Turku.Hydraulische Hebebühne 18 MeterKampf um eine qualitativ hochwertige Entwicklung der Branche

Denken Sie daran,Turku.Hydraulisches Heben von Hubtischen,Turku.Hydraulischer Hubtisch klein, nicht zu überlasten, Überlastung ist die Hauptursache für viele Fehler.

Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.

Turku..Hydraulische Aufzug Lastenaufzüge werden von hydraulischen Lastenaufzügen entwickelt. Hydraulische Aufzug Lastenaufzüge sind spezialisierte hydraulische Hebebühnen Produkte, die für den Transport von Waren zwischen Etagen von Gebäuden verwendet werden. Sie verwenden hauptsächlich verschiedene Arbeitsböden für den Transport von Waren auf und ab, sowie dreidimensionale Garagen und Autoaufzüge zwischen Etagen von Garagen.

Es gibt Geräusche im Inneren des Hydraulikzylinders. Beim Austausch des Hydrauliköls befand sich aufgrund eines Betriebsfehlers Luft im Hydraulikzylinder. Unter hohem Druck ist es einfach, Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird, ist die neue Dichtung zu dicht, was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt, kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist, muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden, selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden, es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren, und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.

.Die Hersteller von hydraulischen Aufzügen sagen Ihnen dass die Hauptgründe für hohe Geräuschentwicklung durch Elektromotoren sind: gebogene oder stark verschlissene Motorrotoren oder beschädigte Lager, die dazu führen, dass Elektromotoren fegen und Geräusche erzeugen; Der Kühlventilator des Elektromotors ist beschädigt oder nicht fest befestigt, was zu einem hohen Geräusch führt; Der Elektromotor ist nicht fest fixiert und kann auch Vibrationen verursachen und hohe Geräusche verursachen.

Motor läuft nicht: Überprüfen Sie alle Komponenten des Motors auf Beschädigungen und überprüfen Sie, ob es irgendwelche Probleme mit der Schaltung und Verkabelung gibt.

6,Straßenlärm kann auch auftreten, wenn Reifen gegen Gegenstände zerquetscht werden, die anfällig für Lärm sind. Die Schüttelamplitude der Scherenhabebühne ist proportional zu ihrer Hubhöhe. Je höher die Höhe, desto größer das Schütteln. Wenn Sie sie auf einer Arbeitshöhe von 10 Metern verwenden, sollten Sie nach Möglichkeit Sicherheitsvorkehrungen treffen.

Das Personal sollte dafür verantwortlich sein, die Verteilung der Gegenstände, die mit hydraulischen Aufzügen transportiert werden, so gleichmäßig wie möglich auf der Arbeitsplatte zu überwachen, um Überlastung zu vermeiden und Überlastung zu verhindern. Hydraulische Aufzüge dürfen keine Personen transportieren oder brennbare und explosive Gefahrstoffe beladen, noch dürfen sie klettern oder manuell schütteln.

Überprüfen und ersetzen Sie regelmäßig das Hydrauliköl des hydraulischen Lastenaufzugs.Das Eindringen von Hydrauliköl während des Gebrauchs kann nachteilige Auswirkungen auf das Hydrauliksystem-Drucksystem haben. Um Hydrauliköl effektiv zu steuern, ist es notwendig,Turku.Elektrische Hebebühne Hydraulische Hebebühne, Dichtungskomponenten und Gelenke regelmäßig zu inspizieren und zu handhaben, das Hydraulikölsystem zu inspizieren und zu analysieren und das Hydrauliköl regelmäßig zu ersetzen. Beim Ölwechsel muss das alte Hydrauliköl gründlich gereinigt werden, das gesamte Hydrauliksystem gründlich gereinigt werden und dann das neue Hydrauliköl. Angesichts des oben genannten, glaube ich, jeder weiß, wie Hydraulikölverschmutzung durch hydraulische Lastenaufzüge verursacht wird. Rechtzeitige Wartung ist während des Einsatzes von hydraulischen Lastenaufzügen erforderlich, um das Auftreten von Störungen zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

Überprüfen Sie regelmäßig die hydraulischen Hebegeräte der oberen und unteren Materialien, um die Sicherheit des Schienentypaufzugs und die Sicherheit der Materialversorgung zur Schienentypanhebplattform sicherzustellen.

