Mwanza.310s nahtloses Rohr aus EdelstahlBaufortschritt beschleunigen

was den Verlust seinerEisleben. 7 Wenn die Wandschnittstelle nicht richtig behandelt wird, muss die Plattenoberfläche auch mit Schnittstellenmörtel behandelt werden, der Bauprozess muss unbedingt erforderlich sein, und die späteren Wartungsarbeiten müssen gut durchgeführt werden. 1 Legen Sie es in den regendichten Schuppen und legen Sie keine schweren Gegenstände auf die Oberfläche.

Auf welche Probleme sollten wir bei jeder Produktion achten. Es ist ein Schlüsselprozess, Kupferrohr mit korrektem Prozess zu schweißen. SchweißmaterialMaterialien, Schweißgeschwindigkeit von t2 Kupferrohr, Schweißstrom, Schweißspannung, Drahtanordnung, Abstand, Neigung und andere Prozessparameter beeinflussen die Leistung der Schweißnaht. Die Restspannung des endgültigen geschweißten Rohres, das durch die Formung beeinflusst wird, wird in die Korrosionsschutzleistung des Kupferrohrs unterteilt. Kupferrohr ist eine Art Produktion von Rohrmaterial das zu nahtlosem quadratischem Rohr verarbeitet wird. Die physikalischen Eigenschaften von Kupferrohren sind etwas schwächer als die von warmgewalzten Stahlrohren. Das Kupferrohr nimmt eine zweistufige Druckrohrerweiterungsmaschine an, die Konusformrohrerweiterung, Datenmittelfrequenz-Induktionsheizung und hydraulische Presse integriert. Mit effektiver Verarbeitungstechnologie, niedrigem Energieverbrauch, weniger Infrastrukturbau, guten Produkten, breiten Anwendungsbereichen von Rohstoffen und Produkten und was sind die Produktionschargen, die für Kupferrohrtests geeignet sind. Beim Kauf von Kupferrohren achten wir mehr auf ihre allgemeinen Möglichkeiten und Beobachtungen, aber es ist zeitaufwendig und arbeitsintensiv für viele Kunden und kann möglicherweise nicht in der Lage sein, genau zwischen ihnen zu unterscheiden. Für solche Probleme wird empfohlen, eine große Anzahl von Inspektionen in einem kleinen Umfang der Beschaffung durchzuführen, und dann ist es wie folgt, und das Innere und das Äußere des Schweißens wird ungleichmäßig sein. Dies verursacht den Energieverbrauch des Förderers. Zu diesem Zeitpunkt muss der innere Schweißgrund zum Nivellieren verwendet werden. Als nächstes werden wir Sie in den Produktionsprozess des Kupferrohrs mit internem Schweißen und Kalibrieren bringen. Derzeit werden viele Materialien auch im Leben von rotem Kupfer verwendetRohre. Seien Sie beim Kauf so kritisch wie möglich. Tatsächlich gibt es viele Dinge, auf die man beim Kauf von Kupferrohren achten sollte. Sie wollen beim Kauf high bleiben. Worauf sollten wir beim Kauf von Kupferrohren als nächstes achten? Der tägliche Gebrauch und Markt werden nach dem Gewicht berechnet, so dass Sie vor dem Kauf entscheiden sollten, wie viel Sie verwenden.

Mwanza..Da der Passivierungseffekt von Kupfermaterial auf das Mittel schwach ist, werden der gelöste Sauerstoff und Luftblasen darin korrodieren.

