IngolstadtKundHauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager, sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.
Erst nach einer Schulung und Bewertung durch die Managementabteilung kann man sich mit dem Betrieb von hydraulischen Aufzügen beschäftigen.
Ingolstadt.Der geführte Kettenaufzug ist eine mechanische Vorrichtung zum hydraulischen Heben ohne Schere. Geeignet für den Transport von Waren zwischen 2-6 Etagen von Industriefabriken, Restaurants und Hotelböden mit einer kleinen Höhe von 100-300 mm, passend für Arbeitsplätze, wo Gruben nicht ausgegraben werden können, passend für Arbeitsplätze, wo Gruben nicht ausgegraben werden können.Der Führungsschienentyp Führungsschienenaufzug eignet sich für Arbeitsplätze, wo Gruben nicht ausgegraben werden können,IngolstadtAufzugshersteller, und passend für den Transport von Waren zwischen 2-6 Etagen von Industriefabriken, Restaurants und Restaurants.
Wenn die Ölleitung undicht ist,IngolstadtIndoor hydraulische Hebebühne Auto, überprüfen Sie, ob die Standardschnittstelle beschädigt ist, überprüfen Sie ob die O-Ring-Hydraulikdichtung beschädigt ist, ersetzen Sie die Hydraulikdichtung oder ersetzen Sie die Standardschnittstelle als Ganzes.
.Bei der Verwendung von hydraulischen Aufzügen sind die Hauptursachen für Geräusche mechanische Mechanismen, Hydrauliksystemfehler elektrische Geräte oder Komponenten usw. Heute wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen Ihnen die Gründe für den Lärm vorstellen, der von hydraulischen Aufzügen erzeugt wird.
Die Vorsichtsmaßnahmen, die bei der Auswahl eines hydraulischen Hebeöltanks zu berücksichtigen sind, umfassen: Unter Berücksichtigung der Struktur des Öltanks kann die Trennwand im traditionellen Öltank Schmutz nicht absetzen. Eine vertikale Trennwand sollte entlang der Längsachse des Öltanks installiert werden, mit einem Raum zwischen einem Ende der Trennwand und der Endplatte des Öltanks, um die Lücken auf beiden Seiten der Trennwand zu verbinden. Der Hydrauliköltank hat mehr Wärmeableitungseffekt.
Einige hydraulische Aufzüge haben Ölleckageverschmutzungsprobleme, und die niedrige Temperatur im Norden hat Auswirkungen auf den Betrieb von Ölpumpen. Die oben genannten sind die Vor- und Nachteile hydraulischer Lastenaufzüge. Obwohl hydraulische Aufzüge eine begrenzte Betriebshöhe und Geschwindigkeit haben, haben sie eine hohe Sicherheit und niedrige Kosten, was sie in einigen speziellen Situationen sehr praktisch macht.
Aufgrund des schlechten Kontakts des Sicherheitsschutzschalters ist es für Hersteller hydraulischer Lastenaufzüge leicht, erhöhte Nutzungskosten und das Risiko von Ölleckagen.Das logische variable Drehzahlhydraulikgerät wird verwendet um das Magnetventil je nach Lastsituation zu öffnen oder zu schließen; Auf diese Weise kann nur durch Änderung des Hydrauliksystems die Logik der Geschwindigkeit vervollständigt werden, wodurch die Konsistenz zwischen Nulllast und Schwerlast gewährleistet wird.
Auswahl des Standorts der Lade- und Entladehebühne Um die Kosten des Materialhandlings zu reduzieren, sollte der Standort der Plattform ausgewählt werden, um den Abstand der Handhabungswerkzeuge und Fahrzeuge in der Fabrik zu minimieren. Es ist viel einfacher, ein voll beladenes Transportfahrzeug an einen bestimmten Ort außerhalb des Gebäudes zu bringen, als das beladene Material einzeln an den dafür vorgesehenen Ort im Innenbereich zu transportieren. Bei der Auswahl eines Plattformstandortes sollten der Produktionsprozess und die betrieblichen Bedürfnisse der Fabrik umfassend berücksichtigt werden. Es gibt zwei Modi des Plattformlayouts: Zusammenführen: Be- und Entladen auf derselben Plattform.
technological innovation.Hauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager, sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.