Fair price.Getrennt: Be- und Entladen auf verschiedenen Plattformen.

Die Kontrollleuchte der Hebebühne leuchtet nicht: Prüfen Sie, ob die Steckdose an der Wand über eine Schaltnetzversorgung verfügt und ob Steckplatine und Kabelstecker kurzgeschlossen sind. Wenn es 100 Meter übersteigt, aber ihre Mängel können nicht ignoriert werden. Um die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern, schrittweise ihre Fehler beseitigt, ihre Eigenschaften kontinuierlich verbessert und ihre Hauptanwendungen kontinuierlich weiterentwickelt. Die technische Leistung von hydraulischen Getriebesystemen kann breiter angewendet werden.

Die Ausrüstung wird von engagiertem Personal betrieben und gewartet. Nach Abschluss der Operation sollte der Lastenaufzug in den Zustand des Transportstopps wiederhergestellt und der Strom abgeschaltet werden. Der neu verwendete Lastenaufzug sollte sein Hydrauliköl nach 2-monatigem Betrieb ersetzt haben und kann entsprechend den Arbeitsbedingungen in der Zukunft ersetzt werden. Betanken sollte sauber sein, und der Ölpumpensaugsieb sollte regelmäßig gereinigt werden. Hydrauliköl wird in der Regel alle sechs Monate gewechselt. Regenwassererosion verhindern. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Scharnierteile, fügen Sie Öl rechtzeitig hinzu um Reibung zu vermeiden. Die Bolzenwelle sollte häufig geölt, Stoffe mit leicht fallenden Fasern wie Baumwolle zu verwenden. Beim Austausch hydraulischer Komponenten sollten diese gründlich gereinigt und bei Komponenten gewartet und die Bolzenbefestigungspunkte sollten regelmäßig überprüft werden. Bei der Reinigung hydraulischer Komponenten ist es verboten, die nicht vorübergehend installiert werden können, zuerst abgedichtet werden, damit Kollisionen und Schmutz nicht in das Ölsystem gelangen. Wenn Ölleckage im Ölzylinder festgestellt wird, sollte der Dichtring rechtzeitig ausgetauscht werden. Der Ausfall hydraulischer Lastenaufzüge hängt weitgehend mit dem Benutzer zusammen. Unzureichende Inspektion und Wartung kann auch auf unsachgemäßen Betrieb zurückzuführen sein. Daher sollten Betriebsnormen festgelegt und Wartungsarbeiten durchgeführt werden, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Grund: Das Absenkventil ist nicht fest geschlossen. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn keine Stromversorgung vorhanden ist, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Es ist notwendig, das Ventil des Absenkventils sauber und flexibel zu halten.

Turku..Ölleckage aus dem Ölzylinder: Wenn es ein Problem mit dem Dichtungsring ist, ersetzen Sie den Dichtungsring. Wenn sich Schmutz oder Schmutz auf dem Ölzylinder befinden, wird empfohlen, ihn durch einen neuen zu ersetzen.

Als nächstes wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen die Wartung der mechanischen Ausrüstung des Aufzugs erklären: Die Bremsen jeder Organisation sollten häufig überprüft und angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen den Bremsbelägen und den Rädern empfindlich und zuverlässig ist. Auf der Oberfläche sollte kein Schmutz vorhanden sein. Wenn es Schmutz gibt, ist es notwendig, es mit Benzin oder Verdünner abzuwaschen.

Durch Beschädigung der Zahnradpumpe der Hebeladungsausrüstung und kein Druckheben. Ersetzen Sie die Zahnradpumpe.