Das innere Metall wird nicht oxidiert, was die Qualität des Schweißnahtrückschweißens sicherstellt.
Das Stranggießen von Edelstahlrohrfittings ist im Allgemeinen mit dem Raffinationsofen abgestimmt, der strenge Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und Temperatur von geschmolzenem Stahl hat; Um eine sekundäre Oxidation von geschmolzenem Stahl zu verhindern, ist während der Stranggießproduktion ein Nichtoxidationsschutz-Gießen erforderlich; Feuerfeste Materialien wie Pfanne, Tundish, Düse und Tauchdüse müssen
Jonquiere..Zusätzlich zu allgemeinen Szenen im Leben wird 304 Edelstahl auch in einigen High-End-Maschinenbereichen, wie Lebensmittelindustrie Chemie, medizinische Geräte, Flugzeugabgasrohre usw. verwendet. Es kann gesehen werden, dass Edelstahl 304 in der Schwerindustrie, der Leichtindustrie, der Haushaltswarenindustrie, der architektonischen Dekoration und anderen Industrien weit verbreitet ist
Rohr 904L Edelstahlrohr und andere Markenprodukte, komplette bezeichnete Produkte, Qualitätssicherung Es beseitigt die Sorgen der Benutzer.
.Mit organischem Lösungsmittel waschen. Das Markenzeichen auf der Oberfläche der Edelstahlplatte kann mit Alkohol und organischem Lösungsmittel gereinigt werden. Dadurch wird die Edelstahlplatte nicht beschädigt.
Der Grund, warum 310S Edelstahlplatte rostet, ist, dass es Staub gibt, das Kondensat zwischen den Befestigungen und Edelstahl verbindet sie in eine Mikrobatterie und verursacht elektrochemische Reaktion
(wie in Instrumententeilen) werden berücksichtigt.
Einige bekannte Schweißverfahren (außer Gasschweißen)
Um eine gute Korrosions- und Verschleißfestigkeit zu erhalten, sollte die Kombination von mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlrohrmaterialien berücksichtigt werden. Gegenwärtig haben einige Gelehrte Wärmebehandlung durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlrohren zu ändern, und studierte die Austenitisierungstemperatur und -zeit, die Anlasstemperatur usw.
Bei diesem Prozess sollten die folgenden Schlüsselpunkte beachtet werden: Während des Schweißvorgangs sollte der korrekte eingeschlossene Winkel zwischen dem Schweißgriff, Schweißdraht und Schweißteil beibehalten werden, Der eingeschlossene Winkel zwischen dem Schweißdraht und der Oberfläche des Schweißstücks ist 15 DEG& Mdash; 20°; Korrekte Schweißbadtemperatur und Wechselschweißen
Respect for customers.Tundish Metallurgie, genaue geschmolzene Stahltemperatur, Nichtoxidationsguss und weitere Reduzierung des Einschlussgehalts.
Mit warmem Wasser waschen. Wenn die Oberfläche der Edelstahlplatte durch etwas Staub verschmutzt ist, kann sie mit warmem Wasser, Seife, Waschmittel und anderen Reinigungsmitteln gereinigt werden.
Der repräsentative Stahl SUS304 (18Cr-8Ni) des Stahls ist bei Raumtemperatur nicht magnetisch, wird aber bei niedriger Temperatur magnetisch.
Schützen Sie den Boden, um zu verhindern, dass das Ende des Schweißdrahts oxidiert wird und die Schweißqualität beeinträchtigt; Achten Sie auf die Schweißqualität an den Lichtbogen- und Lichtbogenstopppunkten. Die Punktschweißpunkte am Lichtbogen müssen auf 45 DEG poliert werden; Bei einer sanften Neigung ist beim Stoppen des Lichtbogens auf Lichtbogenkrater,Jonquiere.Hersteller von Rohrleitungen aus Edelstahl 2205, Schrumpfhohlraum und andere Defekte zu achten.
A complete range of products.Edelstahl wird normalerweise in 201 Edelstahlrohr, 304 Edelstahlrohr und ferritischen Edelstahl entsprechend der Matrixstruktur unterteilt. Chromgehalt beträgt 12% ~ 30%. Seine Korrosionsbeständigkeit,Jonquiere.Hersteller von Edelstahlspulen,Jonquiere.409 professionelle Edelstahlplatte, Zähigkeit und Schweißbarkeit steigen mit dem Anstieg des Chromgehalts, und seine Chloridspannungskorrosionsbeständigkeit ist besser als andere Arten von rostfreien Stählen.
Oder wenn der passive Film durch unsachgemäße Wartung beschädigt wird, rostet 304 Edelstahlrohr.
Solange der Stahltyp richtig ausgewählt und ordnungsgemäß gewartet wird, erzeugt Edelstahl keine Korrosion, Lochfraß, Korrosion oder Verschleiß. Edelstahl ist auch eines der hochfesten Metallmaterialien, die im Bauwesen verwendet werden. Da Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit hat kann es die Strukturteile in gutem Zustand halten
Jonquiere..Bei 85%, 316 hat Edelstahl eine breite Palette von Anwendungen. 316 Edelstahl hat auch gute Chloridkorrosionseigenschaften, so dass es normalerweise in der Meeresumwelt verwendet wird.
Es ist weit verbreitet in Branchen wie Kosmetik.
Es ist bequem, das Schweißbad zu beobachten und ob es vollständig geschweißt ist; Wenn der Schweißdraht gefüllt ist, muss er an zwölf Stellen des geschmolzenen Pools gesendet und leicht nach innen gedrückt werden, um das Eindringen zu gewährleisten und konkav zu verhindern; Während des Schweißprozesses wird der Schweißdraht regelmäßig zugeführt und herausgenommen