Weru!AluminiumplatteAusführliche Erklärung der Typen und Arbeitsprinzipien

Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

Die Auswahl des medizinischen Kupferrohrtisches, diese Probleme sind natürlich.

Weru!.Vermeiden Sie die Verwendung von Heizkörperkupferrohren in Heißwasserzirkulationsrohren, um die Möglichkeit von Korrosion zu reduzieren. Wenn Kupferrohre als Zirkulationsrohre verwendet werden, sollte Rohrleitungswartungsraum reserviert werden.

Es ist auf die Entfernung von dünnem flüssigem Ölfleck und hellem Rost und die Erzeugung von Phosphatierfilmen mit bestimmter Korrosionsbeständigkeit anwendbar. Siehe Tabelle 3 zum Beispiel Formel und Betriebsbedingungen. Tabelle 3 Entfettung, Rostentfernung, Phosphatierung und Passivierung

.Einige Probleme. Zum Beispiel können bei der vorläufigen Herstellung von Kupferrohren für Klimaanlagen für Automobile die Materialien für Klimaanlagen entsprechend der tatsächlichen Größe ausgewählt werden, die von Benutzern benötigt wird, und dann können die Kupferrohre für Klimaanlagen für Automobile hergestellt werden gefolgt von Beizen. Die hergestellten Kupferrohre für Klimaanlagen werden zum Beizen in den Beizbehälter gelegt und dann gedehnt. Dann werden die eingelegten Kupferrohre für Klimaanlagen entsprechend ihren Größenanforderungen gedehnt.

Einige Probleme. Zum Beispiel können bei der vorläufigen Herstellung von Kupferrohren für Klimaanlagen für Automobile die Materialien für Klimaanlagen entsprechend der tatsächlichen Größe ausgewählt werden, die von Benutzern benötigt wird, und dann können die Kupferrohre für Klimaanlagen für Automobile hergestellt werden, gefolgt von Beizen. Die hergestellten Kupferrohre für Klimaanlagen werden zum Beizen in den Beizbehälter gelegt und dann gedehnt. Dann werden die eingelegten Kupferrohre für Klimaanlagen entsprechend ihren Größenanforderungen gedehnt.

Für die Herstellung und Verarbeitung von geformten Kupferrohren wird das Blech zunächst in der Blechwerkstatt gemäß den in den Zeichnungen gezeigten Abmessungen geöffnet, was allgemein als Öffnung bezeichnet wird. Schneiden Sie dann die Ecken dieser offenen Blätter entsprechend der Höhe der Kante, und die vier Ecken der geformten Platte müssen gut geschweißt werden. Die geschweißten Teile werden an die Schleifwerkstatt gesendet, und die Sprühfläche wird poliert und die Schweißschnittstelle wird poliert und nivelliert. Das polierte Modellierkupferrohr wird dann zur Verarbeitung in die Spritzwerkstatt geschickt. Vor dem Sprühen muss die Oberfläche des geformten Kupferrohrs verchromt werden und das Prozessloch muss gebohrt werden, um sicherzustellen, dass das geformte Kupferrohr an der Sprühlinie gut aufgehängt werden kann.d das Gemälde kann glatt ohne Fließmarken sein, und die Farbe ist konsistent ohne Farbunterschied. Danach werden die qualifizierten Produkte je nach Kundenwunsch mit Schutzfolie geklebt und mit Blasenfolie oder Holzkiste gebunden.

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Verbindungsstruktur, insbesondere auf eine Verbindungsstruktur eines Kupferrohres und einernum row. Derzeit sind die meisten Kupfer-Aluminium-Übergangsfugen nicht effektiv geschützt. Auf diese Weise sind unter der Bedingung der langfristigen Elektrifizierung und Heizung und beeinträchtigt durch den Wasserdampf oder korrosives Gas in der Luft, die Teile an der Verbindungsstelle wahrscheinlicher oxidiert zu werden, was zu einer Verringerung der effektiven Kontaktfläche des Verbindungspunkts, der Erhöhung des Kontaktwiderstands und der übermäßigen Erwärmung oder sogar Verbrennung des Verbindungspunkts führt.

Extrusionsmethode: Diese Produktionsmethode besteht darin,Weru!60SI2MN legierter Rundstahl, Kupferbarren nach dem Schmelzen zu gießen und Kupferrohre durch großen Extruder nach Sekundärerwärmung zu extrudieren.

