Das Installationspersonal sollte über die Qualifikation für die Installation hydraulischer Lastenaufzüge verfügen, den speziellen Bauplan für Installation und Bau sorgfältig umsetzen und dem Installationspersonal sicherheitstechnische Offenlegung für technische Planung zur Verfügung stellen.
Die Hersteller von hydraulischen Aufzügen sagen Ihnen, dass die Hauptgründe für hohe Geräuschentwicklung durch Elektromotoren sind: gebogene oder stark verschlissene Motorrotoren oder beschädigte Lager, die dazu führen, dass Elektromotoren fegen und Geräusche erzeugen; Der Kühlventilator des Elektromotors ist beschädigt oder nicht fest befestigt, ist sie auch anfällig für Probleme. Wenn die Geschwindigkeit des hydraulischen Hubtisches verlangsamt wird, ist es notwendig zu überprüfen, ob die Ölversorgung der Hydraulikpumpe fest und fest ist.
Die kombinierte Plattform wird häufig in kleinen Werkstätten mit geringem Warenvolumen eingesetzt. Da diese Plattform jedoch zwei Funktionen gleichzeitig erfüllen muss, erhöht sie zwangsläufig den Abstand von Handlingwerkzeugen/Fahrzeugen in der Werkstatt.
.Wenn die Hebebühne nach links und rechts eingestellt ist, überprüfen Sie, fügen Sie es bitte sofort hinzu. Andernfalls können langfristige Schäden dazu führen, dass die hydraulische Hebebühne klemmt und beschädigt wird.
Ölleckage aus dem Ölzylinder: Wenn es ein Problem mit dem Dichtungsring ist, ersetzen Sie den Dichtungsring. Wenn sich Schmutz oder Schmutz auf dem Ölzylinder befinden, wird empfohlen, ihn durch einen neuen zu ersetzen.
Das hydraulische Aufzugsüberlaufventil kann auch hohe Geräusche erzeugen. Wenn Luft in Hydrauliköl gemischt wird, ist das Überströmventil stecken geblieben oder stark verschlissen, die Feder des Überströmventils ist ermüdet und verformt, was zu einer instabilen Druckregelung des Überströmventils führt, und die Entlastungszeit des Überströmventils ist zu kurz, es ist einfach, die Steuerventilleistung des Überströmventils teilweise stabil zu verursachen, wodurch Luft innerhalb des Steuerventils vibriert und Geräusche erzeugt wird. Daher müssen wir das Überlaufventil regelmäßig reinigen. Wenn das Überlaufventil beschädigt oder stark verschlissen ist, sollte es ersetzt werden.
Lösung: Überprüfen Sie, ob die Leistung der Beine gut ist, um ihre Eigenschaften zu erhöhen.
Heben und bewegen Sie sich horizontal mit der Last, um in die Ladeposition zurückzukehren. Für die Transportzeit jedes Artikels werden solche wiederholten Zyklen Zyklen genannt.
Nach 1500-Stunden Aufzugsbetrieb führen Sie kleinere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durch.
Marketing Department.Denken Sie daran, nicht zu überlasten Überlastung ist die Hauptursache für viele Fehler.
Der Hersteller des hydraulischen Lastenaufzugs sagt Ihnen den Grund und die Reinigungsmethode: Grund: Überlastungsreinigungsmethode: Reduzieren Sie die Last zu reinigen. Grund: Das Rücklaufventil ist nicht geschlossen. Reinigungsmethode: Ziehen Sie das Rücklaufventil zu reinigen. Grund: Das Einwegventil der manuellen Pumpe steckt fest und das Rücklaufventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Schrauben Sie den Bolzen am Ventilanschluss der Ölpumpe ab, führen Sie Wartung, Reinigung durch und ersetzen Sie das Reinigungshydrauliöl zu reinigen.
Zweitens sollte die Ladung die vom Führungsschienenaufzug getragen wird, einheitlich sein: Beim Betrieb des Führungsschienenaufzugs ist es notwendig, auf die Platzierung der Ladung zu achten. Einige Führungsschienenaufzüge haben ein Ladungsgewicht innerhalb des Nennlastbereichs, aber die Ladung neigt dazu, auf einer Seite oder an einer Ecke platziert zu werden, so dass Führungsschienenaufzüge sind die gleichen wie Überlastungen, insbesondere Aluminiumlegierungsaufzüge.
Hydraulische Aufzugshersteller erinnern uns daran, dass das Grundprinzip des hydraulischen Aufzugsgeschwindigkeitssteuerkreises ist, dass das System oft die Bewegungsgeschwindigkeit des Hydraulikzylinders und des Hydraulikmotors anpassen muss, um sich an die Arbeitszyklusbedürfnisse der Hauptmaschine anzupassen. Die Drehzahl von Hydraulikzylindern und Hydraulikmotoren hängt vom Hubraum und der Eingangsmenge ab. Es kann gesehen werden, dass die Änderung der Durchflussrate oder der Verschiebung die Geschwindigkeit des Zylinders und des Motors beeinflussen kann.
Convenient and efficient.Beim Einstellen kann alles normal ansteigen, aber es kann nicht halb eingestellt werden: Zum einen ist der Startkondensator beschädigt, zum anderen ist das verbleibende Öl im Hydraulikölfilter unzureichend.
Die Entladestation fallen lassen und entladen
Die Hebebühne hat elektrostatische Induktion, die kein Anheben oder Senken verursacht.Der Grund ist, dass es keinen Drahtverbinder im Verdrahtungsprozess gibt, so dass die hydraulische Hebebühne mit elektrostatischer Induktion verursacht, dass der Stromkasten ausfällt der mit Metallprodukten berührt werden kann.
Corpus Christi.Wenn das Hydrauliksystem defekt ist,Corpus ChristiWechseln von manuellem hydraulischem Heben zu elektrischem hydraulischem Heben,Corpus ChristiKleines hydraulisches Heben und Nivellieren, kann der hydraulische Aufzug nach der Reparatur des Hydrauliksystems Probleme mit der Hydraulikpumpe, dem Motor, dem Ventil und der Hydraulikinstallation haben, was leicht Vibrationen verursachen und erhebliche Geräusche erzeugen kann.
Hauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager, sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.
Verwenden Sie keine hydraulischen Hebegeräte mit Fehlfunktionen. Das Problem sollte vor dem Transport der Ladung behoben werden.