Mulheim an der
Mulheim an derMulheim.Hydraulische Hebebühne,
Stabilität: Die Werkbank sollte 125% der MAX-Belastbarkeit gleichmäßig aushalten und stabil in der MAX-Höhe sein.
Bei der Montage Demontage und Einstellung des Drehmechanismus sollte darauf geachtet werden, dass die Mittellinie parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist und seine Netzfläche nicht weniger als 70%. Die Netzfreiheit sollte für die Bremsen jedes Mechanismus geeignet sein. Der Abstand zwischen den Bremsrädern sollte regelmäßig überprüft und angepasst werden, um seine Flexibilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Auf der Reibfläche darf kein Schmutz vorhanden sein und muss mit Benzin oder Verdünnungsmittel gereinigt werden.
Mulheim..Wichtige Punkte für Wartung und Reparatur von hydraulischen Ladeaufzügen: Bei Nichtgebrauch ist es wichtig, die Sicherheit zu gewährleisten und Rost auf der oberen Stange des Ölzylinders zu verhindern.
Die Hebebühne der Automatisierungstechnik ist im praktischen Betrieb relativ einfach und bequem. Hoher Sicherheitsfaktor und hohe Zuverlässigkeit. Dies ist eine ideale Wahl und erfordert Arbeiten in der Höhe an verschiedenen Arbeitsplätzen. Das Material der Hebebühne selbst ist eine hochwertige Stahlkonstruktion. Laserschweißtechnik elektronische Geräte. Praktische Bedienung der beidseitigen Schweißumformtechnik. Die Serviceplattform ist mit Voralarmschutzeinrichtungen wie horizontalen Alarmen, statischen Ausgleichsventilen und vollautomatischen Sicherheitsplatinen ausgestattet. Daher ist der Sicherheitsfaktor von Serviceplattformen in Anwendung und Anwendung definitiv zuverlässig. Geeignet für den Einsatz in großen Höhen in Produktionswerkstätten von Verarbeitungsanlagen und deren städtischen Auditorien, Flughäfen oder Wissenschaftsparks. Spezialisiert auf Aufzugshersteller, eine 20-jährige Marke mit konkurrenzfähigen Preisen und garantierter Qualität!
.Nach 10000Stunden Betrieb auf dem hydraulischen Aufzug werden größere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durchgeführt.
Als spezialisiertes Werkzeug für den Einsatz in großen Höhen, die Hebebühne hat die Eigenschaften von hoher Effizienz, guter Sicherheitsfaktor und bequemer Bedienung. Es kann häufige Fehler während des gesamten Arbeitsprozesses auftreten. Um besser zu vermeiden, die Anwendung aller zu verzögern, sollte jeder einige Wartungswissen erfassen. Im Folgenden werden die Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen kurz erklären, was häufige Fehler sind.
Grund: Reinigungsmethode für interne Leckagen im Ölzylinder: Ersetzen Sie das Dichtungselement des Ölzylinders. Die Hebebühne senkt sich nicht. Grund: Das Absenkventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie beim Drücken des Absenkknopfes, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn es keinen Strom gibt, reinigen Sie ihn so viel wie möglich; Wenn Strom vorhanden ist, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Das Schiebeventil sollte sauber gehalten werden und.
Verwenden Sie keine hydraulischen Hebegeräte mit Fehlfunktionen. Das Problem sollte vor dem Transport der Ladung behoben werden.
Verschieben Sie Elemente entsprechend der Belastung.
Die Abwärtsbewegung des Hydraulikzylinders (d.h.
Project scope.Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.
