Die elektromagnetische Spule des elektromagnetischen Wegeventils ist nicht fest fixiert, und häufiges Trennen und Saugen kann auch hohes Geräusch verursachen.
Das Installationspersonal sollte über die Qualifikation für die Installation hydraulischer Lastenaufzüge verfügen, den speziellen Bauplan für Installation und Bau sorgfältig umsetzen und dem Installationspersonal sicherheitstechnische Offenlegung für technische Planung zur Verfügung stellen.
Gelsenkirchen.Hydraulikölfilter sind ein wichtiger Bestandteil der Ölverschmutzung. Bei der Anwendung eines Ölfilters ist sicherzustellen, dass die Filtrationsgenauigkeit den Anforderungen des Systems entspricht. Der durch Flüssigkeitsbeständigkeit verursachte Druckverlust sollte so gering wie möglich sein, mit ausreichender Ölkontaminationskapazität und Ölkontamination sollte regelmäßig gereinigt werden. Der Grad der Ölverschmutzung im Hydrauliksystem steigt mit der Invasionsrate von externen Verschmutzungspartikeln und der Zunahme der Anzahl verschiedener abrasiver Partikel. Wenn das Filtrationsverhältnis steigt, kann eine vernünftige Auswahl des Filtrationsverhältnisses Systemschadstoffe effektiv reduzieren. Feste Partikel sind die Hauptquelle der Verschmutzung im Hydrauliksystem von Baumaschinen, und vernünftige Auswahl ist die Hauptmaßnahme für Systemverschmutzung.
Verwenden Sie keine hydraulischen Hebegeräte mit Fehlfunktionen. Das Problem sollte vor dem Transport der Ladung behoben werden.
.Stabile und weithin anwendbare Lastenhubgeräte werden hauptsächlich für den Transport von Gütern zwischen Höhenunterschieden in Produktionslinien verwendet; Material online und offline; Stellen Sie die Höhe des Werkstücks während der Montage ein; Fütterung in großer Höhe; Heben von Komponenten während der Montage von großen Geräten; Großes Maschinenmaterial und Schneiden; Die Lager-Be- und Entladestelle ist mit Gabelstaplern und anderen Transportfahrzeugen für schnelles Be- und Entladen von Waren ausgestattet.
Die kinetische Energie im hydraulischen Getriebesystem muss zweimal umgewandelt werden, so dass der Wirkungsgrad des Getriebesystems relativ niedrig ist. Derzeit ist die Arbeitsstabilität nicht mit der der Energietechnik und Getriebeübertragung vergleichbar.
Grund: Manuelle Pumpe und Zahnradpumpe haben schwere Ölleckage. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie den Ölpumpendichtring, um es zu reinigen. Grund: Zahnradpumpe ist beschädigt,GelsenkirchenHydraulische Hubplattform auf Zylinder montiert, Das abgepumpte Öl hat keinen Druck. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die Zahnradpumpe, um das Problem zu reinigen. Grund: Mangel an Hydrauliköl. Reinigungsmethode: Fügen Sie genug Hydrauliköl hinzu, um das Problem zu reinigen. Grund: Schaltung geöffnet. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie den Knopf und die Sicherung, um das Problem zu reinigen. Grund: Filterverstopfung. Reinigungsmethode: Ersetzen oder reinigen Sie das Problem. Grund: Stützventil oder elektromagnetische Richtungsventil Fehlfunktion. Es gibt zwei Situationen: Die Eingangsspannung der elektromagnetischen Spule fehlt 220V. Reinigungsmethode: Wartung oder Austausch kann verwendet werden, um den natürlichen Abstieg der Hebebühne zu reinigen. Grund und Reinigungsmethode: Einwegventil Leckage Reinigungsmethode: Überprüfen Sie das Rückschlagventil im Ventil. Vorausgesetzt, es gibt Schmutz auf der Dichtfläche des Rückschlagventils. Reinigen Sie das Rückschlagventil.
