Bei der Arbeit auf der Plattform ist das erste, was zu tun ist, nicht auf dem Boden und nicht an steilen Hängen.
Die zweite Methode ist das Schutzschichtverfahren, das die Metalloberfläche der Aluminiumlegierungshebeplattform mit einer Schutzschicht bedeckt, Farbe an oder bedecken Sie die Oberfläche von Stahlteilen mit korrosionsbeständigen nichtmetallischen Materialien wie Emaille und Kunststoff; Verwenden von Galvanik Vaseline, Heißplattierung, Sprühbeschichtung usw., um die Oberfläche von Stahl mit einer Schicht zu beschichten,Belo HorizonteHydraulische Hebebühne mit beweglicher Schere, die nicht leicht korrodiert wird
Belo Horizonte.Täglicher Wartungsinhalt: Überprüfen Sie, ob die Ölleitungen beschädigt sind und ob Öl austritt. Wenn der Ölaustritt zu einem Ölmangel führt, sollte das Öl nachgefüllt werden.
Bei solchen plötzlichen Situationen während des Baus sollten Sie sich keine Sorgen machen. Die Abteilung Mechanik wird Ihnen die Lösung mitteilen: An der Verbindung zwischen Motor und Briefkasten befinden sich zwei Spiralmuttern (siehe unten).
.Die Auswahl der Schwingungsaufnahmepunkte bezieht sich auf den Platzierungspunkt des Sensors, der zur Messung der Schwingungsamplitude des Werkstücks verwendet wird. Entsprechend GB/T25712-2010 sollte der Beschleunigungssensor auf dem Werkstück mit einer bestimmten Steifigkeit und einer großen Amplitude platziert werden, und seine Prüfrichtung sollte justiert werden, um senkrecht zur Ebene zu sein, in der sich die effektive Zone des Vibrationsmodus befindet. Angesichts der komplexen Struktur des Hubfundamentwerkstücks und der ungleichmäßigen Dicke jedes Bauteils wird der Schwingungsaufnahmepunkt in einem dicken Bereich in der Mitte des Bauteils gesetzt.
Rohrleitungs-Berstventil: Wenn die Hydrauliksystempipeline reißt und der Aufzug blockiert und absteigt, kann es den Ölkreislauf automatisch unterbrechen und aufhören, abzusteigen.
Der Einfluss der Tieftemperaturumgebung auf Hydrauliköl, Fett und Diesel von hydraulischen Aufzügen Das Hubbein-Einzieh- und Freigabesystem und die Hebe-, Schwenk- und Teleskopaktionen schwerer Operationen werden alle durch Hydrauliköl als Arbeitsmedium übertragen. Die Viskosität von Hydrauliköl ist entscheidend: Wenn die Viskosität zu hoch ist, erhöht sich der innere Reibungswiderstand des Systems, der Druckverlust steigt, die Öltemperatur steigt zu schnell und der Betrieb hinkt zurück; Die Viskosität ist zu niedrig, der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe ist niedrig, die Leistung ist schlecht und der Reibungswiderstand zwischen den Komponenten steigt. Die Viskosität von Hydrauliköl variiert mit der Arbeitstemperatur, daher sollte bei der Auswahl von Niedertemperatur-Hydrauliköl besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.
Um zu verhindern, dass Schadstoffe aus dem Aufzug in das Hydrauliksystem gelangen, sollte der Öltank ordnungsgemäß abgedichtet und mit einem leistungsfähigen Luftfilter ausgestattet sein, um das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit zu verhindern; Neues Öl muss effektiv gefiltert werden, und das Rücklauföl des Systems sollte auch effektiv gefiltert werden; Dichte Abdichtung von Rohrleitungsverbindungen und anderen Verbindungen, um zu verhindern, dass Staub, Feuchtigkeit und Luft in das Hydrauliksystem eindringen; Die beweglichen Teile müssen mit staubdichten Dichtungseinrichtungen ausgestattet sein.
