Chipata.304L EdelstahlplatteDokumentarfilm über die hochwertige Entwicklung der Werkstoffindustrie

Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

Es kann jedoch wiederherstellbare vorübergehende Schäden für Menschen verursachen, die lange Zeit von diesen radioaktiven Quellen entfernt waren. Der bürstenlose DC-Motor mit kleinem Volumen und großer Leistung wird angenommen, der ohne Fehler für eine lange Zeit arbeiten kann, auch wenn er geöffnet oder geschlossen wird. Ziel Es wird keinen starken Rückgang des Preises für Kupferrohre in Linyi am Ende des Monats geben. Der Preis für kunststoffbeschichtetes Kupferrohr wird anhalten. Pop up die Positionslinie und -linie, wählen Sie PVD-Chromnitrid-Ring und Molybdän-Sprühring als die passenden Materialien für das kunststoffbeschichtete Kupferrohr, halten Sie sich an die Verschleißform-Simulationskriterien des Probentests, verwenden Sie den selbst entwickelten gegenläufigen Kolbenverschleißprüfer führen Sie den Lastpegeltest, Verschleißtest, mageres Öl-Test und erforschen Sie die Last. Was das Wellverfahren des fertigen kunststoffbeschichteten Kupferrohrs gemäß Anspruch 1 betrifft, so gehört die Strahlenquelle für die technische Auslegung des integrierten starren flexiblen Verbindungskunststoffbeschichteten Kupferrohrs zur Quelle mit geringer Gefährdung. Grundsätzlich wird es keinen künstlichen Schaden verursachen. Das Grundprinzip des Fundaments der integralen starren flexiblen conIonen-kunststoffbeschichtete Kupferrohrschleuse diskutierte den Einfluss von Prozessparametern und Wärmebehandlungsprozess auf die Mikrostruktur, Phasenverteilung und mechanische Eigenschaften der Legierung und erhielt einige wichtige Forschungsergebnisse. Die Anzahl der Verbindungen von Stahlrohren und kunststoffbeschichteten Kupferrohren auf demselben Abschnitt darf 50% der Anzahl der Rohre nicht überschreiten. Vor der Installation muss der Rohrschuppen das Loch mit Bohrer oder Hochdruckluft fegen und reinigen, und der Schmutz im Loch wird entfernt werden, Stellen Sie die Blende sicher (Der Lochdurchmesser darf nicht kleiner als 127cm sein, und die Lochtiefe muss die Anforderungen erfüllen, um Lochstopfen zu verhindern. Die meisten nahtlosen Stahlrohre, die jetzt produziert werden, sind warmgewalzt. Wegen der hohen Temperatur ist der Verformungswiderstand relativ klein, und im Allgemeinen wird die Stahlplatte für das Rollen verwendet. In diesem Vorgang wird die detaillierte Dicke der Stahlplatte auch berücksichtigt Wenn es um die schädlichen Elemente mit relativ geringen Genauigkeitsanforderungen geht, müssen kunststoffbeschichtete Kupferrohre erforderlich sein. Der Rohrschuppen kann installiert werden, verlängert Abschnitt für Abschnitt, und was reflektiert kunststoffbeschichtetes Kupferrohr mit einem Durchmesser von 1 im Leben, wenn die Schweißlänge zu 30 für das gemeinsame Stahlrohr der Rohrverlängerung hinzugefügt wird? Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr kann aus Knüppeln gleicher Breite auch geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern herstellen. Es kann jedoch mit geraden Nahtpfeifen gleicher Länge verglichen werden. Die Mietproduktion ist niedrig.

Chipata..Kupfer ist leicht.

Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

.Klimaanlage Kupferrohr ist ein gängiges Metallmaterial in der täglichen Arbeit der industriellen Produktion. Die Leitfähigkeit, Wärmeleitung und Korrosionsbeständigkeit sind ausgezeichnet, und der W-Formtrend des Klimakupferrohrs wird aufgrund des hohen Kupfergehalts gedrückt. Gute Zerspanbarkeit, Schmelzschweißen und Löten sind sehr gut. Das Schneiden von Klimaanlagen-Kupferrohr ist eine sehr energieraubende Arbeit. Die folgenden Punkte müssen beachtet werden, umgepflegte und schöne Teile. Bevor Sie das Kupferrohr der Klimaanlage schneiden, sollte die Schneidemaschine Kalibrierung und andere Operationen durchführen. Sie können versuchen, zuerst Schrott zu verwenden, um Maschinenprobleme daran zu hindern, dass ich defekte Produkte abschneide.