Wenn Sie eine elektrische mobile Scherenhebebühne im Freien verwenden,GelsenkirchenHydraulische Hebebühne mit doppelter Gabel, wenn die Windkraft Niveau 5 überschreitet, hören Sie bitte auf, sie zu verwenden; Wenn die Hubhöhe 10 Meter überschreitet sollten die Windseile an den vier Ecken der hydraulischen Hubplattform festgezogen und befestigt werden, und die Stützbeine sollten für Schutz und Stabilität verstärkt werden, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden die durch übermäßiges Schwingen der elektrischen Hubplattform verursacht werden
Der elektrische hydraulische Hebelastaufzug ist mit einem Sicherheitsschutzventil ausgestattet, um einen hydraulischen Rohrbruch zu verhindern.
Verwenden Sie keine hydraulischen Hebegeräte mit Fehlfunktionen. Das Problem sollte vor dem Transport der Ladung behoben werden.
install.Jede Bürste sollte auf ihrer Oberfläche sauber gehalten werden, und der Bürstendruck sollte angepasst werden, um sicherzustellen, dass ihre Fläche nicht kleiner als 50%.
Die Fertigungs- und Fertigungspräzision von Hydrauliksystemen wird als hoch spezifiziert. Mit bestimmten beruflichen Fähigkeiten und hoher technischer Stärke in der Anwendung und Einhaltung von Vorschriften. Es ist schwierig, die Ursache für häufige Fehler zu bestimmen.
Wenn die Ölleitung undicht ist, überprüfen Sie, ob die Standardschnittstelle beschädigt ist, überprüfen Sie, ersetzen Sie die Hydraulikdichtung oder ersetzen Sie die Standardschnittstelle als Ganzes.
Bei der Verwendung von hydraulischen Aufzügen sind die Hauptursachen für Geräusche mechanische Mechanismen, Hydrauliksystemfehler, elektrische Geräte oder Komponenten usw. Heute wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen Ihnen die Gründe für den Lärm vorstellen, der von hydraulischen Aufzügen erzeugt wird.
middleman.Die Hauptfunktionen des Hydrauliköltanks für Aufzüge in den Hydrauliksystemen hydraulischer Maschinen wie Aufzüge und hydraulische Aufzüge sind Ölspeicherung, Trennung der im Öl enthaltenen Luft und Beseitigung von Schaum.
Bremse zurücksetzen; Reparaturkomponenten installieren. Die Wartungsabteilung wird normalerweise im vierten Abschnitt installiert; Installieren Sie die anderen beiden Standardabschnitte. Bitte verwenden Sie einen Theodolit, um die Vertikalität des Führungsschienenrahmens zu überprüfen und einzustellen damit sein Fehler in den beiden vertikalen Richtungen den Anforderungen von Tabelle 1 entspricht. Stellen Sie den Maschenspalt zwischen Zahnrad und Zahnstange auf 0.5 mm ein; Der Abstand zwischen jeder Rolle und der Standardschnittsäule ist 0.5 mm; Kabelinstallation; Der Abstand zwischen dem Stromversorgungskasten vor Ort und dem Stromversorgungskasten des Aufzugs sollte innerhalb von 20 Metern liegen, um die Qualität der Stromversorgung sicherzustellen.
Wenn ein hydraulischer Aufzug defekt oder abnormal arbeitet, sollte das Wartungspersonal unverzüglich über Reparaturen benachrichtigt werden. Wenn Gefahr oder potenzielle mechanische Unfälle festgestellt werden, sollte die Maschine sofort abgeschaltet werden, die Stromversorgung des Maschinenraums sollte abgeschaltet werden, und die Managementabteilung sollte für Wartung und detaillierte Inspektion gemeldet werden.
Gelsenkirchen.Wenn der Stromkreis des Geräts nicht getrennt oder abgesenkt ist, ist es notwendig, die Sicherung auf Reparatur und Austausch zu überprüfen.
Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.
Überprüfen Sie regelmäßig den Betrieb jedes Mechanismus für normalen Betrieb und Lärm. Wenn irgendwelche Fehler gefunden werden, und die Betankungswerkzeuge sollten zuverlässig und sauber sein. Der hydraulische Lastenaufzugshersteller sollte den Filter am Kraftstofftankfüller nicht entfernen, um die Betankungsgeschwindigkeit zu verbessern. Tankpersonal sollte saubere Handschuhe und Arbeitskleidung verwenden, um zu verhindern, dass feste und faserige Verunreinigungen ins Öl fallen.