An den Verbindungen zwischen Polyurethan-Isolierplatten sind einige Maßnahmen zur Vermeidung von Kaltbrücken zu treffen.
Merkmale des Schnellgefrierlagers: Die Schnellgefriertechnologie ist fortgeschritten, die Frost-freie Schnellgefriermethode wird angewandt, der bekannte Markenkompressor und das Kühlzubehör werden konfiguriert und der automatische Frost wird eingesetzt. Die Methode kann nur von Mikrocomputern verwendet werden. Das Kältesystem nimmt grünes Kältemittel an, das zur internationalen fortschrittlichen Kältetechnik im 21.Jahrhundert gehört.
North Bay.Tipps für den Großhandel mit Frischlagerhäusern: Die spezifischen funktionellen Eigenschaften der Fisch-Maschine im Frischlagerhaus-Großhandel sind einfach zu bedienen, und das Mikrocomputersystem wird angenommen, und die Temperatur kann nach Belieben angepasst werden; Die Maschine für Meeresfrüchte hat eine kompakte Struktur und eine stabile Leistung. Benutzer müssen nur die Stromversorgung und die Kühlwasserleitung verbinden, um sie in Betrieb zu nehmen; Der Großhandel Meeresfrüchte Maschine Kondensator in der Frischhaltung Lager nimmt intern Gewinde Kupferrohr. gute Wärmetauschwirkung; Die Meeresfrüchtemaschine nimmt reinen Titanrohrverdampfer an, geringer Vibration und die Leistung jedes Bauteils ist besonders gut; Die Seafood Machine Unit hat die Vorteile von geringem Lärm, schneller Kühlung, langer Lebensdauer mehreren Qualitätssicherungsgeräten, hoher Wirtschaftlichkeit und guter Qualität. Die Seafood-Maschine kann nach Kundenwunsch angepasst werden; Viele Obstgroßhändler werden das ursprüngliche Lager in ein Obstkonservatorium verwandeln, um Früchte für eine längere Zeit zu lagern. Aufgrund der großen Unterschiede zwischen den Lagern braucht es viel Aufmerksamkeit, um das Lager in ein qualifiziertes, energiesparendes Obstkonservatorium zu verwandeln.
Die relative Luftfeuchtigkeit des Tiefkühllagers: Die Befeuchtung des Tiefkühllagers ist sehr wichtig, von der Zentrifugalbebefeuchtung bis zur Hochdruck-Mikronebelbefeuchtung, Gas-Wasser-Mischbefeuchtung bis zum aktuellen Ultraschallbefeuchter. Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile kleiner Partikel, gleichmäßige Befeuchtung, kein Einfrieren und Blockieren und keine schmutzige Blockierung. Der von uns hergestellte Luftbefeuchter ist speziell für alle Arten von Gemüse- und Obstkühllagern konzipiert, die sich im Wesentlichen von anderen Luftbefeuchtern auf dem Markt unterscheiden: Vollständig geschlossene Zirkulation, das heißt, durch den Luftbefeuchter zum Lager zurückkehren und von der Außenluft isolieren.
.Die Faktoren, die sich auf die Installationskosten der Kühllagerung auswirken, sind folgende: die Kaltlagerung: Die Standortwahl muss den Gesetzen und Vorschriften entsprechen und den einschlägigen Anforderungen an die Lebensmittelhygiene und -hygiene entsprechen. Und achten Sie auf den Schutz der Umwelt und des ökologischen Gleichgewichts. Außerdem soll sie der Herstellung, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Kaltlagerplatte gleichmäßig ohne Kondensation und Kaltlauf reflektiert wird; Bedingungen der Dichtung von Gelenken und Löchern; Ob die Tür des Lagers und der Lieferhafen nicht dicht verschlossen sind, und rechtzeitig mit den Problemen der Isolierung und des Dichtversagens, wie z.B. Entgummen und Luftleckage, fertig werden.
Ob die Wasserpumpe normal funktioniert und ob der Schimmelschalter effektiv ist. Im Falle von Anomalien muss der Kühlkompressor rechtzeitig überholt und gewartet werden. Im Allgemeinen muss das Kühlöl und der Trocknungsfilter 30-mal nach dem Betrieb der Kühl-Lagerstätte ausgetauscht werden. Ersatz nach einem halben Jahr. Abhängig von den Umständen.
Darüber hinaus produziert Polyurethan bei hoher Temperatur kein schädliches Gas.
Nach dem Schweißen des gesamten Systems ist die Luftdichtigkeitsprüfung durchzuführen und das Hochdruckende mit 8mp Stickstoff zu füllen. Stickstoffaufladung 2MP am unteren Druckende. Während der Druckprüfung führen Sie die Leckerkennung mit Seifenwasser durch und überprüfen Sie sorgfältig alle geschweißten Verbindungsstellen, Flansche und Ventile, damit der Druck nach Abschluss der Einfachheit nicht abfallen kann.
