Verwenden Sie einen schweren Kran, um den Käfig anzuheben und ihn genau über dem Standardabschnitt zu positionieren; Legen Sie die beiden Aufhängekäfige auf den Führungsschienenrahmen und setzen Sie sie langsam auf die Pufferfeder. Bereiten Sie die Antriebsrahmen der beiden Aufhängungskäfige vor und stellen Sie jedes Hinterrad und jede Rolle in eine Position mit einem großen Spalt ein, um die Installation des Antriebsrahmens zu erleichtern. Installieren Sie einen Standardabschnitt auf dem Grundteil des Aufzugs mit schwerer Ausrüstung und ziehen Sie die Verbindungsschrauben fest. Installieren Sie zwei Sätze von Antriebsrahmen über jedem Aufhängungskäfig mit schwerer Ausrüstung und Gewinde der Verbindungsstifte und installieren Sie die Käfigobere Geländer.
Die Montage von Wälzlagern für Aufzüge mag einfach erscheinen, aber es ist auch wichtig, auf einige Details zu achten, wie: Es ist tatsächlich schwierig Lager in die Wellenbolzen zu schieben, einen Hammer zu verwenden, um die Lager für Bequemlichkeit zu hämmern, und verwenden rohe Kraft während der Installation. In der Tat, direkt auf die Lager mit einem Hammer zu schlagen, kann erhebliche Schäden an den Wälzlagern verursachen, was der Hauptgrund für Lagerschäden und Verringerung der Lebensdauer der Lager ist. Bei der Montage von Lagern dürfen wir also nicht zu weit gehen. Glücklicherweise können wir vor dem Einbau etwas weiches Tuch oder Karton darauf legen.
Dublin.Aufzüge sind ein gängiges Übertragungsgerät, das in verschiedenen Bereichen ausgewählt werden kann. Führungsschienenaufzüge sind eine Art von Ausrüstung, die wir alle kennen, hauptsächlich verwendet für die Ladungsübertragung zwischen Etagen von Industriefabriken, die keine Gruben ausheben können und keine oberen Hubpunkte benötigen, mit verschiedenen Formen (Einzelsäule, Doppelsäule, Viersäule). Was also, wenn sich die Geschwindigkeit des Führungsschienenaufzugs in der Anwendung verlangsamt?
1: Der Rost auf dem Spiraleufzug wird dadurch verursacht, dass die Materialien einiger Hersteller nicht Edelstahl sind. Wenn Rost nicht stark ist, kann Schleifpapier verwendet werden, um den Rost zu polieren und zu entfernen. Professionelle Verbesserung der Qualitätssicherung von Flugzeugherstellern. Die Promotionsaktivität ist im Gange, neue und alte Kunden sind herzlich eingeladen, sich zu beraten.
.Die Methode ist, und es ist auch wichtig, auf die Installationsvorkehrungen zu achten, die der Arbeitsumgebung entsprechen und nicht nachlässig zu sein. Die richtige Installation, Verwendung und Wartung von Aufzügen sind wichtige Schritte, um den normalen Betrieb mechanischer Geräte sicherzustellen. Achten Sie daher bei der Installation des Aufzugs bitte darauf, die nachstehenden Installations- und Gebrauchsfragen genau zu befolgen und sorgfältig zusammenzubauen und zu verwenden.
Jeder Typ hat leicht andere technische Parameter und Verwendungen, aber es gibt auch viele Funktionen, die ähnlich sind. Daher sollten Sie als Kunde eine gezielte Wahl haben, das heißt, was Sie beim Kauf eines Hebemechanismus tun möchten, und welcher Hebemechanismus Ihre Bedürfnisse erfüllen und mehrfach verwendet werden kann.
Bei Arbeiten in Höhen über 1,5 Meter müssen Sicherheitsnetze oder Sicherheitsgurte verwendet werden.