Eine der Klassifikationen von Kupferrohren. Die gemeinsame Wellenform ist ein einzelnes Kupferrohr. Hyperbolisch bedeutet, dass sich zwei verschiedene Bögen auf derselben Oberfläche überlappen, das heißt, Bögen in zwei Radien zeichnen. Das rote Kupferrohr ist ein Modul aus Doppelkurven, das nach den Zeichnungen entworfen wurde. Das rote Kupferrohr ist leicht im Gewicht, gut in der Steifigkeit und hoch in der Festigkeit. Die Formen der verarbeiteten roten Kupferrohre sind unterschiedlich und können zu verschiedenen geometrischen Formen wie Bögen und Kugeln verarbeitet werden. Es ist schön, elegant und bunt. Lassen Sie s sprechen über die beiden wichtigsten Methoden der Verarbeitung und Formung des Kupferrohrs: Die heiße Verarbeitung und Umformmethode besteht darin, das Kupferrohr zu einer grob hyperbolischen Form zu rollen, es dann zu erhitzen, dann auf die im Voraus vorbereitete Form zu legen, dann langsam mit einem Hammer zu schlagen, schließlich zu schneiden, zu schweißen, zu falten, zu polieren und zu polieren. Der gesamte Prozess muss sehr vorsichtig sein, um die Oberflächenqualität des Kupferrohrs sicherzustellen. Diese Umformmethode eignet sich sehr gut für Teile mit kleinem Modell und großem Lichtbogenwechsel. Wenn die Modellgröße relativ groß und komplex ist, kann es in Betracht gezogen werden, sie für die Formung in kleine Stücke zu brechen und sie dann in große Stücke zu spleißen. Für solche Kupferrohre sind die Kosten hoch und die Produktionszeit ist lang. 2 Umformmethode des Rollenbiegens Diese Methode besteht darin einige Modifikationen an der Rollenbiegemaschine vorzunehmen und eine der Wellen in einen konkaven Typ und die andere in einen konvexen Typ zu ändern. Diese Methode kann ein normales Kupferrohr wie eine Kugel mit einem kleinen Verarbeitungsbereich bilden, aber esVorteile für Kupferrohre mit kleinen Radialen schaffen. Welche Probleme sollten bei der Gestaltung des Hyperboloid-Kupferrohrs beachtet werden? Jeder weiß, dass das Design der Klimaanlage Kupferrohr sehr wichtig ist. Um die schöne Form, exquisite Verarbeitung und modische Persönlichkeit des Hyperboloid-Kupferrohrs zu erreichen, ist das Design zunächst sehr kritisch. Einige kleine Kupferrohrunternehmen sind nicht reif genug im Design und haben nicht genug Designerfahrung, so dass sie oft Probleme im Design haben, Hyperbolic Kupferrohr ist sehr berühmt für die Vorbereitung einiger Details, auf die wir im Design achten sollten. Das geformte Kupferrohr ist in hohem Grade dekorativ, und die Produktions- und Verarbeitungstechnologie von hyperbolisch geformtem Kupferrohr ist relativ komplex. Kupferrohrprodukte mit starker Ästhetik. Entsprechend den Designanforderungen müssen für das geformte Kupferrohr verschiedene Formen geformt werden, so dass der Produktionsprozess von geformtem Aluminiumfurnier relativ komplex ist.

.Das medizinische Kupferrohr 6 ist den dekorativen Baumaterialien der Außenwandhängeplatte überlegen. Es wird das ganze Jahr über von Mikroorganismen in der Luft beeinflusst, was den Verlust seinerEisleben. 7 Wenn die Wandschnittstelle nicht richtig behandelt wird, muss die Plattenoberfläche auch mit Schnittstellenmörtel behandelt werden, andernfalls verursacht sie eine lokale Aushöhlung der Isolierschicht. Wie schützt man das medizinische Kupferrohr während der Installation? Das medizinische Kupferrohr muss in strikter Übereinstimmung mit den Installationsanforderungen installiert werden, der Bauprozess muss unbedingt erforderlich sein, und die späteren Wartungsarbeiten müssen gut durchgeführt werden. 1 Legen Sie es in den regendichten Schuppen und legen Sie keine schweren Gegenstände auf die Oberfläche.

Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen,Mwanza.316L Edelstahl gewickelte Platte, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

