Die Fertigungs- und Fertigungspräzision von Hydrauliksystemen wird als hoch spezifiziert. Mit bestimmten beruflichen Fähigkeiten und hoher technischer Stärke in der Anwendung und Einhaltung von Vorschriften. Es ist schwierig, die Ursache für häufige Fehler zu bestimmen.
Als nächstes wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen die Wartung der mechanischen Ausrüstung des Aufzugs erklären: Die Bremsen jeder Organisation sollten häufig überprüft und angepasst werden,TrapaniKundenspezifische hydraulische Hebebühne, um sicherzustellen dass der Abstand zwischen den Bremsbelägen und den Rädern empfindlich und zuverlässig ist. Auf der Oberfläche sollte kein Schmutz vorhanden sein. Wenn es Schmutz gibt, ist es notwendig, es mit Benzin oder Verdünner abzuwaschen.
Trapani.Nach der Marktumfrage und dem Verständnis des Herausgebers der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen wählen viele Kunden hydraulische Aufzüge anstelle von Aufzügen aus den folgenden Gründen: schmaler Transportort, der die Anforderungen von Aufzügen nicht erfüllen kann; Nicht in der Lage, den Aufzugschacht am Arbeitsplatz auszuheben; Aufzüge sind teuer und schwierig, ihre Bedürfnisse zu erfüllen.
Um die Kreislauffehler von hydraulischen Lastenaufzügen zu beheben, sollten folgende Schritte befolgt werden: Erstens, melden Sie die Situation rechtzeitig und geben Sie Feedback an die zuständigen Abteilungen und Hersteller.
.Die hydraulische Hebebühne überprüft oft den Verbindungsstatus jedes Teils, und wenn es irgendeine Lockerheit gibt, sollte es festgezogen werden. Die Verbindungsschrauben des Maschinenkörpers sollten auf Dichtigkeit überprüft werden, wenn der Aufzugskörper unter Druck steht (die Kompressionsbedingung kann durch Drehen des Arms gebildet werden). Alle Verbindungswellen müssen geteilte Stifte haben und müssen vollständig geöffnet werden.
Vor der Installation sollte das Installationspersonal die Infrastruktur wie Fundament und Schacht bestätigen, auf Ausrichtung, Nivellierung und Ausrichtungspunkte achten und bestätigen, dass das Fundament die Anforderungen vor dem Bau erfüllt.
Arbeitsprinzip der hydraulischen Hebebühne: Güteraufzüge werden in hydraulische Hebebühnen-Lastenaufzüge und elektrische Hebebühnen-Lastenaufzüge unterteilt die auf ihren Hebe- und Antriebsquellen basieren. Der hydraulische Hebebühnen-Lastenaufzug nimmt eine hydraulische Antriebseinheit an, mit Hydraulikzylindern als Hauptkraft, dass es drei Hauptwege gibt, um den Drehzahlregelkreis einzustellen: Drosseldrehzahlregelkreis: quantitative Pumpenölversorgung, Verwendung von Durchflussventilen, um eine Drehzahlregelung zu erreichen; Im Regelkreis der Volumendrosselgeschwindigkeit wird das Öl von der druckbegrenzenden variablen Pumpe zugeführt, und der Durchfluss in den Stellantrieb wird durch das Durchflussventil eingestellt, um den Durchfluss der variablen Pumpe an den geregelten Durchfluss des Drehzahlregelventils anzupassen.