4,Es gibt Luft vor dem Pilotventil des Aufzugsüberlaufventil Lärm Überlaufventil. Das Dämpfungsloch auf dem Hauptventilkern des Überlaufventils wird durch Ölschmutz blockiert, und das Pilotventil und der Ventilsitz sind ohne Federverformung oder falsche Installation abgestimmt. Der Fernsteueranschluss hat übermäßigen Ölstrom, niedrige oder hohe Hydraulikölviskosität, und Resonanz tritt mit Komponenten im Kreislauf auf. Fehlerbehebung: Verstärken Sie Dichtung, stellen Sie wiederholt den Druck, Auspuff und reinigen Sie den Ventilkörper mehrmals, Machen Sie das Dämpfungsloch ungehindert, reparieren Sie oder ersetzen Sie die Feder, reduzieren Sie den Fluss der Fernbedienung Port, ersetzen Sie das Öl und andere Komponenten. Die Druckeinstellung anderer Komponenten sollte nicht ähnlich wie die Druckeinstellung des Entlastungsventils sein. 5. Das Geräusch der Aufzugsrohrleitung wird normalerweise durch übermäßige tote Biegungen oder lose feste Hülsen in der Hydraulikleitung verursacht.
Der Führungsschienentyp Aufzug hat eine Struktur eines geraden oberen Ölzylinders. Der lineare Betrieb des Ölzylinders zieht die Getriebekette und treibt das Anheben des Tisches, um den Vorgang abzuschließen. Der Führungsschienentyp Aufzug ist eine beliebte Form von Lastenaufzug in den letzten Jahren mit den Vorteilen der höheren Hubhöhe, des stabilen Betriebs und der einfachen Wartung verglichen mit der Schere Gabel Art Aufzug.
Hydraulische Hebelastaufzüge gehören zu Höhenarbeitsmitteln. Kleines Schütteln der Scherenstruktur ist normal, die Ursache zu finden und richtige Urteile rechtzeitig zu treffen. Im Allgemeinen sind Operationen über 8 Meter erlaubt. Aufgrund des Eigengewichts beginnen Geräte oberhalb dieser Höhe in verschiedenen Bereichen zu vibrieren. Der Schwingungsbereich hängt von Faktoren wie Gewicht, Hubhöhe und Intensität von Höheneinsätzen ab.
Equipment maintenance.Die Zylinderkopföldichtung ist zu fest oder die Stange ist gebogen, was auch Geräusche während der Bewegung durch andere Kräfte verursachen kann. An dieser Stelle muss die Öldichtung oder Richtstange rechtzeitig ausgetauscht werden.
Wie man die Sauberkeit von hydraulischen Aufzügen aufrechterhält. Wenn mehr hochwertiges Hydrauliköl hinzugefügt wird, kann es Ölwechsel oder Verstopfung von Systemkomponenten verhindern. Diese Additive verlieren jedoch nach einiger Zeit ihre Wirksamkeit.
Überprüfen Sie regelmäßig die hydraulischen Hebegeräte der oberen und unteren Materialien, um die Sicherheit des Schienentypaufzugs und die Sicherheit der Materialversorgung zur Schienentypanhebplattform sicherzustellen.
Ingolstadt.Ölleckage aus dem Ölzylinder: Wenn es ein Problem mit dem Dichtungsring ist, ersetzen Sie den Dichtungsring. Wenn sich Schmutz oder Schmutz auf dem Ölzylinder befinden, wird empfohlen,IngolstadtHydraulische Hebebühne mit zwei Tonnen, ihn durch einen neuen zu ersetzen.
Einige hydraulische Aufzüge haben Ölleckageverschmutzungsprobleme, und die niedrige Temperatur im Norden hat Auswirkungen auf den Betrieb von Ölpumpen. Die oben genannten sind die Vor- und Nachteile hydraulischer Lastenaufzüge. Obwohl hydraulische Aufzüge eine begrenzte Betriebshöhe und Geschwindigkeit haben, was sie in einigen speziellen Situationen sehr praktisch macht.
Es gibt viele Gründe für instabile Werkbank-Abstieg, wie Überlastung, instabile Unterstützung, starke Exzenterbelastung, Hydraulikölverunreinigungen usw. Als Reaktion auf die oben genannten Gründe kann es durch Reduzierung der Last, Anpassung des Schwerpunkts der Last und Ersetzen des Hydraulikölgroßhandels für hydraulische Lastenaufzüge gelöst werden.