Lassen Sie mich nun über die Schäden sprechen, die leicht an der Oberfläche des Kupferrohrs auftreten können. Um die Ansammlung von Prozessmitteln oder Produkten und/oder Schmutz, Kratzern und anderen rauen Oberflächen zu verhindern, muss eine mechanische Reinigung durchgeführt werden. Wenn das Kupferrohr während des Schweißens oder Schleifens auf eine bestimmte hohe Temperatur in der Luft erhitzt wird, erscheint die Chromoxid-Wärmerückgabefarbe auf beiden Seiten, der unteren Oberfläche und dem Boden der Schweißnaht. Die Farbe nach dem Anlassen ist dünner als die des Oxidationsschutzfilms und ist deutlich sichtbar. Die Farbe hängt von der Dicke ab. Das dickere Oxid kann in der Regenbogenfarbe gefunden werden, lila bis braun. Es ist normalerweise schwarz. Es wird durch hohe Temperatur verursachtTemperatur oder bei hoher Temperatur für eine lange Zeit. Wenn eine dieser Oxidschichten vorhanden ist, wird der Chromgehalt auf der Metalloberfläche und die Korrosionsbeständigkeit dieser Bereiche. In diesem Fall ist es nicht nur notwendig, die Farbe und andere Oxidschichten zu temperieren, sondern auch die chromarme Metallschicht darunter zu reinigen.Freies Eisen auf der Oberfläche des t2 Kupferrohrs rostet und verursacht Korrosion von Edelstahl. Daher kann das Pulver, einschließlich Reinigung mit gewöhnlicher Kohlenstoffstahlbürste und Kugelstrahlen mit Sand in der Regel zusammen mit dem Staub entfernt werden. Einige sind sehr klebrig und müssen wie eingebettetes Eisen behandelt werden. Neben Staub gibt es viele Oberflächeneisenquellen Glasperlen oder anderen Schleifmitteln, die zuvor auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl oder Gusseisen verwendet wurden, oder Nachschleifen von nicht rostfreien Stahlprodukten, die an Kupferrohrkomponenten und -geräten befestigt sind. Wenn beim Schneiden oder Heben kein Schutz vorhanden ist, können die Drahtseile, Schlingen und Eisen auf der Arbeitsfläche leicht eingebettet oder die Oberfläche verschmutzt werden. Das Kupferrohr muss vor der Kaltbehandlung 30 Sekunden lang in kochendem Wasser gekocht werden. Die effektive innere Spannung beträgt etwa 15%, und der Restaustenit erreicht die Wirkung. Dann kann die Kältebehandlung wie gewohnt durchgeführt werden. Natürlich ist der zweite Vorschlag, die normale Behandlung bei minus 60 Grad zu wählen und dann tiefe Kühlung bei minus 120 Grad durchzuführen. Je niedriger die Behandlungstemperatur ist, desto schneller wird der zurückgehaltene Austenit in Martensit umgewandelt, kann aber nicht umgewandelt werden. Durch Experimente kann festgestellt werden, dass es etwa 2% des zurückgehaltenen Austenits geben wird. Zu diesem Zeitpunkt kann zurückgehaltenes Austenit einen bestimmten Puffereffekt erzielen. Nach der Kaltbehandlung müssen die Kupferrohre der Klimaanlage herausgenommen und zum Heizen in heißes Wasser gesteckt werden, das effektiv etwa 40% der Kaltbehandlungsstraße erhitzen kann. Temperieren und Kaltbehandlung sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden afRadiale Erwärmung, und die meisten von ihnen können Risse so schnell wie möglich vermeiden, um sicherzustellen, dass sich die Produkte bei späterer Verwendung nicht verformen und die tägliche Lagerung erleichtern. Die Transformationseigenschaften der Fläche jeder Schicht des Kupferrohrs während der leeren Zeichnung beeinflussen die Asymmetrie der Verformung des Metallmaterials. Eine seiner Eigenschaften ist, dass die natürliche Verbreiterung jeder Schicht entlang der Wanddicke nicht gleichmäßig ist. Natürlich ist die äußere Schicht des Kupferrohrs weniger, die innere Oberflächenschicht des Kupferrohrs ist größer, und die natürliche Erweiterung der mittleren Schichten ist langsam von der äußeren Schicht zur inneren Oberflächenschicht. Das technische Niveau der Entfettung von Kupferrohr für mechanische Geräte Mit der erheblichen Verbesserung des Fertigungsniveaus von mechanischen Geräten und des Grades der Steuerungsautomatisierung in China, Es gibt immer noch eine Lücke zwischen dem technischen Niveau der inländischen Entfettungsstraße für Kupferrohre und den Produkten ausländischer Pendants. Nach Jahren der Reform und Öffnung. Die Qualität aller Aspekte von entfettetem Kupferrohr ist auch um mehrere Qualitäten gestiegen, die von der Firma entwickelt und produziert werden, brechen das technologische Monopol ausländischer Unternehmen, können stabile und zuverlässige Produktionsausrüstung für inländische und internationale Märkte bereitstellen und große Beiträge zur Aluminiumverpackungsindustrie leisten. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Menschen Aufgrund des Lebensstandards wird es immer mehr Nachfrage nach entfetteten Kupferrohrprodukten geben und sein Marktpotenzial ist riesig. Probleme wie unvollständiges Eindringen, Verformungen, Risse und Luftlöcher treten beim Schmelzschweißen entfetteter Kupferrohre leicht auf. Im Vergleich zum Schmelzschweißen wird Holz während des Lötens nicht geschmolzen, was den Einfluss der großen Wärmeleitfähigkeit von unedlem Metall auf das Schweißen reduziert qQualität, verhindert die Bildung von unvollständigem Eindringen, reduziert die Tendenz Poren und Risse zu produzieren, so dass die ursprünglichen Gebrauchseigenschaften des Basismetalls beibehalten werden können.

Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr ist eine Art nichtmetallisches Materialrohr mit geringem Gewicht bleiben Struktur und Eigenschaften des Basismetalls nahezu unverändert, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr besteht aus Glasfaser mit Harzbasisgewicht, das Schritt für Schritt nach den Verarbeitungstechnologievorschriften auf dem rotierenden Hohlboden gewickelt wird und der Steinsand wird gleichmäßig für eine lange Strecke in der Mitte der Chemiefaser als Zwischenverwitterungsschicht auf den Boden gelegt. Auch die Preisangebote von kunststoffbeschichteten Kupferrohren mit unterschiedlichen Stärken sind unterschiedlich. Hier werden wir die Faktoren erklären, die die Dicke des kunststoffbeschichteten Kupferrohrentwurfs bestimmen. Aussehen und Spezifikation des mpp-Kabelkanals 1 Farbe: im Allgemeinen orangerot, andere Farben können gemäß dem Vertrag beider Parteien implementiert werden. 2 Erscheinungsqualität: Die Innen- und Außenwände der Rohrverschraubungen müssen glatt, sauber und gleichmäßig sein und müssen frei von Dampfblasen, Rissen, Rissen, Schmelzen und offensichtlichen Markierungen, Dellen, Rückständen, gelösten Verfärbungslinien und unebenen Farben sein. Die inneren Löcher des Rohres sollen bSer geschnitten und nivelliert und senkrecht zur Rohrmitte. Die inneren Löcher müssen glatt und gratfrei sein. Spezifikation: Die Länge der Rohrverschraubungen ist im Allgemeinen 6000 oder 9000mm, die auch von beiden Parteien ausgehandelt werden kann. Der Spezifikationsfehler muss mit dl/t801 übereinstimmen; Der Biegevorgang des Schlauches darf 1% des Nenndrucks nicht überschreiten. Einige Schlüsselpunkte im Prozess der Einbettung von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr: Der Einbettungsprozess von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr ist sehr verdient große Aufmerksamkeit. Obwohl der eigentliche Vorgang beim Einbetten relativ einfach ist, kann es viele Schlüsselpunkte geben. Achten Sie beim Gewinden besonders auf die Nivellierung und Geradheit der Straßenoberfläche, mit anderen Worten, wenn die Straßenoberfläche ernsthaft uneben ist, wird sie ernsthaft von äußeren Kräften beeinträchtigt. Entsprechende Gegenmaßnahmen müssen ergriffen und feiner Sand und Schmutz sollten während des Bestattungsprozesses verboten werden, in das Rohr zu sickern, um die Einhaltung der Vorschriften während des Bestattungsprozesses sorgfältig zu gewährleisten. Der Prozess der Einbettung des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs beinhaltet das Problem der Markierung. In der Tat ist die Kennzeichnung, die gemäß dieser Kennzeichnung im Prozess der Wartung und Reparatur durchgeführt werden kann, der wichtigste Inspektionsindexwert der Ware. Wenn festgestellt wird, ist es nur notwendig,Chipata.304 Edelstahlrohr, passende Markierungen für die sofortige Wartung zu finden. Anzahl der Schichten des Stoffstapelns: Alle Schichten werden streng nach dem Entwurfsschema hergestellt, ohne zusätzliche Konstruktion, die die Kosten erhöht. 