Die Montage von Wälzlagern für Aufzüge mag einfach erscheinen, aber es ist auch wichtig, auf einige Details zu achten, wie: Es ist tatsächlich schwierig, Lager in die Wellenbolzen zu schieben, wenn sie übermäßig installiert werden. Manchmal können jedoch einige Leute daran denken, einen Hammer zu verwenden, um die Lager für Bequemlichkeit zu hämmern, und verwenden rohe Kraft während der Installation. In der Tat, direkt auf die Lager mit einem Hammer zu schlagen, kann erhebliche Schäden an den Wälzlagern verursachen,DublinAufzug für Lagernutzung, was der Hauptgrund für Lagerschäden und Verringerung der Lebensdauer der Lager ist. Bei der Montage von Lagern dürfen wir also nicht zu weit gehen. Glücklicherweise können wir vor dem Einbau etwas weiches Tuch oder Karton darauf legen.
Viele Male wenn der Kunde große Hebebühnen bestellt, nachdem der Kunde die Parameter festgelegt hat, muss der Konstrukteur zuerst verschiedene Faktoren vor dem Entwurf berücksichtigen, um zu verhindern, dass es schwierig ist, zum Installationsort des Kunden zu transportieren, nachdem er zu breit ist. Daher ist es bei der Konstruktion und Herstellung notwendig, eine separate Montage oder Tischspaltung zu berücksichtigen, um die Anforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig ist es auch notwendig, die Tragfähigkeit des geteilten Körpers zu berücksichtigen und unter der Voraussetzung zu entwerfen und zu produzieren, die Tragfähigkeit und Stabilität zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung leicht transportiert, angehoben und bewegt werden kann.
Überprüfen Sie die Qualität und den Füllstand des Hydrauliköls. Wenn die Hubplattform in eine hohe Position angehoben wird sollte der Hydraulikölstand 40-50 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn die Farbe des Hydrauliköls dunkler wird, das Öl klebrig wird oder es Fremdkörper wie Kies im Öl gibt, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden. Das Hydrauliksystem der Hebebühne sollte auf Hydraulik- und Rohrverbindungen überprüft werden. Wenn die Rohrleitung beschädigt ist, sollte sie sofort ersetzt werden; Wenn es Lockerheit im Verbindungsteil gibt, ziehen Sie die Rohrverbindung fest.
High quality brand.. Wenn es also um hydraulische Hebebühnen geht ist es immer noch notwendig, die technische Stärke des Herstellers zu bestätigen; Was ist das Problem mit dem Ölzylindergeräusch der hydraulischen Hebebühne? Wenn die Produktion und Montage der hydraulischen Hebebühne nicht strikt in Übereinstimmung mit den Konstruktionszeichnungen des Designers während des Produktionsprozesses der Maschine sind und der Winkel der Ölzylinderfertigung leicht abweicht, was zu der Schallsituation führt; Die Qualität der Dichtungen, die auf hydraulischen Hebebühnen verwendet werden, kann auch den Klang des Ölzylinders beeinflussen. Dichtungen aus harten Materialien, die ständig an der Zylinderwand reiben, und langfristiger Verschleiß kann Ölleckage aufgrund von Kratzern auf dem Ölzylinder verursachen. Daher ist es wichtig, bei der Verwendung hydraulischer Hebebühnen, mit dem Hersteller über die Marke und das Material der verwendeten Dichtungen zu fragen; Einige Situationen eines mechanischen Anlaufs können nicht ausgeschlossen werden. Obwohl alle drei oben genannten Situationen normal sind, kann es immer noch Geräusche geben. Wenn es nach der Untersuchung keine Probleme gibt, dann gibt es keinen Grund zur Sorge. Es ist nur ein Problem des Einlaufens zwischen mechanischen Komponenten. Wenn Sie es mehrfach ausführen, wird das Geräusch natürlich verschwinden.