Wenn Sie das Kupferrohr der Klimaanlage schneiden, verwenden Sie Werkzeuge wie Klemmen, um den Kupferrohr zu befestigen und schneiden Sie ihn dann, anstatt ihn von Hand zu befestigen um Schütteln und unregelmäßiges Schneiden zu verhindern. 3 Nachdem das Schneiden des Klimaanlagen-Kupferrohrs abgeschlossen ist, andernfalls tritt Oxidation aufgrund der hohen Temperatur auf. Liu Shuchen müssen die geschnittenen Teile an einem trockenen Ort platziert und nach dem Abkühlen wieder verarbeitet werden, Direktor des Ressourcenanalysebüros des Informationszentrums des Ministeriums für Land und Ressourcen sagte, dass Kupferbarrenhersteller derzeit in einer Periode der Anpassung in China sind. der Bergbauindustrie insgesamt. Langfristig wird der Mining-Superzyklus von China angetrieben. s Nachfrage hat sich nicht geändert, insbesondere die Wachstumsrate des Landes Wirtschaft. Nachdem sich die Weltwirtschaft in der zweiten Jahreshälfte verbessern kann, und der W-förmige Trend wird sich vollständig zeigen. In der zweiten Jahreshälfte gab es Anzeichen einer Stabilisierung und Erholung. In Bezug auf die Makrofaktoren, die die Schüttgüter beeinflussen, haben sich die Faktoren, die den europäischen Markt für verzinnte Kupferbarren beeinflussen, allmählich abgeschwächt, und die wirtschaftlichen Bedingungen Chinas und der Vereinigten Staaten sind zu den Schlüsselfaktoren geworden, die die Schüttgüter beeinflussen. Die wirtschaftliche Rezession in Europa ist eine Selbstverständlichkeit, und auch die Möglichkeit einer Krise in der nächsten Zeit wird verringert. In den letzten Jahren zeigte sich die amerikanische Marktwirtschaft im ersten Quartal besser als erwartet und im zweiten Quartal schwächer als erwartet. Seit Januar hat der globale Preis für medizinische Kupferrohre allmählich den Hauptton dieses Jahres losgeworden Schock und Rückgang. &r konditionierende Kupferrohre zeigen Anzeichen einer Stabilisierung und Rückfederung. Das dreimonatige Kupfer an der Londoner Metallbörse erholte sich einst fast 7% gegenüber dem Jahr Der Marktpreis hat sich auf etwa 7600 Dollar pro Tonne erholt. Davon getrieben haben sich auch Produkte wie Aluminium, Zink und andere Produkte erholt. Nur Nickel, ein Grundmetallprodukt, ist schwach geblieben.

production.Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Verbindungsstruktur, insbesondere auf eine Verbindungsstruktur eines Kupferrohres und einernum row. Derzeit sind die meisten Kupfer-Aluminium-Übergangsfugen nicht effektiv geschützt. Auf diese Weise sind unter der Bedingung der langfristigen Elektrifizierung und Heizung und beeinträchtigt durch den Wasserdampf oder korrosives Gas in der Luft, die Teile an der Verbindungsstelle wahrscheinlicher oxidiert zu werden, was zu einer Verringerung der effektiven Kontaktfläche des Verbindungspunkts, der Erhöhung des Kontaktwiderstands und der übermäßigen Erwärmung oder sogar Verbrennung des Verbindungspunkts führt.

