-Material.
Die Produktionsweise ist in nahtloses Rohr und geschweißtes Rohr unterteilt. Nahtloses Stahlrohr kann in warmgewalztes Rohr, kaltgewalztes Rohr, kaltgezogenes Rohr und Rohr, etc. unterteilt werden Kaltziehen und Kaltwalzen sind die Sekundärverarbeitung von Stahlrohr; Geschweißtes Rohr wird in gerades Naht geschweißtes Rohr und spiralförmiges geschweißtes Rohr unterteilt.
Customer first.Es gibt drei Hauptgründe für die Oxidation von rostigem Stahl: Produktionsprozess. Dies ist einer der Gründe für die Oxidation von Stahlprodukten. Aus Sicht des Produktionsprozesses und der Produkteigenschaften ist die Bildung eines dünnen Oxidfilms auf der Produktoberfläche der grundlegende Prozess, um Oxidation zu vermeiden, die sich auch von anderen Stahlprodukten unterscheidet.
Natürlich ist das oben genannte nur üblich, um Edelstahlplatten zu färben. Es gibt andere beliebte. Willkommen, um eine Nachricht zu hinterlassen!
Es reagiert mit der Atmosphäre, um sich selbst zu reparieren, diesen passiven Film neu zu bilden und seine schützende Wirkung fortzusetzen.
Kompakte Struktur, große Kompensation, keine Leckage, förderlich für Installation, zuverlässige Produktqualität und andere Vorteile. Gleichzeitig können wir auch Faltenbalgkompensatoren anderer Typen und Anwendungsbereiche für Kunden entsprechend ihrer Büroumgebung, Normen und Ermüdungsschadenhäufigkeit entwickeln. Dieses Gerät
how.Austenitischer Edelstahl. Es enthält mehr als 18% Chrom, etwa 8% Nickel und eine kleine Menge Molybdän Titan, beständig gegen Korrosion verschiedener Medien.
Edelstahlspule wird in Austenit Stickstoff und andere Elemente. Gute umfassende Leistung, Ferrit, Martensit und Duplex (Ferrit Austenit) unterteilt
Einige davon werden importiert, und einige werden von uns als Utensilien verwendet.
Guihu!.Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahl ist gleich der von 316L Edelstahl, aber die mechanischen Eigenschaften sind besser als 316L. Die Dehnungsleistung ist angemessen, und die Kosten sind niedriger als die von 316L und 4462 Stahl.
Es ist in zwei Schritte unterteilt, einer ist Vorbehandlung, mit sauberem Wasser bürsten und dann in normale Kochsalzlösung (der Konzentrationswert beträgt etwa 15%) einweichen für zwei Stunden, und dann zum Trocknen herausnehmen. Dadurch können nicht nur Bakterien entfernt werden, sondern auch Risse des Schneidebrettes vermieden werden.