Ausgestattet mit einem Hydrauliksystem für Antibefestigung und Überlastsicherheit, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Was sind die Methoden, um Schütteln auf Hebebühnen zu reduzieren? Die Verringerung des Schüttelns der Hebebühne kann die psychologischen Hindernisse der Bediener verringern,TrapaniHydraulische Hebebühne mit doppelter Schere, den reibungslosen Fortschritt des Betriebs gewährleisten und auch erheblich zur Verbesserung der Sicherheit beitragen. Warme Erinnerung: Sicherheit, und ihre Arbeitsprinzipien variieren. Heute werden wir die Arbeitsprinzipien von Aufzügen analysieren. Die Arten von Aufzügen sind im Allgemeinen in folgende unterteilt: feste Aufzüge, Diese Art des Aufzugs verwendet Hydraulikölzylinder und Pumpstationen, um Energie in Form einer Schere Gabel Typ zu übertragen. Je nach Kundenwunsch vervollständigen die Länge der Stützstange für die Schere Gabel,TrapaniFeste hydraulische Hebebühne, die Anzahl der Schichten, der Winkel der Winkelachse und die Ausdehnung und Kontraktion des Ölzylinders den Hubvorgang. Seine Vorteile sind große Tragfähigkeit, stabiles Anheben und hohe Sicherheit.
Workshop cost.Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.
Durch Beschädigung der Zahnradpumpe der Hebeladungsausrüstung und kein Druckheben. Ersetzen Sie die Zahnradpumpe.
Überprüfen Sie regelmäßig die hydraulischen Hebegeräte der oberen und unteren Materialien, um die Sicherheit des Schienentypaufzugs und die Sicherheit der Materialversorgung zur Schienentypanhebplattform sicherzustellen.
Die Hinterschnittlänge der Schweißnaht mm sollte 10% der Schweißnaht nicht überschreiten, und die Tiefe sollte 0.4mm nicht überschreiten.
packing.. Das Hydrauliköl tritt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil in das obere Ende des Hydraulikzylinders ein, und das Rücklauföl vom unteren Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das Ausgleichsventil, das hydraulische Steuereinwegventil das Drosselventil und das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück. Um einen reibungslosen Abstieg schwerer Gegenstände und ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten, sind am Rücklaufölkreislauf ein Ausgleichsventil und ein Ausgleichskreis installiert, um den Druck aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass die Abstiegsgeschwindigkeit nicht durch Änderungen schwerer Gegenstände beeinflusst wird. Das Drosselventil regelt die Durchflussrate und die Hubgeschwindigkeit. Um ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, wird ein hydraulisches Einwegventil, auch als Hydraulikschloss bekannt, hinzugefügt, um eine sichere Selbstverriegelung zu gewährleisten, wenn die Hydraulikleitung platzt. Installieren Sie einen Überlastungsalarm, um zwischen Überlastung oder Geräteausfall zu unterscheiden.
Reinigung und Wartung: Wenn sich Öl im Öltank befindet oder wenn Öl nachgefüllt wird, ist es notwendig, die Sauberkeit der Filtertankabdeckung sicherzustellen. Reinigen Sie das Öl und den Trichter oder Behälter vor Gebrauch. Bringen Sie niemals schmutzige Dinge in das System, nur sauberes Öl.
Der Kontakt des Fahrschalters muss fest geöffnet und geschlossen werden, und der Kontaktkrater sollte rechtzeitig poliert werden.
Trapani.Einführung in die Entladungshebeplattform: Die Entladungshebeplattform ist eine spezielle Hilfsausrüstung, die in Verbindung mit Gabelstaplern zum Be- und Entladen von Ladung verwendet wird. Mit ihm können Gabelstapler direkt vom Boden in den Innenraum der Fahrzeugabteilungen fahren, um Chargen-Be- und Entladevorgänge durchzuführen. Die Produkte der Lagerentladebühne verwenden manuelle Hydraulikleistung und benötigen keine Stromversorgung. Nur eine Person muss arbeiten, um ein sicheres und schnelles Be- und Entladen von Waren zu erreichen. Es kann viel Arbeit reduzieren, die Effizienz von Be- und Entladevorgaben verbessern, den Materialfluss beschleunigen und größere wirtschaftliche Vorteile erzielen.
Der Nachteil von hydraulischen Aufzügen ist, dass ihre Hubhöhe begrenzt ist, normalerweise nicht über 1m/s.
Denken Sie daran, nicht zu überlasten, Überlastung ist die Hauptursache für viele Fehler.