Breslau.6 MeteEs ist dem Personal strengstens untersagt, ohne Erlaubnis mit dem Warenaufzug auf und ab zu klettern.
. Wenn es also um hydraulische Hebebühnen geht, ist es immer noch notwendig, die technische Stärke des Herstellers zu bestätigen; Was ist das Problem mit dem Ölzylindergeräusch der hydraulischen Hebebühne? Wenn die Produktion und Montage der hydraulischen Hebebühne nicht strikt in Übereinstimmung mit den Konstruktionszeichnungen des Designers während des Produktionsprozesses der Maschine sind und der Winkel der Ölzylinderfertigung leicht abweicht, verursacht dies Reibung zwischen dem Zylinderlauf und der Stange, was zu der Schallsituation führt; Die Qualität der Dichtungen,Breslau.Ein 4-Meter-Aufzug, die auf hydraulischen Hebebühnen verwendet werden, kann auch den Klang des Ölzylinders beeinflussen. Dichtungen aus harten Materialien, die ständig an der Zylinderwand reiben, können ein lautes Geräusch verursachen, mit dem Hersteller über die Marke und das Material der verwendeten Dichtungen zu fragen; Einige Situationen eines mechanischen Anlaufs können nicht ausgeschlossen werden. Obwohl alle drei oben genannten Situationen normal sind bei der Verwendung hydraulischer Hebebühnen, kann es immer noch Geräusche geben. Wenn es nach der Untersuchung keine Probleme gibt, dann gibt es keinen Grund zur Sorge. Es ist nur ein Problem des Einlaufens zwischen mechanischen Komponenten. Wenn Sie es mehrfach ausführen, wird das Geräusch natürlich verschwinden.
Breslau..Also, wie genau das Hydrauliköl des Aufzugs zu ersetzen ist der richtige Weg? Im Winter ist das Wetter relativ kalt, und das Hydrauliköl des Aufzugs ist leicht dünner zu werden, so dass es notwendig ist, dünneres Hydrauliköl des Aufzugs zu verwenden; Im Sommer ist das Wetter relativ heiß und die Temperatur ist relativ hoch, so dass das Hydrauliköl des Aufzugs leicht dünn wird, daher sollten einige verwendet werden. Das Intervall für den Austausch des Hydrauliköls des Aufzugs sollte abhängig von den örtlichen Wetterbedingungen festgelegt werden. Beim Austausch des Hydrauliköls sollte ein Filtersieb verwendet werden, um Verunreinigungen im Hydrauliköl herauszufiltern und für den zukünftigen Austausch im kommenden Jahr zu lagern. Zusammenfassung: Ersetzen Sie regelmäßig das Hydrauliköl des Aufzugs während der Wartung.
Die Bedienung des einstäuligen Aluminiumlegierungsaufzugs ist relativ bequem. Das Portal ist einfach über den Rahmen zu montieren, mit arbeitssparender Operation und flexibler Bewegung. Es kann Hindernisse wie feste Sitze mit einer Höhe von bis zu 1m überqueren und kann stabil auf Stufen arbeiten. Hergestellt aus hochfesten rechteckigen Stahlrohren mit guter Steifigkeit und Stabilität. Ausgestattet mit Universalrollen für flexible Mobilität. Die Spannweite der beiden Endbügel kann eingestellt werden, was zum Überqueren verschiedener Hindernisse geeignet ist. Die beiden Endbügel sind vertikal verstellbar und können für Arbeiten an Hängen oder Stufen mit einer bestimmten Steigung verwendet werden.
.Funktion: Bequemes Entladen, starke Stabilität und niedrige Wartungskosten. Geeignet für verschiedene Fahrzeuge auf Be- und Entladestellen und Orten mit relativ viel Verkehr. Lade- und Entladebühnen, Hebebühnen und Entladebühnen: Antirutschvorrichtungen: Dieses Gerät ist aus Stahlplatten geschweißt und kann zuverlässige Anti-Rutsch-Funktion erreichen.
Wenn die Größe des Ölzylinders den Konstruktionsanforderungen entspricht, sollte die Größe des Ölzylinders entsprechend reduziert werden. Je kleiner der Ölzylinder ist, desto schneller ist die Hubgeschwindigkeit. Im Gegenteil, je langsamer.