Der Frequenzumwandlungssystemkreis des Konstruktionsaufzugs besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: dem Hauptstromkreis und dem Stromkreis. Der Hauptstromkreis besteht hauptsächlich aus einem Lastenaufzug der Konstruktion (im Folgenden als Lastenaufzug bezeichnet), der von einem komplexeren Gleichrichter angetrieben wird. Vor der Installation werden alle exzentrischen Rollenwellen des Hebekäfigs und des Antriebsmechanismus gelockert oder auf eine große Exzentrizität eingestellt, und der Hebekäfig und der Antriebsmechanismus sind jeweils im Führungsschienenrahmen installiert, und die beiden sind miteinander verbunden. Beginnend mit der Einstellung des Antriebsmechanismus, bis er 1m über dem Boden steigt oder sich von der Bodenpufferfeder (oder Unterstützung) löst, sind die Einstellung und Reihenfolge wie folgt: 1. Verwenden Sie einen speziellen Schlüssel, um die untere Doppel- (Einzel-) Pendel Exzenterwelle zu drehen, um die Exzentrizität einzustellen, und lassen Sie die oberen und unteren Pendelräder die Schienen gleichmäßig führen. Drehen Sie jeden Radkörper von Hand, um zu überprüfen, ob er gleichmäßig drückt die Schienen; 2. Verwenden Sie einen speziellen Schraubenschlüssel, um die Exzenterwelle des Zahnstangen-Gegendruckrads zu drehen, um die Seitenfreiheit während der Zahnstangenvernetzung einzustellen. Zwischen 0,5mm sollte jedes Pressrad gleichmäßig auf die Rückseite des Racks drücken. Bewegen Sie jeden Radkörper von Hand, um zu überprüfen, ob er gleichmäßig gegen den Zahnrücken drückt. Passen Sie die Führungsrollen auf beiden Seiten der Führungsschiene an. Der Einstellschlüssel besteht darin, das Führungsrad auf einer Seite der Führungsschiene einzustellen, um es leicht auf die Führungsschiene zu drücken. Wenn Sie den Radkörper von Hand bewegen, sollte es möglich sein, zu drehen, aber es sollte offensichtliche Hindernisse geben; Die Rolle auf der anderen Seite sollte ein Spiel von 0.2-0.5 Stößel mit der Führungsschiene beibehalten; 4. Stellen Sie den Hubkäfig entsprechend den oben genannten und der Reihenfolge ein. Wenn der Antriebsmechanismus und der Hubkäfig in den Hebelastaufzug integriert sind sollte der Hubkäfig entsprechend der und Reihenfolge der Einstellung des Antriebsmechanismus eingestellt werden. Führen Sie eine visuelle Inspektion der Operation jeder Rolle durch und verwenden Sie die Bleipressmethode und die Färbungsmethode, den Verzahnungsstatus des Getriebepaares sorgfältig einzustellen: Wenn die in 1 gezeigten Punkte auf der Zahnstangenoberfläche erscheinen um die Vernetzung des Getriebepaares zu überprüfen; Feintune 6-Paare unbefriedigender Teile. Der entscheidende Punkt ist, zeigt dies an, dass der Antriebsmechanismus zur Seite der Führungsschiene geneigt ist. Zu diesem Zeitpunkt sollte das untere Schwingrad (Einzel- oder Doppelrad) eingestellt werden, um den unteren Teil des Antriebsmechanismus in Richtung der Führungsschiene zu bewegen, bis die Fläche der Spots mehr als 85% der Oberfläche des Getriebes erreicht. Je kleiner die Fläche, desto leichter ist es, die Zahnräder und Zahnstangen zu beschädigen.
Manchmal, während des Prozesses der Anpassung der Geräteeinstellungen, wenn ein Fehler in der Bedienung auftritt, kann dies Auswirkungen auf die feste Hubplattform haben was zu übermäßigem Druck führt,Belo HorizonteMobile Hebebühne Schere Gabel, wodurch das gesamte Hydrauliksystem feststeckt und die Ausrüstung nicht mehr unter Druck gesetzt wird. Nachdem die Ausrüstung gekauft und verwendet wurde kann es aufgrund von unsachgemäßem Gebrauch, Alterung und Schmutz zu einem Phänomen kommen, dass die Geschwindigkeit der festen Hebebühne verlangsamt wird.