Lassen Sie mich nun über die Schäden sprechen, die leicht an der Oberfläche des Kupferrohrs auftreten können. Um die Ansammlung von Prozessmitteln oder Produkten und/oder Schmutz, Kratzern und anderen rauen Oberflächen zu verhindern, muss eine mechanische Reinigung durchgeführt werden. Wenn das Kupferrohr während des Schweißens oder Schleifens auf eine bestimmte hohe Temperatur in der Luft erhitzt wird, erscheint die Chromoxid-Wärmerückgabefarbe auf beiden Seiten der unteren Oberfläche und dem Boden der Schweißnaht. Die Farbe nach dem Anlassen ist dünner als die des Oxidationsschutzfilms und ist deutlich sichtbar. Die Farbe hängt von der Dicke ab. Das dickere Oxid kann in der Regenbogenfarbe gefunden werden, lila bis braun. Es ist normalerweise schwarz. Es wird durch hohe Temperatur verursachtTemperatur oder bei hoher Temperatur für eine lange Zeit. Wenn eine dieser Oxidschichten vorhanden ist, wird der Chromgehalt auf der Metalloberfläche und die Korrosionsbeständigkeit dieser Bereiche. In diesem Fall ist es nicht nur notwendig, die Farbe und andere Oxidschichten zu temperieren, sondern auch die chromarme Metallschicht darunter zu reinigen.Freies Eisen auf der Oberfläche des t2 Kupferrohrs rostet und verursacht Korrosion von Edelstahl. Daher kann das Pulver, das schwimmen muss, in der Regel zusammen mit dem Staub entfernt werden. Einige sind sehr klebrig und müssen wie eingebettetes Eisen behandelt werden. Neben Staub gibt es viele Oberflächeneisenquellen, Glasperlen oder anderen Schleifmitteln, die zuvor auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl oder Gusseisen verwendet wurden, oder Nachschleifen von nicht rostfreien Stahlprodukten, die an Kupferrohrkomponenten und -geräten befestigt sind. Wenn beim Schneiden oder Heben kein Schutz vorhanden ist, Schlingen und Eisen auf der Arbeitsfläche leicht eingebettet oder die Oberfläche verschmutzt werden. Das Kupferrohr muss vor der Kaltbehandlung 30 Sekunden lang in kochendem Wasser gekocht werden. Die effektive innere Spannung beträgt etwa 15%, und der Restaustenit erreicht die Wirkung. Dann kann die Kältebehandlung wie gewohnt durchgeführt werden. Natürlich ist der zweite Vorschlag, die normale Behandlung bei minus 60 Grad zu wählen und dann tiefe Kühlung bei minus 120 Grad durchzuführen. Je niedriger die Behandlungstemperatur ist, desto schneller wird der zurückgehaltene Austenit in Martensit umgewandelt, kann aber nicht umgewandelt werden. Durch Experimente kann festgestellt werden, dass es etwa 2% des zurückgehaltenen Austenits geben wird. Zu diesem Zeitpunkt kann zurückgehaltenes Austenit einen bestimmten Puffereffekt erzielen. Nach der Kaltbehandlung müssen die Kupferrohre der Klimaanlage herausgenommen und zum Heizen in heißes Wasser gesteckt werden, das effektiv etwa 40% der Kaltbehandlungsstraße erhitzen kann. Temperieren und Kaltbehandlung sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden afRadiale Erwärmung, und die meisten von ihnen können Risse so schnell wie möglich vermeiden, um sicherzustellen, dass sich die Produkte bei späterer Verwendung nicht verformen und die tägliche Lagerung erleichtern. Die Transformationseigenschaften der Fläche jeder Schicht des Kupferrohrs während der leeren Zeichnung beeinflussen die Asymmetrie der Verformung des Metallmaterials. Eine seiner Eigenschaften ist, dass die natürliche Verbreiterung jeder Schicht entlang der Wanddicke nicht gleichmäßig ist. Natürlich ist die äußere Schicht des Kupferrohrs weniger, die innere Oberflächenschicht des Kupferrohrs ist größer, und die natürliche Erweiterung der mittleren Schichten ist langsam von der äußeren Schicht zur inneren Oberflächenschicht. Das technische Niveau der Entfettung von Kupferrohr für mechanische Geräte Mit der erheblichen Verbesserung des Fertigungsniveaus von mechanischen Geräten und des Grades der Steuerungsautomatisierung in China, Es gibt immer noch eine Lücke zwischen dem technischen Niveau der inländischen Entfettungsstraße für Kupferrohre und den Produkten ausländischer Pendants. Nach Jahren der Reform und Öffnung. Die Qualität aller Aspekte von entfettetem Kupferrohr ist auch um mehrere Qualitäten gestiegen,Mwanza.Roter Kupferstab verzinnt, wodurch die Qualitätslücke mit der importierten Produktionslinie erheblich verringert wird. Die Aluminiumschlauch-Produktionslinie und Aluminium-Dosen-Produktionslinie, die von der Firma entwickelt und produziert werden brechen das technologische Monopol ausländischer Unternehmen, und sein Marktpotenzial ist riesig. Probleme wie unvollständiges Eindringen können stabile und zuverlässige Produktionsausrüstung für inländische und internationale Märkte bereitstellen und große Beiträge zur Aluminiumverpackungsindustrie leisten. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Menschen Aufgrund des Lebensstandards wird es immer mehr Nachfrage nach entfetteten Kupferrohrprodukten geben, Verformungen, Risse und Luftlöcher treten beim Schmelzschweißen entfetteter Kupferrohre leicht auf. Im Vergleich zum Schmelzschweißen wird Holz während des Lötens nicht geschmolzen, was den Einfluss der großen Wärmeleitfähigkeit von unedlem Metall auf das Schweißen reduziert qQualität, verhindert die Bildung von unvollständigem Eindringen, reduziert die Tendenz, bleiben Struktur und Eigenschaften des Basismetalls nahezu unverändert und gewährleistet die Leistung der Schweißnaht. Da das Basismetall nicht geschmolzen wird, so dass die ursprünglichen Gebrauchseigenschaften des Basismetalls beibehalten werden können.

