Tampa!Kleines hydraulisches Heben und NivellierenWie man den Rollprozess macht

Die Verwendung von Reinigungsöl und die im System verwendete Marke

Durch Beschädigung der Zahnradpumpe der Hebeladungsausrüstung und kein Druckheben. Ersetzen Sie die Zahnradpumpe.

Tampa!.Die Gründe für die Leckage von Hydrauliköl in hydraulischen Lastenaufzügen wurden analysiert: Hydrauliköl in hydraulischen Lastenaufzügen arbeitet in einer geschlossenen Umgebung. Wenn der Druck der Ölpumpenstation auf den Ölzylinder ausgeübt wird und der Druck größer oder gleich ist, die auf ihren Hebe- und Antriebsquellen basieren. Der hydraulische Hebebühnen-Lastenaufzug nimmt eine hydraulische Antriebseinheit an, mit Hydraulikzylindern als Hauptkraft um das Anheben des Lastenaufzugs anzutreiben.

.Die optionalen Konfigurationen einer festen Hebebühne umfassen manuelle Hydraulikleistung, bewegliche Flipplates, die sich leicht mit umgebenden Einrichtungen überschneiden lassen, rollende oder motorisierte Rollenbahnen, Sicherheitskontaktstangen, um das Rollen von Füßen zu verhindern, Organ-Sicherheitsabdeckungen, manuelle oder motorisierte rotierende Werkbänke, hydraulische kippende Werkbänke, Sicherheitsstangen, um das Fallen der Hebebühne zu verhindern, Edelstahlsicherheitsnetze, elektrische oder hydraulische Hebebühnen-Gehkraftsysteme und universelle Kugelarbeitsplatten.

Auswahl des Standorts der Lade- und Entladehebühne Um die Kosten des Materialhandlings zu reduzieren, sollte der Standort der Plattform ausgewählt werden, um den Abstand der Handhabungswerkzeuge und Fahrzeuge in der Fabrik zu minimieren. Es ist viel einfacher, ein voll beladenes Transportfahrzeug an einen bestimmten Ort außerhalb des Gebäudes zu bringen, einfache Bedienung, große Tragfähigkeit und hintere Scharnierunterstützung.

Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.

Während der Wartung sollten die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung,Tampa!Große hydraulische Hebebühne,Tampa!Hydraulische automatische Hebebühne, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile des Werksfrachtaufzugs entfernt werden, wodurch Staub während des Systemöldurchgangs vermieden wird. Die zerlegten Teile sollten vor dem Öffnen gründlich gereinigt werden. Entfernen Sie zum Beispiel beim Entfernen der Füllkappe des Hydrauliköltanks zuerst den Schmutz um die Kappe. Entfernen Sie nach dem Lösen der Kappe Reste aus der Fuge (spülen Sie nicht mit Wasser, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank eindringt), überprüfen Sie die Sauberkeit und öffnen Sie dann die Kappe. Wenn es notwendig ist Wischmaterialien und Hämmer zu verwenden, Wischmaterialien zu wählen, die keine Faserverunreinigungen entfernen, und spezialisierte Hämmer, die mit Gummi auf der Oberfläche verbunden sind. Hydraulische Komponenten und Hydraulikschläuche sollten sorgfältig gereinigt, mit Hochdruckluft getrocknet und dann montiert werden. Jinan Bali Elevator erinnert jeden daran, ein gut verpacktes Filterelement zu wählen (selbst wenn das Filterelement intakt ist, kann es immer noch unrein sein). Reinigen Sie beim Ölwechsel auf dem werkseitigen Lastenaufzug gleichzeitig den Filter. Reinigen Sie vor dem Einbau des Filterelements sorgfältig den Schmutz an der Unterseite der Filternetzhülle mit Materialien.

Tragfähigkeit: Die Hebebühne wird auf eine horizontale Auflagefläche gestellt und die Werkbank wird gleichmäßig bis 125% der maximalen Tragfähigkeit belastet. Nach dem 100-fachen Anheben darf jede tragende Komponente keine Verformung oder Risse aufweisen.

Total quality assurance.Grund: Manuelle Pumpe und Zahnradpumpe haben schwere Ölleckage. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie den Ölpumpendichtring, um es zu reinigen. Grund: Zahnradpumpe ist beschädigt, Das abgepumpte Öl hat keinen Druck. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die Zahnradpumpe, um das Problem zu reinigen. Grund: Schaltung geöffnet. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie den Knopf und die Sicherung, um das Problem zu reinigen. Grund: Filterverstopfung. Reinigungsmethode: Ersetzen oder reinigen Sie das Problem. Grund: Stützventil oder elektromagnetische Richtungsventil Fehlfunktion. Es gibt zwei Situationen: Die Eingangsspannung der elektromagnetischen Spule fehlt 220V. Reinigungsmethode: Wartung oder Austausch kann verwendet werden, um den natürlichen Abstieg der Hebebühne zu reinigen. Grund und Reinigungsmethode: Einwegventil Leckage Reinigungsmethode: Überprüfen Sie das Rückschlagventil im Ventil. Vorausgesetzt, es gibt Schmutz auf der Dichtfläche des Rückschlagventils. Reinigen Sie das Rückschlagventil.

