Um die Kreislauffehler von hydraulischen Lastenaufzügen zu beheben, sollten folgende Schritte befolgt werden: Erstens, melden Sie die Situation rechtzeitig und geben Sie Feedback an die zuständigen Abteilungen und Hersteller.
Um seine Kapazität zu betrachten, nehmen mobile Geräte im Allgemeinen 2-3-mal den hohen Durchfluss der Pumpe Z und feste Geräte 3-4-mal.
AzzoCity in Italy.Im Transport ist der Transport von Gütern ein wichtiger Stützpunkt für verschiedene Materialeinheiten, insbesondere für große und schwere Transporte, die schwieriger zu lösen sind.Hydraulische Lastenaufzüge sind auch sehr bequem, und viele Partner sind nicht vertraut mit hydraulischen Lastenaufzügen.
Hydraulische Lastenaufzugshersteller erinnern daran, dass elektrische Lastenaufzüge von mehreren Stahldrahtseilen gezogen werden, dass die Plattform des Hebelastenaufzugs aufgrund der Dichtheit des Stahldrahtseils kippt, was zu schlechter Stabilität und Sicherheit führt. Die Fähigkeit der Stahldrahtseil-Traktion ist begrenzt und kann nur für den Transport von kleinen Tonnagegütern verwendet werden. Daher werden Stahldrahtseil-Lastenaufzüge zunehmend durch hydraulische Führungsschienen-Art Lastenaufzüge ersetzt.
.Drehzahlregelkreis: Drehzahlregelung wird durch Verstellen des Hubs einer variablen Pumpe oder eines variablen Motors erreicht.
Zusätzlich zu allgemeinen Sicherheitseinrichtungen sollte ein sicherer und stabiler hydraulischer Lastenaufzug auch ein Überlaufventil haben, um übermäßigen Druck während der Aufwärtsbewegung zu verhindern.Wenn die Hydrauliksystempipeline reißt und einen schnellen Abstieg verursacht,AzzoCity in ItalyFester hydraulischer Aufzug, sollte es ein Rohrbruchventil geben, das den Ölkreislauf automatisch abschneiden kann; Es muss eine Nothandbremse vorhanden sein, die im Notfall sofort gestoppt werden kann, um Schäden zu vermeiden. Daher muss der Käufer einen hydraulischen Lastenaufzug mit einem Rohrbruchventil und einer Nothandbremse für mehr Sicherheit wählen.
Wenn die hydraulische Hebebühne arbeitet, kann die Last ihre Nennlast nicht überschreiten.Wenn sie auf eine bestimmte Höhe angehoben wird, je größer die Masse des Objekts, desto größer das Schütteln
Bei der Verwendung von hydraulischen Aufzügen sind die Hauptursachen für Geräusche mechanische Mechanismen, Hydrauliksystemfehler, elektrische Geräte oder Komponenten usw. Heute wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen Ihnen die Gründe für den Lärm vorstellen, der von hydraulischen Aufzügen erzeugt wird.
Im Allgemeinen ist die Hubgeschwindigkeit von hydraulischen Komponenten langsam, und es besteht keine Gefahr, nachdem Hydraulikpumpen hinzugefügt wurden, um die Plattform zu beschädigen. Wenn das Hydraulikrohr reißt, ist das Hydrauliköl mit normaler Geschwindigkeit, der hydraulische Frachtaufzug mit normaler Geschwindigkeit, und der hydraulische Frachtaufzug wird mit der Stromversorgung mit normaler Geschwindigkeit verbunden, um die Waren anzuheben und anzuheben. Im Allgemeinen verwendet ein 3-Tonnen-Lastenaufzug einen 5-Tonnen-Lastenaufzug, während der 14-Tonnen-Lastenaufzug hauptsächlich aus einem Hebezeug besteht.
Wenn die Ölleitung undicht ist,AzzoCity in ItalyHydraulische Hebebühne für die Produktion, überprüfen Sie, ob die Standardschnittstelle beschädigt ist überprüfen Sie, ob die O-Ring-Hydraulikdichtung beschädigt ist, ersetzen Sie die Hydraulikdichtung oder ersetzen Sie die Standardschnittstelle als Ganzes.
Direct labor.Das Hauptgerät schaltet sich nicht ein. Wenn dieser Fehler auftritt, ob die dreiphasige Stromversorgung normal ist, ob die internen und externen Not-Aus-Schalter, der elektrische Sperrschalter eingeschaltet sind, ob die dreiphasige elektrische Phasenfolge korrekt ist und ob die Relais-Arbeitsanzeige leuchtet.
Der Führungsschienentyp Aufzug hat eine Struktur eines geraden oberen Ölzylinders. Der lineare Betrieb des Ölzylinders zieht die Getriebekette und treibt das Anheben des Tisches, um den Vorgang abzuschließen. Der Führungsschienentyp Aufzug ist eine beliebte Form von Lastenaufzug in den letzten Jahren, mit den Vorteilen der höheren Hubhöhe, des stabilen Betriebs und der einfachen Wartung verglichen mit der Schere Gabel Art Aufzug.
Die Vorsichtsmaßnahmen, die bei der Auswahl eines hydraulischen Hebeöltanks zu berücksichtigen sind, mit einem Raum zwischen einem Ende der Trennwand und der Endplatte des Öltanks um die Lücken auf beiden Seiten der Trennwand zu verbinden. Der Hydrauliköltank hat mehr Wärmeableitungseffekt.
Die Hebebühne ist eine multifunktionale schwere Be- und Entladeausrüstung, die in feste und mobile, Führungsschienen- und gebogene Arme unterteilt werden kann. Feste Typen umfassen Scherenaufzüge, Kettenaufzüge, Lade- und Entladebühnen und angeschlossene elektrische Bauplattformen.
Development Curriculum.Auto montierte Hebebühne: Die Auto montierte Hebebühne ist entworfen, um die Mobilität der Hebebühne zu verbessern, indem sie sie an einem Transportfahrzeug oder LKW befestigt. Zur Anpassung an Höhenbetriebe innerhalb und außerhalb des Werksgeländes.
Der Kettenbahnaufzug ist mit der Sicherheitsvorrichtung der traditionellen Traktionsaufzüge ausgestattet, dass der Systemdruck zu hoch ist; Manuelles Notfallventil: Wenn die Stromversorgung ausfällt kann es verhindern, kann es dazu führen, dass das Aufzugswagen zur nächsten Bodenposition absteigt und die Tür öffnet; Manuelle Pumpe: Wenn das System defekt ist, kann die manuelle Pumpe betätigt werden, um Hochdrucköl abzupumpen, wodurch das Auto in die nächste Bodenposition aufsteigt
Achten Sie darauf, jedes Stahlseil auf Anzeichen von zerbrochenen Drähten und losen Trommeln zu überprüfen. Wenn es die einschlägigen Regeln überschreitet, ist es notwendig, es sofort zu ersetzen. Der Schutz von Stahldrahtseilen sollte streng den Regeln von GB5144-85 folgen.
AzzoCity in Italy.Die Hinterschnittlänge der Schweißnaht mm sollte 10% der Schweißnaht nicht überschreiten, und die Tiefe sollte 0.4mm nicht überschreiten.
Getrennt: Be- und Entladen auf verschiedenen Plattformen.
Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.