Wenn ich mehr Menge verwenden muss, was sind die Faktoren, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Oberflächenverschmutzung: Das an der Oberfläche des Werkstücks befestigte Öl, Staub, Säure, Alkali, Salz usw. wird unter bestimmten Bedingungen in Korrosionsmedium umgewandelt, verwenden Sie Werkzeuge wie Klemmen, um den Kupferrohr zu befestigen und schneiden Sie ihn dann, anstatt ihn von Hand zu befestigen um Schütteln und unregelmäßiges Schneiden zu verhindern. 3 Nachdem das Schneiden des Klimaanlagen-Kupferrohrs abgeschlossen ist, müssen die geschnittenen Teile an einem trockenen Ort platziert und nach dem Abkühlen wieder verarbeitet werden, andernfalls tritt Oxidation aufgrund der hohen Temperatur auf. Liu Shuchen, sagte, dass Kupferbarrenhersteller derzeit in einer Periode der Anpassung in China sind. der Bergbauindustrie insgesamt. Langfristig wird der Mining-Superzyklus von China angetrieben. s Nachfrage hat sich nicht geändert, insbesondere die Wachstumsrate des Landes Wirtschaft. Nachdem sich die Weltwirtschaft in der zweiten Jahreshälfte verbessern kann, wird die globale Bergbauindustrie wieder steigen, und der W-förmige Trend wird sich vollständig zeigen. In der zweiten Jahreshälfte gab es Anzeichen einer Stabilisierung und Erholung. In Bezug auf die Makrofaktoren, die die Schüttgüter beeinflussen, haben sich die Faktoren, die den europäischen Markt für verzinnte Kupferbarren beeinflussen, allmählich abgeschwächt, und die wirtschaftlichen Bedingungen Chinas und der Vereinigten Staaten sind zu den Schlüsselfaktoren geworden, die die Schüttgüter beeinflussen. Die wirtschaftliche Rezession in Europa ist eine Selbstverständlichkeit, und auch die Möglichkeit einer Krise in der nächsten Zeit wird verringert. In den letzten Jahren zeigte sich die amerikanische Marktwirtschaft im ersten Quartal besser als erwartet und im zweiten Quartal schwächer als erwartet. Seit Januar hat der globale Preis für medizinische Kupferrohre allmählich den Hauptton dieses Jahres losgeworden Schock und Rückgang. &r konditionierende Kupferrohre zeigen Anzeichen einer Stabilisierung und Rückfederung. Das dreimonatige Kupfer an der Londoner Metallbörse erholte sich einst fast 7% gegenüber dem Jahr Der Marktpreis hat sich auf etwa 7600 Dollar pro Tonne erholt. Davon getrieben haben sich auch Produkte wie Aluminium, Zink und andere Produkte erholt. Nur Nickel, ein Grundmetallprodukt, ist schwach geblieben.

Der Prozessfluss von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr: Der Settlementpreis von 904l Edelstahlplatte ist auf der hohen Seite, und der Preis ist stabil. 904l Edelstahlplatte: letzten Freitag machte das Stahlwerk alle Aufträge. Was den Richtpreis angeht, verlängert eine bestimmte Länge (abhängig von der Fackellänge) und treibt dann den oberen Klemmnutkörper an, um sich durch den Ölzylinder nach unten zu bewegen. Dann treibt der flackernde Hydraulikzylinder den flackernden Würfel zum Legierungsrohr an, so dass der t2 Kupferrohr flackernde Würfel den Legierungsrohranschluss dehnt, um seinen Innendurchmesser im Legierungsrohranschluss am vorderen Ende zu erweitern. Die Länge des ausgestellten Abschnitts kann 20200 mm sein. Wie löst man den Riss des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs? Wie man den allgemeinen Fehler des Risses bei unsachgemäßer Bedienung löstIst der Bau von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr Projekt? Wenn es nicht rechtzeitig gehandhabt wird, besteht ein ernstes Risiko. Daher werde ich praktische Operationen in strikter Übereinstimmung mit den technischen Konstruktionsspezifikationen und Anforderungen in Bezug auf Unmittelbarkeit durchführen, praktischere Schweißverfahren finden und dann die Schweißqualität des elektrischen Schweißens sicherstellen. Wenn wir unter solchen Umständen weiterhin kunststoffbeschichtete Kupferrohrmaterialien entwickeln, werden wir feststellen, dass der Preisunterschied von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr mit minderwertigen Rostschutzmaterialien unterschiedlich ist, und es gibt viele Gründe für den Preisunterschied. Erstens gibt es erhebliche Unterschiede in der Produktion. Obwohl es aus Edelstahl besteht, kann das kunststoffbeschichtete Kupferrohr mit dem kunststoffbeschichteten Kupferrohr auf dem Markt verglichen werden.

Range.Klimaanlage Kupferrohr ist ein gängiges Metallmaterial in der täglichen Arbeit der industriellen Produktion. Die Leitfähigkeit, Wärmeleitung und Korrosionsbeständigkeit sind ausgezeichnet, und der W-Formtrend des Klimakupferrohrs wird aufgrund des hohen Kupfergehalts gedrückt. Gute Zerspanbarkeit Schmelzschweißen und Löten sind sehr gut. Das Schneiden von Klimaanlagen-Kupferrohr ist eine sehr energieraubende Arbeit. Die folgenden Punkte müssen beachtet werden, umgepflegte und schöne Teile. Bevor Sie das Kupferrohr der Klimaanlage schneiden, sollte die Schneidemaschine Kalibrierung und andere Operationen durchführen. Sie können versuchen, zuerst Schrott zu verwenden um Maschinenprobleme daran zu hindern, dass ich defekte Produkte abschneide.

