Urwald AonaiHydraulische Hubplattform auf Zylinder montiertAnalyse der Ursachen von Rissen

Ansager:hp530HP141750488 Veröffentlichkeitsdatum:2024-02-01 09:47:58

Stellen Sie Warnleuchten um die hydraulischen Lastenaufzugsgeräte des Führungsschienentyps auf, und die Warnleuchten leuchten auf, um Bediener beim Be- und Entladen von Materialien zu warnen.

Oberflächenfarbqualität: Die Farbe sollte glatt und flach sein, gute Haftung mit Metall haben, einheitliche Farbe haben, keine Blasen, keine Risse, und es sollte keine Falten, Gruben,Urwald AonaiFuß hydraulische Hebebühne Fahrzeug, Farbleckage und Durchhängen geben.

Urwald Aonai.Annahme: Nachdem die Prüfmaschine abgeschlossen ist, reinigen Sie den Standort und entfernen Sie andere Verschmutzungen, bevor Sie sie in Gebrauch nehmen. Zusammenfassung: Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie verbessert sich die Leistung von festen Aufzügen allmählich.

Nachdem die Vorinstallation abgeschlossen ist, sollte die vorinstallierte Ausrüstung befestigt werden, und die Positionen von Kabeln Ölrohren und Komponenten wie der vorinstallierte Rahmen sollten bestätigt werden, bevor Bewehrungsarbeiten durchgeführt werden können. Verstärkung erfordert Schweißen oder Schrauben, und der hydraulische Lastenaufzug nach Verstärkung hat Robustheit und Sicherheit.

.Nach 10000Stunden Betrieb auf dem hydraulischen Aufzug werden größere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durchgeführt.

Die Wahl eines hydraulischen Lastenaufzugs mit einem reduzierten Preis basierend auf der Wirtschaftlichkeit ist eine der Überlegungen für Käufer. Aus Kostensicht sind hydraulische Lastenaufzüge etwas teurer als normale Aufzüge, aber die allgemeinen zivilen Baukosten sind niedriger als normale Aufzüge. Hersteller von Lastenaufzügen sind nicht für Tiefbauarbeiten verantwortlich, die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit gewährleisten. Daher können Benutzer Produkte mit hoher Wirtschaftlichkeit basierend auf dem Preis von Güteraufzügen und dem Tiefbaubudget wählen.

Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.


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Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).

Verschraubte Verbindung; Stellen Sie die Vertikalität ein und ziehen Sie die Ankerbolzen wie oben an, und lösen Sie die Bremse des Motors auf dem Aufhängungskäfigmotor; Verwenden Sie einen Kran, um den Aufhängekäfig von oberhalb des Standardabschnitts genau zu positionieren, platzieren Sie die beiden Aufhängekäfige auf den Führungsschienenrahmen und setzen Sie den Puffer langsam auf die Pufferfeder. Bereiten Sie zwei Antriebsrahmen für den Aufhängungskäfig vor, stellen Sie die Position jedes Hinterrads und jeder Rolle auf den Spalt für die Installation des Antriebsrahmens ein. Verwenden Sie Hebemittel, um einen Standardabschnitt auf der Basis des Aufzugs zu installieren und die Verbindungsschrauben festzuziehen. Installieren Sie die beiden Sätze von Antriebsrahmen über ihren jeweiligen Aufhängungskäfigen und fädeln Sie die Verbindungsstifte ein, um die Käfigobere Geländer zu installieren.

Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.

Equipment maintenance.Das Hydrauliköl, hat die gleiche Marke, und die Öltemperatur ist zwischen 45~80 ℃. Verwenden Sie eine große Durchflussrate um Verunreinigungen vom System so viel wie möglich zu entfernen. Das Hydrauliksystem muss dreimal oder mehr wiederholt gereinigt werden, und nach jeder Reinigung sollte das System abgelassen werden, während das Öl heiß ist. Reinigen Sie nach der Reinigung den Filter und fügen Sie nach Verwendung eines neuen Filterelements neues Öl hinzu.

. Das Hydrauliköl tritt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil in das obere Ende des Hydraulikzylinders ein, und das Rücklauföl vom unteren Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das Ausgleichsventil, das hydraulische Steuereinwegventil das Drosselventil und das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück. Um einen reibungslosen Abstieg schwerer Gegenstände und ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten, sind am Rücklaufölkreislauf ein Ausgleichsventil und ein Ausgleichskreis installiert, um den Druck aufrechtzuerhalten und sicherzustellen dass die Abstiegsgeschwindigkeit nicht durch Änderungen schwerer Gegenstände beeinflusst wird. Das Drosselventil regelt die Durchflussrate und die Hubgeschwindigkeit. Um ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, wird ein hydraulisches Einwegventil, auch als Hydraulikschloss bekannt, hinzugefügt, um eine sichere Selbstverriegelung zu gewährleisten, wenn die Hydraulikleitung platzt. Installieren Sie einen Überlastungsalarm, um zwischen Überlastung oder Geräteausfall zu unterscheiden.