Die Wahl eines hydraulischen Lastenaufzugs mit einem reduzierten Preis basierend auf der Wirtschaftlichkeit ist eine der Überlegungen für Käufer. Aus Kostensicht sind hydraulische Lastenaufzüge etwas teurer als normale Aufzüge,Mulheim.Feste hydraulische Hebebühne,Mulheim.Professionelle hydraulische Hebebühne, aber die allgemeinen zivilen Baukosten sind niedriger als normale Aufzüge. Hersteller von Lastenaufzügen sind nicht für Tiefbauarbeiten verantwortlich, und Verbraucher müssen zuverlässige Tiefbaueinheiten für den Bau wählen, die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit gewährleisten. Daher können Benutzer Produkte mit hoher Wirtschaftlichkeit basierend auf dem Preis von Güteraufzügen und dem Tiefbaubudget wählen.
Überprüfen Sie regelmäßig den Betrieb jedes Mechanismus für normalen Betrieb und Lärm. Wenn irgendwelche Fehler gefunden werden, sollte der hydraulische Lastenaufzug Großhandel sofort beseitigt werden. Andernfalls beeinträchtigt es die Verwendung der Führungsschiene hydraulische Hebebühne. Beim Betanken sollte das Hydrauliköl gefiltert und gefüllt werden, und die Betankungswerkzeuge sollten zuverlässig und sauber sein. Der hydraulische Lastenaufzugshersteller sollte den Filter am Kraftstofftankfüller nicht entfernen um die Betankungsgeschwindigkeit zu verbessern. Tankpersonal sollte saubere Handschuhe und Arbeitskleidung verwenden, um zu verhindern, dass feste und faserige Verunreinigungen ins Öl fallen.
Notfall-Abstiegsgerät: Wenn ein elektrisch angetriebener Kettenaufzug Energie verliert, sollte es eine Vorrichtung geben, um den Werkbank-Notfall absteigen zu lassen.
Interpretation and observation.Die Viskosität der Flüssigkeit hängt eng mit der Temperatur zusammen, beschädigt sie gleichzeitig den Arbeitsdruck und hängt von der Gesamtdurchflussrate der Komponente ab. Hydraulikgetriebe eignen sich daher nicht für Arbeiten bei sehr hohen und sehr niedrigen Temperaturen.
Die Gründe für die Leckage von Hydrauliköl in hydraulischen Lastenaufzügen wurden analysiert: Hydrauliköl in hydraulischen Lastenaufzügen arbeitet in einer geschlossenen Umgebung. Wenn der Druck der Ölpumpenstation auf den Ölzylinder ausgeübt wird und der Druck größer oder gleich ist, wird die Reibung des Hydrauliköl-Betankungszylinders Wärme erzeugen.
Die elektromagnetische Spule des elektromagnetischen Wegeventils ist nicht fest fixiert, und häufiges Trennen und Saugen kann auch hohes Geräusch verursachen.
Mulheim..Es gibt Geräusche im Inneren des Hydraulikzylinders. Beim Austausch des Hydrauliköls befand sich aufgrund eines Betriebsfehlers Luft im Hydraulikzylinder. Unter hohem Druck ist es einfach, Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird, ist die neue Dichtung zu dicht, was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt, kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist, muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden, es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren, und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.
Es kann Investitionskosten reduzieren: Der obere Abstand (OH) kann mehr als 6m betragen, und der Computerraum kann in Verbindung mit der Bombenposition des Gebäudes eingestellt werden, wodurch das Gebäudelayout vernünftiger und schöner wird, was die Gesamtwerte widerspiegelt. Fehlerbehebung ist einfach und beruhigend: Wenn der hydraulische Aufzug einen Stromausfall hat oder eine Störung geschlossen ist, kann das Führungspersonal die Schritte leicht ausführen, um Personal zu sparen.
Grund: Reinigungsmethode für interne Leckagen im Ölzylinder: Ersetzen Sie das Dichtungselement des Ölzylinders. Die Hebebühne senkt sich nicht. Grund: Das Absenkventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie beim Drücken des Absenkknopfes, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn es keinen Strom gibt reinigen Sie ihn so viel wie möglich; Wenn Strom vorhanden ist