Darüber hinaus ist es sehr stark, nicht leicht zu korrodieren und kann sich an verschiedene Umgebungen anpassen. Es kann normalerweise bei niedrigen und hohen Temperaturen verwendet werden,Weru!304L Edelstahlplatte, so dass Kupferrohre viele Male an anderen Orten ausgewählt werden müssen. Um Feuchtigkeitsaufnahme auf der Oberfläche und dem Kern des geglühten Messingrohrs zu verhindern, kann ein konstanter Temperatur- und Feuchtigkeitsverpackungsraum gebaut werden. Verpacken im Verpackungsraum kann die Farbänderung auf der Außenfläche des Kupferrohrs vermeiden. Es ist jedoch nicht einfach, die Situation im Verarbeitungsprozess zu kontrollieren. Die Kosten für konstante Temperatur und Feuchtigkeit in der gesamten Werkstatt sind zu hoch. Die folgenden Maßnahmen werden ergriffen, um die Prozessmaterialien zu steuern: In der Jahreszeit der hohen Temperatur und Feuchtigkeit, während der Herstellung und Verarbeitung von Kupferrohren, kann die Menge der Ölbeschichtung auf der Oberfläche von Kupferrohren erhöht werden, um einen Ölfilm auf der Oberfläche von Kupferrohren zu bilden, der Wasserdampf und korrosive Gase isolieren kann, und verhindern die Korrosion der Oberfläche von Kupferrohren; TDie Dichte in der Luft in der Nacht ist hoch, und die äußere Oberfläche des Kupferrohrs ist anfällig für Korrosion und Verfärbung in der Nacht. Das Schließen der Türen und Fenster der Werkstatt in der Nacht kann die Situation verschlimmern; Nachdem die Spulenoberfläche im Aufwickelprozess gereinigt wurde, wird die Beschichtungsmenge des Passivierungsmittels auf der Kupferrohroberfläche erhöht. Nach dem Zuschneiden im Aufwickelprozess werden Plastiktüten dem gesamten Trägermaterial hinzugefügt, um den Kontakt zwischen dem Kupferrohr und der Luft weiter zu verringern und die Oberfläche des Kupferrohrs zu verhindern.

Die Aufmerksamkeit ist auf den Kauf von rotem Kupferrohr zu richten, unterschiedlicher Richtung, unterschiedlicher Innendrücke und unterschiedlicher Größe durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, dass die Spannung an der Rissspitze viel größer ist als die im Rissmittel. Die Rissform hat wenig Einfluss auf die Spannung. Mit der Zunahme des eingeschlossenen Winkels zwischen Rissrichtung und Rohrachse steigt zunächst die Spannung an der Rissspitze und nimmt dann ab. Mit der Erhöhung des Rohrinnendrucks, der Rissstiefe und cDie Spannung an der Rissspitze nimmt linear zu. Unter ihnen ist die Auswirkung der Risslänge auf die Spannung an der Rissspitze kleiner als die des Innendrucks und der Risstiefe. Während des Baus und Betriebs der Fernrohrleitung wird die Rohrleitung aufgrund des Einflusses von Rohrfertigungsfehlern, Schweißfehlern, internen und externen Lasten, Spannungskonzentration, Korrosionsfehlern und anderen Faktoren Risse erzeugen und Risse ausdehnen, die der gefährlichste Fehler der Fernrohrleitung und der Hauptgrund für Rohrleitungsfehler sind. Derzeit werden Rohrrisse hauptsächlich durch interne Prüfung und zerstörungsfreie Prüfung nach dem Aushub bestimmt. Unter ihnen hat Ultraschall-interne Prüfung eine gute Identifikationsrate für Risse mit einer Länge von mehr als 25 mm, eine Tiefe von mehr als 1 mm im Grundmetall oder eine Tiefe von mehr als 2 mm in der Schweißnaht; Magnetische Flussleckage interne Erkennung hat eine bestimmte Erkennungsrate für Risse mit Öffnung mehr als 0.25mm, aber es ist schwierig zu identifizieren und zu quantifizieren. In der ZfP weisen magnetische Partikel-, Penetrations-, Wirbelstrom- und Röntgenmethoden eine hohe Erkennungs- und Identifikationsrate auf. Die Erzeugung und Ausbreitung von Rissen verursacht lokale Spannungskonzentration in der Rohrleitung, die anfällig für spröden Bruch, Ermüdungsschäden, Korrosionsschäden und andere Versagensphänomene ist, was die Serviceleistung und Zuverlässigkeit der Fernrohrleitung ernsthaft beeinträchtigt. In dieser Arbeit wird der Einfluss von Rissform, -richtung und -größe auf die Spannung an der Rissspitze untersucht, indem das Spannungsfeld-Verteilungsgesetz von Kupferrohrrissen untersucht wird, das eine Referenz für die Verhinderung und Kontrolle von Rohrrissen bietet. Welche Probleme werden bei der Herstellung von Kupferrohren auftreten. Die Produktion von Kupferrohr umfasst vier Schritte: Schweißen, Umformen, Inspektion und Rohrausdehnung.