Hydraulische Hebebühnen sind unverzichtbare und wichtige Betriebsmittel in der Gesellschaft, und als solche, Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen vergessen oft, hydraulische Hebebühnen zu warten. Dies kann Schäden an Ausrüstung verursachen, Arbeitseffizienz verringern und eine Bedrohung für die Lebenssicherheit darstellen. Daher, um die Lebensdauer von hydraulischen Hebebühnen zu verlängern, ist es notwendig, Ausrüstung vernünftig zu verwenden und zu warten. Die folgenden Punkte gelten für die Wartung von hydraulischen Hebebühnen.

Das Hauptgerät schaltet sich nicht ein. Wenn dieser Fehler auftritt, überprüfen Sie, ob die dreiphasige Stromversorgung normal ist, der elektrische Sperrschalter eingeschaltet sind ob die dreiphasige elektrische Phasenfolge korrekt ist und ob die Relais-Arbeitsanzeige leuchtet.

Hebemechanismus: Die Werkbank sollte reibungslos steigen und fallen, und es sollte kein springendes Hebephänomen geben. Alle beweglichen Teile sollten flexibel sein, wenn sie sich bewegen, und es sollte keine blockierenden Vorrichtungen geben. Das Hebesystem des Aufzugs ist in elektrische oder manuelle Hydrauliksysteme unterteilt, und es sollte keine Leckage an allen Komponenten, Rohrleitungen und Gelenken geben.

The cost is reasonable.Das Hydrauliköl, das im System verwendet wird, hat die gleiche Marke, und die Öltemperatur ist zwischen 45~80 ℃. Verwenden Sie eine große Durchflussrate, um Verunreinigungen vom System so viel wie möglich zu entfernen. Das Hydrauliksystem muss dreimal oder mehr wiederholt gereinigt werden, und nach jeder Reinigung sollte das System abgelassen werden, während das Öl heiß ist. Reinigen Sie nach der Reinigung den Filter und fügen Sie nach Verwendung eines neuen Filterelements neues Öl hinzu.

Welche technischen Fragen sind bei der Installation von hydraulischen Lastenaufzügen erforderlich? Die Installation von hydraulischen Lastenaufzügen ist eigentlich recht komplex. Wenn Sie die vom Aufzugshersteller entworfenen Gerätebilder und die detaillierte Situation des vom Aufzugshersteller entworfenen hydraulischen Lastenaufzugs nicht verstehen, können Installationsfehler auftreten, die zu einem Geräteausfall des Lastenaufzugs führen! Bei der Installation hydraulischer Lastenaufzüge ist es notwendig, die Größe der Grube genau zu berechnen. Der hydraulische Lastenaufzug der Führungsschiene ist ein Lastenaufzug, der aus Ketten, Führungsschienen-Drehmomentrohren und anderen Komponenten besteht, hauptsächlich angetrieben durch die Kette um beim aufwärts und abwärts teleskopischen Anheben des Lastenaufzugs zu unterstützen. Die Riemenscheiben an den vier Ecken der Arbeitsplatte sollten auf den umliegenden Führungsschienen befestigt werden. Die gesamte Aufzugsausrüstung wird an der Wand installiert, und an der Wand montierte Installation wird gewählt,Tampa!Kleine hydraulische Hebebühne, um die Stabilität des Lastenaufzugs zu verbessern. Auch die Wahl der passenden Wandgröße erfordert eine sorgfältige Planung.

Durch Beschädigung der Zahnradpumpe der Hebeladungsausrüstung und kein Druckheben. Ersetzen Sie die Zahnradpumpe.

Tampa!.Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.

Stabile und weithin anwendbare Lastenhubgeräte werden hauptsächlich für den Transport von Gütern zwischen Höhenunterschieden in Produktionslinien verwendet; Material online und offline; Stellen Sie die Höhe des Werkstücks während der Montage ein; Fütterung in großer Höhe; Heben von Komponenten während der Montage von großen Geräten; Großes Maschinenmaterial und Schneiden; Die Lager-Be- und Entladestelle ist mit Gabelstaplern und anderen Transportfahrzeugen für schnelles Be- und Entladen von Waren ausgestattet.

Hydraulische Hebebühnen sind unverzichtbare und wichtige Betriebsmittel in der Gesellschaft, und als solche, Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen vergessen oft, hydraulische Hebebühnen zu warten. Dies kann Schäden an Ausrüstung verursachen, Arbeitseffizienz verringern und eine Bedrohung für die Lebenssicherheit darstellen. Daher, um die Lebensdauer von hydraulischen Hebebühnen zu verlängern, ist es notwendig, Ausrüstung vernünftig zu verwenden und zu warten. Die folgenden Punkte gelten für die Wartung von hydraulischen Hebebühnen.