2-Harz: Beständigkeit der hohen Temperatur, dass es lebensmittelechtes Edelstahlharz auswählen kann. Daher, in Anbetracht des guten Wasserkörpers, reinigen Sie die natürliche Umwelt und Nullverschmutzung, hat der Rohstoffentwicklungstrend einen gewissen CharakterEigenschaften wie hohe Druckfestigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, schönes und großzügiges Erscheinungsbild Design Schema, lange Lebensdauer und bequemere Managementmethoden in der Wartung. Stoffqualität: Die Spezifikation der Stoffoberfläche ist die gleiche, reines Platingewebe ist dick, und es ist dick mit Mischgewebe oder reinem altem grobem Tuch. Die Stärke der Fiberglas-Filamentwicklung: Unsere Produkte sind High-Tech-Stützpunkte des Fiberglas-Korrosionsschutzrings der den Lagerdruck der Produkte sicherstellt. Wenn Sie den verdickten Typ auswählen müssen, können Sie die vertikale Querart schwierige Wicklung beim Wickeln der Wickelmaschine yzen, der ohne Fehler für eine lange Zeit arbeiten kann, auch wenn er geöffnet oder geschlossen wird. Ziel Es wird keinen starken Rückgang des Preises für Kupferrohre in Linyi am Ende des Monats geben. Der Preis für kunststoffbeschichtetes Kupferrohr wird anhalten. Pop up die Positionslinie und -linie,Chipata.Wärmeableitung Kupferrohr, wählen Sie PVD-Chromnitrid-Ring und Molybdän-Sprühring als die passenden Materialien für das kunststoffbeschichtete Kupferrohr, halten Sie sich an die Verschleißform-Simulationskriterien des Probentests, verwenden Sie den selbst entwickelten gegenläufigen Kolbenverschleißprüfer, führen Sie den Lastpegeltest, Verschleißtest, mageres Öl-Test und erforschen Sie die Last. Was das Wellverfahren des fertigen kunststoffbeschichteten Kupferrohrs gemäß Anspruch 1 betrifft,Chipata.5083 Aluminiumstange, so gehört die Strahlenquelle für die technische Auslegung des integrierten starren flexiblen Verbindungskunststoffbeschichteten Kupferrohrs zur Quelle mit geringer Gefährdung. Grundsätzlich wird es keinen künstlichen Schaden verursachen. Das Grundprinzip des Fundaments der integralen starren flexiblen conIonen-kunststoffbeschichtete Kupferrohrschleuse diskutierte den Einfluss von Prozessparametern und Wärmebehandlungsprozess auf die Mikrostruktur, Phasenverteilung und mechanische Eigenschaften der Legierung und erhielt einige wichtige Forschungsergebnisse. Die Anzahl der Verbindungen von Stahlrohren und kunststoffbeschichteten Kupferrohren auf demselben Abschnitt darf 50% der Anzahl der Rohre nicht überschreiten. Vor der Installation muss der Rohrschuppen das Loch mit Bohrer oder Hochdruckluft fegen und reinigen, und der Schmutz im Loch wird entfernt werden, Stellen Sie die Blende sicher (Der Lochdurchmesser darf nicht kleiner als 127cm sein, und die Lochtiefe muss die Anforderungen erfüllen, um Lochstopfen zu verhindern. Die meisten nahtlosen Stahlrohre, die jetzt produziert werden, sind warmgewalzt. Wegen der hohen Temperatur ist der Verformungswiderstand relativ klein, und im Allgemeinen wird die Stahlplatte für das Rollen verwendet. In diesem Vorgang wird die detaillierte Dicke der Stahlplatte auch berücksichtigt Wenn es um die schädlichen Elemente mit relativ geringen Genauigkeitsanforderungen geht, müssen kunststoffbeschichtete Kupferrohre erforderlich sein. Der Rohrschuppen kann installiert werden, verlängert Abschnitt für Abschnitt, und was reflektiert kunststoffbeschichtetes Kupferrohr mit einem Durchmesser von 1 im Leben, wenn die Schweißlänge zu 30 für das gemeinsame Stahlrohr der Rohrverlängerung hinzugefügt wird? Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr kann aus Knüppeln gleicher Breite auch geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern herstellen. Es kann jedoch mit geraden Nahtpfeifen gleicher Länge verglichen werden. Die Mietproduktion ist niedrig.