Weru!.Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten von links nach rechts verteilt sein, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden,Weru!Edelstahlgewickelte Platte, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

Die Materialien des Packers werden mit Stahlband verpackt und entsprechend dem Durchmesser und Gewicht des Erdölkrackrohrs hinzugefügt. Das entfettete Kupferrohr aus dem Rohr kann ohne Packer verpackt werden. Wenn sich auf beiden Seiten des rissigen Ölrohrs Verdrahtungsanschlüsse befinden, sind zum Schutz der Sicherheit Außengewinde vorzusehen. Bürsten Sie die Düse mit sauberem Öl oder Rostschutzöl. Für die Risse auf beiden Seiten des Erdöl-Cracking-Rohrs können Verzweigungsrohr-Sicherheitsschutz je nach Bedarf auf beiden Seiten installiert werden. Wenn das Öl knackende Rohr in derIner ist der Behälter mit wasserdichten Vorrichtungen wie gewebten Stoffen und Strohmatten auszukleiden. Um die textilen Erdölknackrohre im Tank besser zu verteilen, kann der Packer den Sicherheitsschutzrahmen innerhalb der Erdölknackrohre schweißen. Vorherige Seite: So reinigen Sie kunststoffbeschichtete Kupferrohre. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Wenn kunststoffbeschichtetes Kupferrohr geschnitten wird, ist die Wunde ungleichmäßig und rissig. Dann werde ich vorstellen, wie man diese Probleme löst. Für den Trennteil eines kunststoffbeschichteten Kupferrohrs sind die Position und Richtung mit Band oder anderen Messgeräten zu zeichnen und die Trennleitung in Kombination mit der Bauzeichnung und den Standortbedingungen zu markieren. Wenn das Erdöl-Cracking-Rohr getrennt wird, befestigen Sie bitte die Ausrüstung mit quadratischen Stahlrohren wie Schraubstöcken und schneiden Sie es nach der Befestigung. Verwenden Sie in der zu trennenden Stelle ein Handtuch oder ein weiches Tuch, um den Ölfleck oder Schmutz auf der Rohroberfläche zu knacken. Wie wir alle wissen, wenn Stahlrohre für eine lange Zeit im Freien ausgesetzt sind oder es einige gibt, beschädigen sie die Luftoxidschicht auf der Oberfläche der Edelstahlplatte und oxidieren und rosten dann in der Kälte. Gas. Daher ist das Stahlrohr soweit wie möglich im Dichtbereich zu platzieren. Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr hat jedoch unvergleichliche Vorteile, weil seine Oberfläche nicht leicht oxidiert werden kann, was der Schlüssel ist, um den Rohstoff des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs zu bilden. Das hochpräzise kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat einen extrem dünnen, festen und glatten chromreichen Luftoxidfilm auf seiner Oberfläche, um zu verhindern, dass Sauerstoffmoleküle wieder in die Luft eindringen und oxidieren und somit Rost verhindern. Die Beschreibung des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs zeigt, dass das Teil mit schwacher KorrosionsbeständigkeitDie Stabilität des Übergangsfilms erzeugt Lochkorrosionsreaktion aufgrund der selbsterregten Reaktion, und die kleinen Löcher bilden eine hochkorrosive wässrige Lösung. Der Chloridionengehalt beschleunigt die Korrosionsrate.

Wenn ich mehr Menge verwenden muss, was sind die Faktoren, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Führen Sie die Faktoren ein, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Oberflächenverschmutzung: Das an der Oberfläche des Werkstücks befestigte Öl, Staub, Alkali, Salz usw. wird unter bestimmten Bedingungen in Korrosionsmedium umgewandelt, das mit einigen Komponenten in den Edelstahlteilen reagiert, um chemische Korrosion und Rost zu erzeugen.