Die tägliche Wartung der hydraulischen Hebebühnen im täglichen Gebrauch ist unerlässlich,Breslau.10-Meter Aufzug, aber selbst wenn die Ausrüstung normal gewartet wird, können wir mögliche Probleme nicht übersehen. Um sicherzustellen, dass die hydraulische Hebebühne während jeder Operation sicher und reibungslos arbeiten kann welche Aspekte müssen wir vor dem Betrieb überprüfen? Heute wird Ihnen der Herausgeber einige wissenschaftliche Popularisierung geben.
Kurzschluss in der Motorwicklung. Wenn ein Kurzschlussfehler in der Motorwicklung auftritt, ist der Kurzschlussstrom viel höher als der normale Arbeitsstrom, was den Kupferverlust der Wicklung erhöht und zu Überhitzung oder sogar Verbrennung der Wicklung führt.
Jede Komponente im Drucksystem arbeitet mit einem bestimmten Druck. Sobald das Entlastungsventil eingestellt ist, kann es anormalen Betrieb des Hydrauliksystems verursachen und unnötige Schäden an Personen, Maschinen und Gegenständen verursachen; Nicht professionelles Personal ist es nicht gestattet, elektrische Geräte nach Belieben zu zerlegen, um einen Stromschlag oder eine falsche Verbindung zu verhindern.
Umweltfreundlich, energiesparend und kann manuell gedreht werden, um die Höhe zu erhöhen. Aufzüge aus Aluminiumlegierung benötigen keinen Strom und haben keine Motoren. Sie sind grüne und umweltfreundliche Produkte.
Trustworthy.3: Hochdruckwasser abrasive Rostentfernung. Eine Art Spiraleufzug, der den Einfluss von Hochdruck-Wasserstrahl und Schleifmittel verwendet, um zu polieren und Rost zu entfernen, mit dem Vorteil minimaler Materialschäden. Jedoch kann Wasser bestimmte Schäden an elektronischen Geräten verursachen, so dass es für abnehmbare Arten von Spiraleufzügen geeignet ist.
Die Aufzugsvermietung trifft die Zugfestigkeit; Die Hälfte der Aufzugskabel wird zur Verlängerung verwendet, und Hochhäuser können über 100 Meter erreichen. Das Gewicht eines 100 Meter Kabels beträgt fast 100 Kilogramm, so dass das Kabel eine ausreichende Zugfestigkeit haben muss. Es gibt jetzt selbsttragende Flachverbundüberwachungskabel auf dem Markt. Diese Art von Kabel kombiniert Video-Koaxialkabel, Datenleitungen und Stahlstränge zu einem Flachbandkabel. Auf diese Weise wird die Spannung des gesamten Kabels vom Stahldrahtseil getragen, und die Zugfestigkeit ist nicht sehr gut. Es bricht das Signalkabel aufgrund der Schwerkraft während des Aufzugsbetriebs nicht.
Der eingestellte Druck des Aufzugspreisregulierungsventils ist unzureichend; Die Lösung besteht darin, das Druckventil einzustellen. Professionelle Aufzugshersteller haben hohe Druckbeständigkeit, gute wasserdichte Leistung, starke Überlastkapazität, Korrosionsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit und lange Lebensdauer
Darüber hinaus ist es strengstens verboten, Hämmer oder andere Werkzeuge während der Installation zu verwenden, dass übermäßige axiale oder radiale Kräfte Lager oder Getriebe beschädigen. Achten Sie darauf, die Montageschrauben vor dem Anziehen der Spannschrauben festzuziehen. Reinigen Sie vor der Installation das Rostschutzöl auf der Motoreingangswelle, dem Positionierkopf und den Aufzugsverbindungsteilen mit Benzin- oder Zink-Natriumwasser. Sein Zweck ist es, die Dichtheit der Verbindung und die Flexibilität der Bedienung zu gewährleisten und unnötigen Verschleiß zu vermeiden.
resources.Schrauben Sie die Schrauben auf dem staubdichten Loch auf der Außenseite des Aufzugsflansches ab, stellen Sie den PCS-Systemring ein, um sein Seitenloch mit dem staubdichten Loch auszurichten, und ziehen Sie das innere Sechseck fest. Danach den Schlüssel der Motorwelle entfernen.