Energy costs.Bei der Arbeit auf der Plattform ist das erste, was zu tun ist, spiralförmige Beine zu verwenden, nicht auf dem Boden und nicht an steilen Hängen.
Neben der monatlichen Wartung ist auch die jährliche Wartung sehr wichtig. Am Ende des Jahres sollten die Hydraulik- und Rohrverbindungsteile der Maschine entsprechend bestehender Schäden rechtzeitig ausgetauscht werden. Darüber hinaus ist es notwendig, den Ölansaugfilter zu reinigen und dann in den Öltank in seiner ursprünglichen Position zurückzubringen, und der Öltank sollte auch durch neues Öl ersetzt werden. Nur wenn man auf die Wartung der Hebebühne achtet, kann sie den Menschen besser dienen. Hydrauliköl ist das Arbeitsmedium von Aufzügen und spielt eine Rolle in System, Energieübertragung, Korrosionsschutz, Rostschutz, Kühlung usw. Die Qualität des Hydrauliköls wird die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Hydrauliksystems der Hubplattform stark beeinflussen. Hier werde ich auf die Auswirkungen minderwertiger Hydrauliköle auf Aufzüge aus mehreren Aspekten eingehen.
Die gebogene Armhebeplattform nimmt hochwertigen Baustahl an, mit einseitigem Schweißen und beidseitigem Umformprozess. Sie ist mit importierten Hydraulikpumpenstationen oder inländischen Joint Venture Hydraulikpumpenstationen ausgestattet. Die Höhenarbeitsbühne ist mit Sicherheitsvorrichtungen wie Ausgleichsventilen und automatischer Druckerhaltung ausgestattet, zuverlässig und langlebig ist. Diese Reihe von Höhenarbeitsbühnen hat die Eigenschaften der flexiblen Bewegung,Belo HorizonteAuto montierte Hebebühne aus Aluminiumlegierung, des stabilen Hebens, der großen Tragfähigkeit und des bequemen Betriebs und ist in verschiedenen Branchen wie Fabriken, Flughäfen, Kraftwerken, Stationen, Energie im Freien und Gebäudedekoration weit verbreitet. Kann nach persönlichen Bedürfnissen und Nutzungsanforderungen entworfen und hergestellt werden. Als Höhenbetriebsgerät ist die Sicherheitsleistung fester Hebebühnen sehr wichtig. Wie beurteilt man die Qualität fester Hebebühnen? Lassen Sie uns kurz über Zhongyun Intelligent Machinery Group sprechen. Bei der Inspektion fester Hebebühnenprodukte ist es notwendig, die Qualität und Präzision des Produkts sorgfältig zu beobachten da gute Produkte nicht von exquisiter Handwerkskunst getrennt werden können. Dies kann als direkt nützlich bezeichnet werden.
Vibrationsalterungsbehandlung und Wirkungsbeurteilung: Nach dem Alterungsprozessplan verwenden Sie nach Einstellung der Stützpunkte und Vibrationsaufnahmepunkte des Werkstücks eine starre Vorrichtung, um den Erreger auf dem Werkstück zu befestigen, und verwenden Sie die manuelle Funktion der Ausrüstung, um die Vibration zu testen. Die Amplitude, die durch das Exzentergetriebe des Erregers im vierten Gang erzeugt wird, kann die Vibrationsverarbeitungsanforderungen des Fundamentsitzes erfüllen, so dass die Anregungskraft als viertes Getriebe ausgewählt wird.
Project scope.Die Auswahl der Schwingungsaufnahmepunkte bezieht sich auf den Platzierungspunkt des Sensors, der zur Messung der Schwingungsamplitude des Werkstücks verwendet wird. Entsprechend GB/T25712-2010 sollte der Beschleunigungssensor auf dem Werkstück mit einer bestimmten Steifigkeit und einer großen Amplitude platziert werden, und seine Prüfrichtung sollte justiert werden, um senkrecht zur Ebene zu sein, in der sich die effektive Zone des Vibrationsmodus befindet. Angesichts der komplexen Struktur des Hubfundamentwerkstücks und der ungleichmäßigen Dicke jedes Bauteils wird der Schwingungsaufnahmepunkt in einem dicken Bereich in der Mitte des Bauteils gesetzt.