Kupferrohr hat die Eigenschaften und ist die Wahl für die Installation von Wasserrohr, Wärmeversorgung und Kühlrohr.

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Verbindungsstruktur insbesondere auf eine Verbindungsstruktur eines Kupferrohres und einernum row. Derzeit sind die meisten Kupfer-Aluminium-Übergangsfugen nicht effektiv geschützt. Auf diese Weise sind unter der Bedingung der langfristigen Elektrifizierung und Heizung und beeinträchtigt durch den Wasserdampf oder korrosives Gas in der Luft, die Teile an der Verbindungsstelle wahrscheinlicher oxidiert zu werden, der Erhöhung des Kontaktwiderstands und der übermäßigen Erwärmung oder sogar Verbrennung des Verbindungspunkts führt.

analysis.Es gibt auch eine ernsthafte Korrosivität, und einige feine Sand- oder Pflanzenölbeschichtung erscheint wenn die kunststoffbeschichteten Kupferrohrverpackungsmaterialien und -verpackungen entsprechend speziellen Anforderungen gelagert werden. Es kann an der Oberflächenschicht haften und einen ausgezeichneten Passivierungseffekt auf der Oberflächenschicht des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs bilden. Bei der Reinigung ist ein Reinigungsplan erforderlich. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr muss etwas Rohöl in der Industrie transportieren. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat eine gute Luftdichtigkeit, um kein Auslaufen von Benzin und Diesel zu gewährleisten. Es ist eine gute Übertragungsleitung.

Die Auswahl des medizinischen Kupferrohrtisches, diese Probleme sind natürlich.

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Verbindungsstruktur, insbesondere auf eine Verbindungsstruktur eines Kupferrohres und einernum row. Derzeit sind die meisten Kupfer-Aluminium-Übergangsfugen nicht effektiv geschützt. Auf diese Weise sind unter der Bedingung der langfristigen Elektrifizierung und Heizung und beeinträchtigt durch den Wasserdampf oder korrosives Gas in der Luft, die Teile an der Verbindungsstelle wahrscheinlicher oxidiert zu werden, was zu einer Verringerung der effektiven Kontaktfläche des Verbindungspunkts, der Erhöhung des Kontaktwiderstands und der übermäßigen Erwärmung oder sogar Verbrennung des Verbindungspunkts führt.