Die hydraulische Hebebühne überprüft oft den Verbindungsstatus jedes Teils, und wenn es irgendeine Lockerheit gibt, sollte es festgezogen werden. Die Verbindungsschrauben des Maschinenkörpers sollten auf Dichtigkeit überprüft werden, wenn der Aufzugskörper unter Druck steht (die Kompressionsbedingung kann durch Drehen des Arms gebildet werden). Alle Verbindungswellen müssen geteilte Stifte haben und müssen vollständig geöffnet werden.


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Die optionalen Konfigurationen einer festen Hebebühne umfassen manuelle Hydraulikleistung, bewegliche Flipplates, die sich leicht mit umgebenden Einrichtungen überschneiden lassen,Urwald AonaiGroße hydraulische Hebebühne, rollende oder motorisierte Rollenbahnen, Sicherheitskontaktstangen, um das Rollen von Füßen zu verhindern, Organ-Sicherheitsabdeckungen, manuelle oder motorisierte rotierende Werkbänke, hydraulische kippende Werkbänke, um das Fallen der Hebebühne zu verhindern, Edelstahlsicherheitsnetze, elektrische oder hydraulische Hebebühnen-Gehkraftsysteme und universelle Kugelarbeitsplatten.

management.Beim Einsatz von hydraulischen Aufzügen sollten häufige Inspektionen und Wartungsarbeiten durchgeführt werden,Urwald Aonai10-Meter hydraulische Hebebühne, die nicht nur die Lebensdauer des hydraulischen Aufzugs verlängern, sondern ihm auch ermöglichen, wie wählt man einen hochwertigen Aufzug? Erstens, die Wahl des eigenen Herstellers ist richtiger! Gute Ausrüstung und Kundendienst sollen die legitimen Rechte und Interessen sicherstellen und sicherstellen, dass die Ausrüstung, die man wählt, enorme Vorteile bringt; Wählen Sie daher einen formalen Hersteller mit vollständigen Produktionsqualifikationen, um die Produktion zu erhalten

Hebemechanismus: Die Werkbank sollte reibungslos steigen und fallen, und es sollte kein springendes Hebephänomen geben. Alle beweglichen Teile sollten flexibel sein, wenn sie sich bewegen, und es sollte keine blockierenden Vorrichtungen geben. Das Hebesystem des Aufzugs ist in elektrische oder manuelle Hydrauliksysteme unterteilt, und es sollte keine Leckage an allen Komponenten, Rohrleitungen und Gelenken geben.

Urwald Aonai.Ölleckage aus dem Ölzylinder: Wenn es ein Problem mit dem Dichtungsring ist, ersetzen Sie den Dichtungsring. Wenn sich Schmutz oder Schmutz auf dem Ölzylinder befinden, wird empfohlen, ihn durch einen neuen zu ersetzen.

In Hotels, Krankenhäusern und Einkaufszentren sehen wir oft hydraulische Lastenaufzüge. Im Vergleich zu herkömmlichen Aufzügen spielen hydraulische Aufzüge eine unersetzliche Rolle. Was sind die spezifischen Vor- und Nachteile? Nun möchte ich Ihnen die Vorteile der hydraulischen Aufzüge vorstellen: sicherer und zuverlässiger Betrieb. Das Arbeitsöl, das vom Hauptmotor gefördert wird, hebt den Kolben und das Auto steigt. Das Eigengewicht des Autos wird mit der Öffnung des Ventils abgestimmt, und das Auto sinkt natürlich ab, spart Energie. Es gibt keine Notwendigkeit, sich um Drahtseilverlust zu kümmern. Der Grubenboden trägt Gewicht, hat eine hohe Erdbebenbeständigkeit und arbeitet sicher und zuverlässig.

Einfach zu tragen: Die Struktur ist einfach, und das Einstellen des Durchmessers und der Menge des Kolbens kann die Tragfähigkeit von 50T sicher erhöhen. Einfach einzurichten: Der hydraulische Aufzugsmaschinenraum kann unter dem Aufzugsschacht mit einer Nutzungsfläche von ca. 2m× angeordnet werden; 2m. Ausreichend Platz für Ausrüstung Installation und Wartung. Es kann vollständig mit architektonischem Entwurf zusammenarbeiten und ein angemessenes Layout haben.