RomaHebebühne mit beweglicher SchereSo reparieren Sie

Viskosität ist ein wichtiger Indikator für Hydrauliköl, mit geeigneter Viskosität und guter Viskositätstemperaturleistung, um Änderungen der Betriebstemperatur sicherzustellen

Wenn das Öl, Getriebe, Übertragungsgehäuse, Antriebsachse,RomaHebebühne des Führungsschienentyps im Freien, Windenmechanismus und Schwenkmechanismus bei niedriger Temperatur arbeiten, sollte das Öl des hydraulischen Aufzugs Getriebeöl mit hohem Viskositätsindex, niedrigem Kondensationspunkt und guter Leistung sein, sonst wird die Getriebeeffizienz erheblich reduziert, der Verschleiß von Getriebeteilen steigt, der Betrieb von Getriebe und Transfergehäuse wird schwer sein, und das Schalten wird schwierig sein. Als weit verbreitete große Energiesparmaschine im täglichen Leben spielen Hebebühnen eine bedeutende Rolle in verschiedenen Bereichen und bringen großen Komfort in das tägliche Leben und die Produktion der Menschen. Also, wie sollten wir die Hebebühne im täglichen Leben aufrechterhalten?

Roma.Der Frequenzumwandlungssystemkreis des Konstruktionsaufzugs besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: dem Hauptstromkreis und dem Stromkreis. Der Hauptstromkreis besteht hauptsächlich aus einem Lastenaufzug der Konstruktion (im Folgenden als Lastenaufzug bezeichnet), der von einem komplexeren Gleichrichter angetrieben wird. Vor der Installation werden alle exzentrischen Rollenwellen des Hebekäfigs und des Antriebsmechanismus gelockert oder auf eine große Exzentrizität eingestellt, und der Hebekäfig und der Antriebsmechanismus sind jeweils im Führungsschienenrahmen installiert, und die beiden sind miteinander verbunden. Beginnend mit der Einstellung des Antriebsmechanismus, der Kraft auf dem Aufhängungskäfig, bis er 1m über dem Boden steigt oder sich von der Bodenpufferfeder (oder Unterstützung) löst, sind die Einstellung und Reihenfolge wie folgt: 1. Verwenden Sie einen speziellen Schlüssel, um die untere Doppel- (Einzel-) Pendel Exzenterwelle zu drehen, um die Exzentrizität einzustellen, um die Installationsfläche des Mechanismus senkrecht zur horizontalen Ebene aufrechtzuerhalten, und lassen Sie die oberen und unteren Pendelräder die Schienen gleichmäßig führen. Drehen Sie jeden Radkörper von Hand, um zu überprüfen, ob er gleichmäßig drückt die Schienen; 2. Verwenden Sie einen speziellen Schraubenschlüssel, um die Exzenterwelle des Zahnstangen-Gegendruckrads zu drehen, um die Seitenfreiheit während der Zahnstangenvernetzung einzustellen. Zwischen 0,5mm sollte jedes Pressrad gleichmäßig auf die Rückseite des Racks drücken. Bewegen Sie jeden Radkörper von Hand, um zu überprüfen, ob er gleichmäßig gegen den Zahnrücken drückt. Passen Sie die Führungsrollen auf beiden Seiten der Führungsschiene an. Der Einstellschlüssel besteht darin, das Führungsrad auf einer Seite der Führungsschiene einzustellen, um es leicht auf die Führungsschiene zu drücken. Wenn Sie den Radkörper von Hand bewegen, sollte es möglich sein, zu drehen, aber es sollte offensichtliche Hindernisse geben; Die Rolle auf der anderen Seite sollte ein Spiel von 0.2-0.5 Stößel mit der Führungsschiene beibehalten; 4. Stellen Sie den Hubkäfig entsprechend den oben genannten und der Reihenfolge ein. Wenn der Antriebsmechanismus und der Hubkäfig in den Hebelastaufzug integriert sind, sollte der Hubkäfig entsprechend der und Reihenfolge der Einstellung des Antriebsmechanismus eingestellt werden. Führen Sie eine visuelle Inspektion der Operation jeder Rolle durch und verwenden Sie die Bleipressmethode und die Färbungsmethode, um die Vernetzung des Getriebepaares zu überprüfen; Feintune 6-Paare unbefriedigender Teile. Der entscheidende Punkt ist, den Verzahnungsstatus des Getriebepaares sorgfältig einzustellen: Wenn die in 1 gezeigten Punkte auf der Zahnstangenoberfläche erscheinen, zeigt dies an, dass der Antriebsmechanismus zur Seite der Führungsschiene geneigt ist. Zu diesem Zeitpunkt sollte das untere Schwingrad (Einzel- oder Doppelrad) eingestellt werden, um den unteren Teil des Antriebsmechanismus in Richtung der Führungsschiene zu bewegen, bis die Fläche der Spots mehr als 85% der Oberfläche des Getriebes erreicht. Je kleiner die Fläche, desto leichter ist es, die Zahnräder und Zahnstangen zu beschädigen.