Schließen Sie das Kühlsystem an. Draht und Kupferrohre sind zur Verbindung von Kälteanlage elektrischer Steuerung und anderen Bauteilen der Kälteanlage zu verwenden, wobei die Verbindungsleitungen eng miteinander verbunden sein müssen und entsprechende Wärmedämmung und Schutzmaßnahmen getroffen werden müssen.
Analysis project.Die Kälteanlage in der Frischhaltung des Tiefkühllagers übernimmt meist das einstufige Kompressionskältesystem, mit Freon als Kältemittel. Der Verdampfungsmodus im Lager ist der Kühlventilator, der Deckentyp sein kann. Ist die Anzahl der Lager klein und das Volumen nicht größer als 500-Kubikmeter, kann die Art der Mehrfachköpfe parallel betrachtet werden.
Die Polyurethan-Isolierplatte muss über einen Einschub-Anschluss angeschlossen werden, da sie bei der Verbindung auf diese Weise eine höhere Festigkeit aufweist.
Verschiedene Baustoffe, wie Materialzertifikat, Prüfbericht und Bühnenakzeptanzaufzeichnung, müssen gleichzeitig mit der Projektkonstruktion durchgeführt werden sorgfältig, rechtzeitig, genau und umfassend den gesamten Produktions- und Bauprozess widerspiegeln und aktiv mit dem Bauherrn bei Konstruktionsänderungen und technischen Verhandlungen zusammenarbeiten.
Es ist mit Temperaturausgleich ausgestattet, um die Wassertemperatur automatisch einzustellen. Die Wassertemperatur der Ultraschallatomisierung ist 15-20 Grad. Wenn unser Luftbefeuchter mit dem Lager verbunden ist, gibt es keine Temperaturkompensation, auch wenn
Process inspection.Anforderungen an die Kühlzeit der Einrichtung: Die Kühlung des Kühlsystems mit Ammoniak als Kältemittel muss an der Stelle mit geringer Bevölkerungsdichte unterstützt werden.
Die Standorttemperatur, die Temperaturdifferenz und andere Hauptparameter für den Großhandel mit Frischlagereinrichtungen sind entsprechend der besonderen Lage des Tieflagers festzulegen, und die wichtigsten Parameter können nicht beliebig geändert werden. Alle Arten von Kühllagerinstallation, Kühllagerinstallation, Kühllagerbau, Obstkonservierung Kühlung, medizinische Kühllagerung formale Qualifikation, willkommen bei der Telefonanfrage, herzlich zur Kooperation! Der Gefrierschrank wurde nach den Vorgaben des Kunden in der Originalfabrik angepasst. Nach der Beherrschung der Leistungsparameter des Gefriertrums setzen Sie verschiedene Hauptparameter auf das Board.
Schritt der Kühllagerung: Definieren Sie das Volumen des Kühllagers. Die Größe der Kühllagerung sollte auf der Konstruktion einer großen Anzahl von landwirtschaftlichen Produkten basieren, die für eine lange Zeit zu lagern sind. Dieses Volumen wird auf der Grundlage des wesentlichen Volumens der in der Kühllagerung akkumulierten eingelagerten Waren, plus der Reihe nach Reihenkorridoren, des Innenraums zwischen Stapel und Wand, der Decke und der Lücke des Verpackungshauses berechnet. Nach der Bestimmung des Kühlvolumens sind Länge und Höhe des Kühllagers zu bestimmen. Notwendige Nebenbaugebäude und Ausrüstung sind auch bei der Konstruktion der Kühllagerung, wie Betriebsmittel, Verpackungs- und Brennraum, Spezialwerkzeuglager, Be- und Entladebühne usw. zu berücksichtigen.
North Bay.Es ist im Raum gebaut. Um die Kühlung muss es hervorragende Entwässerungsrohrnormen geben, die Bodentemperatur muss niedrig sein, unter der Kühllagerung muss eine Zwischenschicht vorhanden sein und eine gute natürliche Belüftung muss gewährleistet sein. Darüber hinaus muss vor dem Bau der Kühlung die Phasenergie des relativen Volumens entsprechend der Ausgangsleistung der Kühlanlage gebaut werden. Ist die Kühlung wassergekühlt und strahlend, so wird die Leitungswasserleitung gepflastert und der Kühlturm FRP gebaut.
Die Faktoren, die sich auf die Installationskosten der Kühllagerung auswirken, sind folgende: die Kaltlagerung: Die Standortwahl muss den Gesetzen und Vorschriften entsprechen und den einschlägigen Anforderungen an die Lebensmittelhygiene und -hygiene entsprechen. Und achten Sie auf den Schutz der Umwelt und des ökologischen Gleichgewichts. Außerdem soll sie der Herstellung, dem Bau und der Trockenheit förderlich sein.
Während der Produktion in der Produktionswerkstatt darf das Einheitsgewicht der Lagertafel Pu nicht unter dem in dem Projekt geforderten Einheitsgewicht liegen, nicht weniger als 40 && Plusmn; 2kg/m3.