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Verbindungsstruktur, insbesondere auf eine Verbindungsstruktur eines Kupferrohres und einernum row. Derzeit sind die meisten Kupfer-Aluminium-Übergangsfugen nicht effektiv geschützt. Auf diese Weise sind unter der Bedingung der langfristigen Elektrifizierung und Heizung und beeinträchtigt durch den Wasserdampf oder korrosives Gas in der Luft, die Teile an der Verbindungsstelle wahrscheinlicher oxidiert zu werden, was zu einer Verringerung der effektiven Kontaktfläche des Verbindungspunkts, der Erhöhung des Kontaktwiderstands und der übermäßigen Erwärmung oder sogar Verbrennung des Verbindungspunkts führt.

Kupferrohrkorrosion durch weiches Wasser.

Es ist auf die Entfernung von dünnem flüssigem Ölfleck und hellem Rost und die Erzeugung von Phosphatierfilmen mit bestimmter Korrosionsbeständigkeit anwendbar. Siehe Tabelle 3 zum Beispiel Formel und Betriebsbedingungen. Tabelle 3 Entfettung, Rostentfernung, Phosphatierung und Passivierung

High value.Die Materialien des Packers werden mit Stahlband verpackt und entsprechend dem Durchmesser und Gewicht des Erdölkrackrohrs hinzugefügt. Das entfettete Kupferrohr aus dem Rohr kann ohne Packer verpackt werden. Wenn sich auf beiden Seiten des rissigen Ölrohrs Verdrahtungsanschlüsse befinden, sind zum Schutz der Sicherheit Außengewinde vorzusehen. Bürsten Sie die Düse mit sauberem Öl oder Rostschutzöl. Für die Risse auf beiden Seiten des Erdöl-Cracking-Rohrs können Verzweigungsrohr-Sicherheitsschutz je nach Bedarf auf beiden Seiten installiert werden. Wenn das Öl knackende Rohr in derIner ist der Behälter mit wasserdichten Vorrichtungen wie gewebten Stoffen und Strohmatten auszukleiden. Um die textilen Erdölknackrohre im Tank besser zu verteilen, kann der Packer den Sicherheitsschutzrahmen innerhalb der Erdölknackrohre schweißen. Vorherige Seite: So reinigen Sie kunststoffbeschichtete Kupferrohre. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Wenn kunststoffbeschichtetes Kupferrohr geschnitten wird, ist die Wunde ungleichmäßig und rissig. Dann werde ich vorstellen, wie man diese Probleme löst. Für den Trennteil eines kunststoffbeschichteten Kupferrohrs sind die Position und Richtung mit Band oder anderen Messgeräten zu zeichnen und die Trennleitung in Kombination mit der Bauzeichnung und den Standortbedingungen zu markieren. Wenn das Erdöl-Cracking-Rohr getrennt wird, befestigen Sie bitte die Ausrüstung mit quadratischen Stahlrohren wie Schraubstöcken und schneiden Sie es nach der Befestigung. Verwenden Sie in der zu trennenden Stelle ein Handtuch oder ein weiches Tuch, um den Ölfleck oder Schmutz auf der Rohroberfläche zu knacken. Wie wir alle wissen, wenn Stahlrohre für eine lange Zeit im Freien ausgesetzt sind oder es einige gibt, beschädigen sie die Luftoxidschicht auf der Oberfläche der Edelstahlplatte und oxidieren und rosten dann in der Kälte. Gas. Daher ist das Stahlrohr soweit wie möglich im Dichtbereich zu platzieren. Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr hat jedoch unvergleichliche Vorteile, weil seine Oberfläche nicht leicht oxidiert werden kann, was der Schlüssel ist um den Rohstoff des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs zu bilden. Das hochpräzise kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat einen extrem dünnen, festen und glatten chromreichen Luftoxidfilm auf seiner Oberfläche, um zu verhindern, dass Sauerstoffmoleküle wieder in die Luft eindringen und oxidieren und somit Rost verhindern. Die Beschreibung des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs zeigt, dass das Teil mit schwacher KorrosionsbeständigkeitDie Stabilität des Übergangsfilms erzeugt Lochkorrosionsreaktion aufgrund der selbsterregten Reaktion, und die kleinen Löcher bilden eine hochkorrosive wässrige Lösung. Der Chloridionengehalt beschleunigt die Korrosionsrate.