Jedoch haben große geschweißte Strukturkomponenten die Eigenschaften der komplexen Morphologie, des großen Gewichts, der großen Unterschiede in der Restspannungsgröße und -verteilung, und es ist schwierig, gute Ergebnisse mit gewöhnlicher Vibrationsalterungstechnologie zu erzielen. Daher ist es entscheidend, einen vernünftigen Prozess zu entwickeln. Daher fanden sie Nanjing Juhang und unsere JH-700 Vibrationsalterung Ausrüstung und forderten uns auf, einen vollständigen Vibrationsalterungsprozess zu entwickeln.

.Neben der monatlichen Wartung ist auch die jährliche Wartung sehr wichtig. Am Ende des Jahres sollten die Hydraulik- und Rohrverbindungsteile der Maschine entsprechend bestehender Schäden rechtzeitig ausgetauscht werden. Darüber hinaus ist es notwendig, den Ölansaugfilter zu reinigen und dann in den Öltank in seiner ursprünglichen Position zurückzubringen, und der Öltank sollte auch durch neues Öl ersetzt werden. Nur wenn man auf die Wartung der Hebebühne achtet, kann sie den Menschen besser dienen. Hydrauliköl ist das Arbeitsmedium von Aufzügen und spielt eine Rolle in System Energieübertragung, Korrosionsschutz, Rostschutz, Waren in Werkstätten, Lagern und Arbeitsregalen auf und ab zu bewegen, aber wissen Sie, wie Sie feste elektrische Aufzüge verwenden, um die Energieeffizienz zu verbessern? Professionelle Aufzugshersteller haben strenge Tests, Qualitätssicherung und Werbemaßnahmen sind im Gange.

Die Komponenten und Systeme des Hebeaufzugs müssen während des Verarbeitungs- und Montageprozesses gereinigt werden. Komponenten müssen vor der Montage gereinigt werden, und strenge Reinigung und Inspektion müssen nach der Montage durchgeführt werden; Nach der Entfernung von Schadstoffen wie Graten und Schweißschlacken müssen Öltanks und Rohrleitungen gebeizt werden, um Oberflächenoxide zu entfernen; Führen Sie zyklische Spülungen auf dem ursprünglich installierten Hydrauliksystem durch und nehmen Sie regelmäßig Proben und analysieren Sie das System, bis das System sauber ist und die Anforderungen erfüllt.

Die Plattformstruktur selbst muss die Stabilitätsanforderungen erfüllen. Keine Instabilität ist zulässig, das heißt,RomaHydraulische Hebebühne aus Aluminiumlegierung, die Arbeitsbelastung schlanker Stäbe sollte die kritische Belastung nicht überschreiten.

Bitte beachten Sie die Bedienungsanleitung für die Wartung und Wartung des Aufzugs, um das Bremsmoment der Bremse zu überprüfen

Die Komponenten und Systeme des Hebeaufzugs müssen während des Verarbeitungs- und Montageprozesses gereinigt werden. Komponenten müssen vor der Montage gereinigt werden und strenge Reinigung und Inspektion müssen nach der Montage durchgeführt werden; Nach der Entfernung von Schadstoffen wie Graten und Schweißschlacken müssen Öltanks und Rohrleitungen gebeizt werden, um Oberflächenoxide zu entfernen; Führen Sie zyklische Spülungen auf dem ursprünglich installierten Hydrauliksystem durch, und nehmen Sie regelmäßig Proben und analysieren Sie das System, bis das System sauber ist und die Anforderungen erfüllt.

Create brilliance.Die Klassifizierung von selbstfahrenden Hubplattformen auf dem aktuellen Markt kann unterteilt werden in: Auto montiert, Aluminiumlegierung Scherengabel und gebogener Arm.