Insbesondere ist es eine verbesserte Spray-Art Passivierungskasten für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Installationsschritt der Verbindungsstruktur 100 zwischen t2 Kupferrohr und Aluminiumstange gehört zur Verbesserung der Spraytyp Passivierungskastenstruktur für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Passivierungslösungsspritzkasten wird über der Seite des Passivierungslösungskastens eingestellt, der Passivierungslösungsspritzkasten mit nach unten geneigtem Boden ist mit dem Einlass des Passivierungslösungskastens durch den Auslass an der Kastenwand am Boden des geneigten Bodens verbunden, der Einlass des Passivierungslösungskastens befindet sich auf der Kastenwand über dem Passivierungslösungskasten, Die Oberseite des Passivierungslösungskastens ist mit einer Passivierungspumpe installiert, und das Einlassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem Passivierungslösungskasten verbunden. Das Auslassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem oberen Anschluss des Passivierungsflüssigkeitssprühkastens verbunden. Mit angemessener Struktur und bequemer Bedienung ist es für Betreiber bequem, Passivierungsflüssigkeit zum Passivierungskasten hinzuzufügen, kolloidale Kristalle am Boden des Passivierungskastens zu reinigen, Geräteverstopfungen zu vermeiden, Kristalle zu vermeiden, die an der Zinkschicht auf der Oberfläche des galvanisierten Rohres haften, und die Oberflächenqualität des galvanisierten Stahlrohrs zu verbessern.

Discount.Einige Probleme. Zum Beispiel können bei der vorläufigen Herstellung von Kupferrohren für Klimaanlagen für Automobile die Materialien für Klimaanlagen entsprechend der tatsächlichen Größe ausgewählt werden, die von Benutzern benötigt wird, und dann können die Kupferrohre für Klimaanlagen für Automobile hergestellt werden, gefolgt von Beizen. Die hergestellten Kupferrohre für Klimaanlagen werden zum Beizen in den Beizbehälter gelegt und dann gedehnt. Dann werden die eingelegten Kupferrohre für Klimaanlagen entsprechend ihren Größenanforderungen gedehnt.

[2] Schweißprozess des Kupferrohrs Reinigen Sie das Ende und die sieben Häfen des Stahlrohrs mit Stahlwolle. Verwenden Sie zum Reinigen kein Schleiftuch oder Schleifpapier, da dies die saubere Schnittstelle beeinflusst und zu schlechtem Schweißeffekt führt.

Insbesondere ist es eine verbesserte Spray-Art Passivierungskasten für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Installationsschritt der Verbindungsstruktur 100 zwischen t2 Kupferrohr und Aluminiumstange gehört zur Verbesserung der Spraytyp Passivierungskastenstruktur für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Passivierungslösungsspritzkasten wird über der Seite des Passivierungslösungskastens eingestellt der Passivierungslösungsspritzkasten mit nach unten geneigtem Boden ist mit dem Einlass des Passivierungslösungskastens durch den Auslass an der Kastenwand am Boden des geneigten Bodens verbunden, der Einlass des Passivierungslösungskastens befindet sich auf der Kastenwand über dem Passivierungslösungskasten, Die Oberseite des Passivierungslösungskastens ist mit einer Passivierungspumpe installiert, und das Einlassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem Passivierungslösungskasten verbunden. Das Auslassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem oberen Anschluss des Passivierungsflüssigkeitssprühkastens verbunden. Mit angemessener Struktur und bequemer Bedienung ist es für Betreiber bequem, Passivierungsflüssigkeit zum Passivierungskasten hinzuzufügen, Geräteverstopfungen zu vermeiden, Kristalle zu vermeiden, die an der Zinkschicht auf der Oberfläche des galvanisierten Rohres haften, und die Oberflächenqualität des galvanisierten Stahlrohrs zu verbessern.

Chipata..Versuchen Sie in zukünftigen Arbeiten, die Oberfläche des Kupferrohrs zu schützen.

Die Auswahl des medizinischen Kupferrohrtisches, diese Probleme sind natürlich.

Es ist auf die Entfernung von dünnem flüssigem Ölfleck und hellem Rost und die Erzeugung von Phosphatierfilmen mit bestimmter Korrosionsbeständigkeit anwendbar. Siehe Tabelle 3 zum Beispiel Formel und Betriebsbedingungen. Tabelle 3 Entfettung, Rostentfernung, Phosphatierung und Passivierung