Die Auswahl des medizinischen Kupferrohrtisches, diese Probleme sind natürlich.

Es ist kein Heiz- und Beschichtungsbad erforderlich. Der Prozess ist einfach und einfach zu bedienen. Die kalt gezogene entfettete Kupferrohr-helle Verzinnung ist eine der Anti-Verfärbungsspiegel helle Pinsel-Verzinnung und entfettete Kupferrohr-Verzinnung mittlere Kupferrohr-Teil- oder Gesamtverzinnung.

Es gibt auch eine ernsthafte Korrosivität, und einige feine Sand- oder Pflanzenölbeschichtung erscheint, wenn die kunststoffbeschichteten Kupferrohrverpackungsmaterialien und -verpackungen entsprechend speziellen Anforderungen gelagert werden. Es kann an der Oberflächenschicht haften und einen ausgezeichneten Passivierungseffekt auf der Oberflächenschicht des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs bilden. Bei der Reinigung ist ein Reinigungsplan erforderlich. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr muss etwas Rohöl in der Industrie transportieren. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat eine gute Luftdichtigkeit, um kein Auslaufen von Benzin und Diesel zu gewährleisten. Es ist eine gute Übertragungsleitung.

Industry management.Darüber hinaus verursacht das Rissen der Spannungskorrosion innerhalb der Edelstahlplatte den Übergangsfilm auf der Oberfläche der Edelstahlplatte. Daher muss die Oberfläche des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs bis zu einem gewissen Grad gereinigt werden, um seine Lebensdauer sicherzustellen. Der Ölknackrohrschalter muss ausgewählt werden. Der Bruch des kunststoffbeschichteten Kupferrohres muss auf einem wahren Kreis gehalten werden, und die Bruchlinie muss zum Drehpunkt des kunststoffbeschichteten Kupferrohres geneigt sein. Zu groß ist der Grund für das Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr in flache oder ovale Form, so dass mäßige Energie beim Schneiden von quadratischen Stahlrohren verwendet werden muss. Worauf es beim Kauf von kunststoffbeschichteten Kupferrohren ankommt, sollte beachtet werden.

Daher wird es oft in einigen ah Wärmetauschern zu kasachischen Sauerstoffgeräten verwendet.

Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen,Mwanza.Edelstahlgewickelte Platte, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

Mwanza..Wenn ich mehr Menge verwenden muss, was sind die Faktoren, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Führen Sie die Faktoren ein, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Oberflächenverschmutzung: Das an der Oberfläche des Werkstücks befestigte Öl, Staub, Säure, Alkali, Salz usw. wird unter bestimmten Bedingungen in Korrosionsmedium umgewandelt, das mit einigen Komponenten in den Edelstahlteilen reagiert, um chemische Korrosion und Rost zu erzeugen.

Darüber hinaus verursacht das Rissen der Spannungskorrosion innerhalb der Edelstahlplatte den Übergangsfilm auf der Oberfläche der Edelstahlplatte. Daher muss die Oberfläche des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs bis zu einem gewissen Grad gereinigt werden, um seine Lebensdauer sicherzustellen. Der Ölknackrohrschalter muss ausgewählt werden. Der Bruch des kunststoffbeschichteten Kupferrohres muss auf einem wahren Kreis gehalten werden, und die Bruchlinie muss zum Drehpunkt des kunststoffbeschichteten Kupferrohres geneigt sein. Zu groß ist der Grund für das Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr in flache oder ovale Form, so dass mäßige Energie beim Schneiden von quadratischen Stahlrohren verwendet werden muss. Worauf es beim Kauf von kunststoffbeschichteten Kupferrohren ankommt, sollte beachtet werden.

Die Auswahl des medizinischen Kupferrohrtisches, diese Probleme sind natürlich.