Die mobile Be- und Entladebrücke ist in modernen Logistikstandorten zu einer sehr gängigen Bauform geworden. Es ist der Punkt und Endpunkt der Unternehmenslogistik-Kette und eine Be- und Entladebetriebsplattform für Unternehmen, um Produkte und Waren schnell und umsatzfähig zu machen. Die Höhe der Lade- und Entladebetriebsplattform ist festgelegt aber es gibt immer einen bestimmten Höhenunterschied oder Spalt zwischen den Transportfahrzeugen und der Lade- und Entladebühne aufgrund der Höhe des Wagens. Dadurch kann der Gabelstapler zum direkten Be- und Entladen von Gütern nicht in das Transportfahrzeug ein- und aussteigen. Nutzen Sie die Boarding Bridge, gibt es drei Hauptpunkte: Um die Sauberkeit des Hydrauliköls sicherzustellen, sollte der Lagerraum des Hydrauliköls zuerst sauber sein.Wenn nicht in Gebrauch, sollte die Hydraulikölfassabdeckung rechtzeitig versiegelt werden, um zu verhindern, dass kleine Partikel wie Staub eindringen. Beim Austausch von Hydrauliköl auf der hydraulischen Hebebühne sollte der verwendete Trichter auch sauber und frei von Verunreinigungen sein, sonst bringt er auch Schmutz in das Hydrauliksystem.
Mechanische Geräte: Tischplatte, Spurnut, Stahldrahtseil, Kette, Riemenscheibe und andere mechanische Geräte mit festen Materialien, um Sicherheit zu gewährleisten.
The cheapest.Aufzug aus Aluminiumlegierung, einfach entworfen, ästhetisch ansprechend und sehr praktisch, ersetzt die bisherigen Methoden der Gerüste und Kranaufhängung, was zu einer hohen Arbeitseffizienz führt
Lassen Sie das Hydrauliköl aus dem hydraulischen Hebelastaufzug abtropfen und entsorgen Sie es. Für den Führungsschienenaufzug im Freien ziehen Sie das Gelenk fest und entfernen Sie den Ölfilter. Reinigen Sie es nach der Reinigung mit Druckluft, und bringen Sie es dann in den Öltank zurück und verbinden Sie die Rohrleitung.
Wenn die Motorverbindung des Aufzugs falsch ist, wenn eine Spule, Spulengruppe oder eine Phasenwickelgruppe rückwärts angeschlossen ist, kann dies zu ernsthaften dreiphasigen Stromungleichgewichten führen und die Wicklung zu Überhitzung führen.
Dublin.Bauaufzüge werden in unserem täglichen Leben häufig in Industrie- oder Baustellen eingesetzt, vor allem für den Transport von Personen und Gütern. Wir können Bauaufzüge effektiv verwenden, um die Effizienz des Betriebs zu verbessern und die Arbeitsbelastung der Bediener erheblich zu reduzieren. Weißt du?
Der Grund für die Überhitzung des Aufzugs ist, dass die mechanische Last,DublinFührungsschienenaufzug, die gezogen wird, nicht ordnungsgemäß funktioniert. Obwohl die Ausrüstung ausgestattet ist,Dublin6-Meter-Aufzug aus Aluminiumlegierung, funktioniert die mechanische Last, die gezogen wird, nicht normal, und die Last ist manchmal groß und manchmal klein während des Betriebs. Zum Beispiel, wenn die Zuführmenge der Dreschmaschine zu groß ist, ist der Motor überlastet.
Die Einstellung der Antriebseinheit, ob es sich um eine Scherenart-Hebebühne oder einen Führungsschienen-Hebebühne handelt, besteht aus der Antriebseinheit und dem Ölzylinder. Die Antriebseinheit hat vier Ausgänge während der Produktion, die eingestellt werden können, um die Hydrauliköldurchflussrate des Ölzylinders zu erhöhen oder zu verringern. Wir können die Motordrehzahl oder das elektrohydraulische Proportionalventil einstellen, um die Hydrauliköldurchflussrate einzustellen; Welche Faktoren beeinflussen die Hubgeschwindigkeit von hydraulischen Aufzügen? Je länger das Hydraulikölrohr, desto länger die Hubzeit. Daher sollte während der Installation die Länge des Ölrohrs innerhalb des zulässigen Bereichs der Konstruktion so weit wie möglich minimiert werden; Auf der Grundlage der Einstellung des Antriebsaggregats kann auch die Größe der Ölleitung eingestellt werden und entsprechende Anpassungen können vorgenommen werden, während sichergestellt wird, dass die Ausrüstung die normale Nachfrage und Sicherheit erfüllt.