Feste hydraulische Hebebühne energiesparende Tips&Flash& mdash; Feste Aufzüge, die innerhalb der Nennlast arbeiten, können den normalen Betrieb der Ausrüstung gewährleisten. Selbst bei schweren und überlasteten Prozessen, wird es nur Energie verschwenden, das viele Kunden leicht bemerken werden, wenn sie im täglichen Gebrauch sind. Um unnütze Stromerzeugung zu reduzieren und elektrische Energie zu verwalten, ist es ausreichend. Dies ist eine Arbeitskraft. Menschen mit Erfahrung in hydraulischen Aufzügen und Lastenaufzügen wissen, bevor sie den Knopf loslassen. Aufgrund der Trägheit werden elektrische Aufzüge für eine bestimmte Strecke steigen. Nach einer langen Akkumulationszeit wird eine korrekte Handhabung einen erheblichen Energiespareffekt haben.

Ob die Schwingungsalterungsbehandlung erreicht hat, können die Ergebnisse anhand der Parameterkurvenbeobachtungsmethode beurteilt werden.

Die Auslegung von Stützpunkten für die Auswahl von Prozessparametern ist, um Energieverbrauch und Geräuschentwicklung durch Kollision zwischen Komponenten und Stützen während der Vibration zu vermeiden.Die Stützen sollten in der Nähe der Knotenlinie angeordnet sein, und das Layout-Prinzip lautet: Wenn das Seitenverhältnis der Komponente größer als 2 ist, können zwei Punkt-Stützen verwendet werden; Wenn das Seitenverhältnis nahe an 1 liegt, ist es ratsam, eine 4-Punkt-Unterstützung zu verwenden.

Quality risk.Es gibt keine Verschmutzung, einen großen Arbeitsbereich und eine starke Fließfähigkeit. Besonders geeignet für Kühlräume und dicht besiedelte Gebiete (Bahnhöfe, Busbahnhöfe, Flughäfen). Weit verbreitet in Industrien wie Stadtbau, Transport und kommunale Verwaltung. Entsprechend den persönlichen Anforderungen können Sicherheitseinrichtungen wie Notabsenkvorrichtungen, Ausgleichsventile und automatische Druckhaltevorrichtungen im Falle eines Stromausfalls installiert werden, sowie Sicherheitsvorrichtungen, um eine Überlastung von Höhenhebebühnen, Leckschutzvorrichtungen, Phasenverlustschutzvorrichtungen und Sicherheitsvorrichtungen zu verhindern, um einen Bruch der Hydraulikleitung zu verhindern.

Ich justiere die Ölleitung.

Das Personal sollte die Verkabelung wöchentlich regelmäßig buttern und kontrollieren, um unnötigen Verschleiß zu vermeiden.

Roma.Die Auswahl der Schwingungsaufnahmepunkte bezieht sich auf den Platzierungspunkt des Sensors, der zur Messung der Schwingungsamplitude des Werkstücks verwendet wird. Entsprechend GB/T25712-2010 sollte der Beschleunigungssensor auf dem Werkstück mit einer bestimmten Steifigkeit und einer großen Amplitude platziert werden,RomaGroße mobile Hebebühne, und seine Prüfrichtung sollte justiert werden, um senkrecht zur Ebene zu sein, in der sich die effektive Zone des Vibrationsmodus befindet. Angesichts der komplexen Struktur des Hubfundamentwerkstücks und der ungleichmäßigen Dicke jedes Bauteils wird der Schwingungsaufnahmepunkt in einem dicken Bereich in der Mitte des Bauteils gesetzt.

Die monatliche Wartung umfasst folgende Aspekte. Überprüfen Sie ob der Verschleiß der Verbindungsteile der Rollen, Lager und Zwischenwellen des Aufzugs den normalen Gebrauch der Maschine beeinträchtigt. Wenn der Verschleiß stark ist, um die Stabilität der Maschine zu erhalten. Darüber hinaus sollte das Öl für die Teile regelmäßig verwendet werden, was nicht nur dem flexiblen und normalen Gebrauch der Maschine zugute kommt, sondern auch die Lebensdauer der Teile verlängert, wodurch der Effekt erreicht wird, dass die Arbeit nicht beeinträchtigt wird und Geld gespart wird. Was überprüft werden muss, ist der Hydraulikölstand und die Qualität der Maschine. Für das Hydrauliksystem der Hebebühne wählen wir in der Regel 32-Zoll-Hydrauliköl, und der angemessene Einsatz von Öl ist auch eine wichtige Möglichkeit, die Maschine zu schützen. Wenn die Hubhöhe der hydraulischen Hubplattform ein hohes Niveau erreicht, sollte das Hydrauliköl 40 bis 50 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein.Wenn es anormale Situationen im Öl gibt, wie Verdunkelung der Ölfarbe und Verunreinigungen im Öl, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden, um unnötigen Verschleiß zu vermeiden.