Bei Benutzung des Aufzugs müssen zuerst die Beine geöffnet werden. Wenn die Beine nicht geöffnet werden, die Plattform zu heben oder zu senken.
Installationsmethode: Keine Fundamentgrubeninstallation (direkt auf dem C30 Betonebenboden befestigt, mit einer beträchtlichen Betondicke)
Belo Horizonte.Der Sicherheits-Airbag des Seitenvorhangs kann verhindern, dass Wartungspersonal während der Arbeit in den Spalt zwischen Plattform und Spüle tritt. Vorbereitung vor Gebrauch: Die Vertrautheit mit dem korrekten Nutzungsprozess und dem korrekten Nutzungsprozess hydraulischer Hebebühnen ist die Grundvoraussetzung für die Gewährleistung eines normalen Betriebs und die Verlängerung der Lebensdauer einer hydraulischen Hebebühne. Es gibt zwei Hauptkanäle zum Verständnis: Erstens, die vom Hersteller bereitgestellte Gebrauchs- und Betriebsanleitung, wenn die hydraulische Hebebühne die Fabrik verlässt, die Benutzer sorgfältig lesen müssen; Die zweite ist die entsprechende Schulung über die Verwendung der Ausrüstung nach Installation und Debugging. Xilang Door Industry wird professionelle Installationstechniker arrangieren, um die hydraulische Hebebühne am Standort des Kunden zu installieren. Nachdem die Installation abgeschlossen ist, wird das Team des technischen Personals Schulungen über den Betriebsprozess und Sicherheitsvorkehrungen der hydraulischen Hebebühne für die relevanten Benutzer zur Verfügung stellen. Gleichzeitig werden sie auch einige Wartungsangelegenheiten in der Zukunft erklären; Überprüfen Sie sorgfältig den Verschleiß der Komponenten. Da es sich um eine neu verarbeitete und montierte Komponente der hydraulischen Hebebühne handelt, kann es subtile Abweichungen in Form und Größe geben, ist es notwendig, in Echtzeit darauf zu achten, ob es übermäßigen Verschleiß gibt. Nach dem Gebrauch für einen bestimmten Zeitraum sollten die notwendigen Arbeiten durchgeführt werden. Nach dem Gebrauch für einen bestimmten Zeitraum sollten die Stifte und Lager der hydraulischen Hebebühne sichergestellt werden, um Verschleiß zu vermeiden, und etwas Öl oder Fett kann angemessen hinzugefügt werden, um sicherzustellen dass das Produkt seinen optimalen Betriebszustand erreicht; Bestätigen Sie mehrmals, ob es während des Betriebs Geräusche gibt. Wie es während der Anlaufzeit ist, ist es notwendig, während des Gebrauchs sorgfältig zu beobachten. Wenn während des Betriebs der hydraulischen Hebebühne Geräusche gefunden werden, gibt es keine Notwendigkeit, sich darüber in der vorherigen Phase des Gebrauchs zu sorgen. Unter normalen Umständen, laufen Sie mehrmals, und nach dem Einfahren, das Geräusch natürlich verschwindet. Wenn es jedoch Lärm für eine lange Zeit, es nicht verschwindet oder schwächt. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Hersteller das Problem umgehend lösen; Regelmäßige Inspektion durch engagiertes Personal
Und menschliches Zittern.
Die Auslegung von Stützpunkten für die Auswahl von Prozessparametern ist, um Energieverbrauch und Geräuschentwicklung durch Kollision zwischen Komponenten und Stützen während der Vibration zu vermeiden.Die Stützen sollten in der Nähe der Knotenlinie angeordnet sein, und das Layout-Prinzip lautet: Wenn das Seitenverhältnis der Komponente größer als 2 ist, können zwei Punkt-Stützen verwendet werden; Wenn das Seitenverhältnis nahe an 1 liegt, ist es ratsam, eine 4-Punkt-Unterstützung zu verwenden.