Die inkonsistente Rotationsachse der Stützstange in der Mitte der hydraulischen Hebebühne führt dazu, dass die Hebebühne nicht ordnungsgemäß funktioniert, verursacht ernsthafte Schäden an der Plattform und verursacht das Kippen des Tisches. Bitte überprüfen Sie sorgfältig, bevor Sie die Fabrik verlassen, und auf den Markt gebracht wurde, verursacht viele Unfälle. Für kleine Unternehmen sind sie nicht sehr besorgt über diesen Aspekt der Neigungserkennung, Deshalb gibt es auch so viele Hebezeuge mit diesem Problem. Die Probleme mit dem Ölzylinder- und Antriebssystem sind oft auf unzureichende Leistung und minderwertige Ölzylinderqualität zurückzuführen, die auch für Unternehmen selbst sehr wichtig sind.
Viele Leute glauben, dass die mechanische Festigkeit des Aufzugs selbst bei der Verwendung relativ hoch ist, so dass während des Installationsprozesses keine
Breslau..Wie installieren und verwenden Sie die Lager des Aufzugs? Während des Prozesses der Verwendung der Lagervorrichtung des Aufzugs, können wir nicht immer sicherstellen, dass die Lagervorrichtung die richtige Ausrichtung hat, was unweigerlich dazu führt, dass einige Geräte nicht an Ort und Stelle oder Lagerverschiebung sind. Sobald diese Probleme in der Vorrichtung auftreten, wird das Spiel zwischen den Lagern zu klein werden und dann machen es unmöglich, dass die inneren und äußeren Ringe der Lager im gleichen Rotationszentrum sind. So ist es notwendig, spezielle Werkzeuge bei der Installation von Lagern zu verwenden, ein Prüfinstrument zu verwenden, um die Lagerinstallation zu testen, um den Erfolg der Lagerinstallation sicherzustellen.
Viele Kunden glauben, dass die Betriebsstromversorgung der hydraulischen Hebebühnen unter der sicheren Spannung von 36V liegt und keinen elektrischen Schlag verursacht, was falsch ist. Normalerweise ist ein Stromschlag nicht möglich, aber wenn eine unsachgemäße Operation auftritt, kann es immer noch sehr gefährlich sein. Wie können wir Stromschlagunfälle effektiv verhindern? Heute wird der Herausgeber Sicherheitswissen mit allen teilen.
Was sind die Installationsvorkehrungen für Aufzüge? Der faltbare Zaun und Käfig des Aufzugs sollte von der Fundamentoberfläche gereinigt werden, und die Fundamentschrauben sollten ordnungsgemäß installiert werden. Wenn der Konstruktionsaufzug auf dem Boden installiert ist, muss ein Pad Eisen unter den Schrauben verwendet werden, um die Kraftfläche zwischen den Muttern und dem Boden zu erhöhen, um den Einfluss der Muttern auf den Boden zu verringern; Legen Sie Stahlplatten-Unterlegscheiben unterschiedlicher Dicken zwischen dem Chassis und dem Grundstein an den Ankerbolzen ein,Breslau.Vollelektrischer, selbstfahrender Aufzug, um die Vertikalität des Führungsschienenrahmens einzustellen; Installieren Sie drei Standardabschnitte und messen Sie die Vertikalität des Führungsschienenrahmens mit einem Theodolit um die Vertikalität jedes Hauptrohrs in beide Richtungen sicherzustellen. Stellen Sie die Vertikalität des Zauntürrahmens wie oben ein und ziehen Sie die verbleibenden Ankerbolzen fest; Die Pufferfeder installieren; Verbinden Sie die andere Hälfte des Zauns mit der vorderen Hälfte mit Schrauben; Stellen Sie die Vertikalität ein und ziehen Sie die Ankerbolzen wie oben, und lösen Sie die Bremse am Motor im Aufhängungskäfig. (Für SC200/200 Modelle installieren Sie zuerst den Aufhängungskäfig, bevor Sie die Antriebsplatte installieren).