Hamburg-EimsbuettelHydraulische Hebebühne der SäuleDesignmarke

Obwohl das Heben von Lastenaufzügen eine gute Sicherheit hat, können in der praktischen Arbeit Unfälle auftreten, wenn wir nicht auf detaillierte Wartung achten.

Gute Stabilität: Das Überlaufventil kann übermäßigen Systemdruck während der Aufwärtsbewegung verhindern. Manuelles Notventil: Im Falle eines Stromausfalls kann es dazu führen, dass das Aufzugswagen zur nächsten Bodenposition absteigt und die Tür öffnet. Manuelle Pumpe: Wenn das System defekt ist, kann die manuelle Pumpe betrieben werden, um Hochdrucköl zu pumpen, um das Auto auf die nächste Bodenposition zu heben; Tanköltemperaturschutz: Wenn die Öltemperatur im Tank den Standardeinstellwert überschreitet, sendet die Öltemperaturschutzvorrichtung ein Signal, um die Verwendung des Aufzugs auszusetzen.Der Aufzug kann nur gestartet werden, wenn die Öltemperatur sinkt.

Hamburg-Eimsbuettel.Überprüfen Sie den Leistungsschalter und die Motorverdrahtung. Langfristiger Hersteller von Scheren Gabelstaplern, Wartung und Reinigung des Aufzugs darauf, die Stützstange zu stützen.

.Unabhängig davon, wenn ein unlösbares Problem mit einer hydraulischen Hebebühne auftritt, es schnell und bequem zu produzieren und den Hersteller zu führen, um es zu lösen.

Der Sicherheitsgurt muss alle sechs Monate mit einer Last von 225 Kilogramm überprüft werden. Die Testzeit beträgt fünf Minuten. Nach der Prüfung überprüfen Sie ob der Sicherheitsgurt gebrochen oder verformt ist, und führen Sie Aufzeichnungen über das Experiment. Alle nicht qualifizierten Sicherheitsgurte sollten sofort gestoppt werden.

Die Wasserkühlung von Hydraulikstationen ist in der Regel Rohrwasserkühlung. Die Auswahl basiert auf der Wärmelast um die Wärmeaustauschfläche zu berechnen, während der luftgekühlte Aufzug einen Luftkühler verwendet, um die Wärmeaustauschkapazität basierend auf der Wärmelast zu berechnen. Dann wird die Auswahlberechnung unter der Bedingung durchgeführt, dass die Durchflussrate erfüllt ist. Diese beiden Arten der Kühlung sind also unterschiedlich und haben erhebliche Unterschiede.

Wie installieren und verwenden Sie die Lager des Aufzugs? Während des Prozesses der Verwendung der Lagervorrichtung des Aufzugs, können wir nicht immer sicherstellen, dass die Lagervorrichtung die richtige Ausrichtung hat, was unweigerlich dazu führt, dass einige Geräte nicht an Ort und Stelle oder Lagerverschiebung sind. Sobald diese Probleme in der Vorrichtung auftreten, wird das Spiel zwischen den Lagern zu klein werden, und dann machen es unmöglich, dass die inneren und äußeren Ringe der Lager im gleichen Rotationszentrum sind. So ist es notwendig, spezielle Werkzeuge bei der Installation von Lagern zu verwenden, und in Zukunft ist es auch notwendig, ein Prüfinstrument zu verwenden, um die Lagerinstallation zu testen, um den Erfolg der Lagerinstallation sicherzustellen.

Der Grund für die Überhitzung des Aufzugs ist, dass die mechanische Last, die gezogen wird, nicht ordnungsgemäß funktioniert. Obwohl die Ausrüstung ausgestattet ist, funktioniert die mechanische Last, die gezogen wird, nicht normal, und die Last ist manchmal groß und manchmal klein während des Betriebs. Zum Beispiel, wenn die Zuführmenge der Dreschmaschine zu groß ist, ist der Motor überlastet.

Die Hauptstruktur und der Zweck des Führungsschienenaufzugs sind geschlossenes Getriebe, und die großen und kleinen Zahnräder sind aus Stahl. Nach dem Abschrecken und Anlassen Behandlung gehören sie zur weichen Zahnoberfläche. Aufgrund der allgemeinen Fehlerform des geschlossenen weichen Zahnoberflächengetriebes ist Zahnoberflächengraß, der Entwurf wird basierend auf der Zahnoberflächenmüdungsfestigkeit berechnet und überprüft basierend auf der Zahnwurzelbiegefestigkeit. Die Halterung wird verwendet um alle mechanischen Teile und einige elektrische Komponenten des Hebegestells zu befestigen und zu stützen. Es wird hauptsächlich aus Teilen wie Seitenplatten, Verbindungsrohren und Verbindungsstücken geschweißt, und um das Gewicht der Halterung zu reduzieren, werden viele Prozesslöcher auf den beiden Seitenplatten entworfen. Schneckengetriebe und Schneckengetriebe haben die Vorteile des großen Übersetzungsverhältnisses, der kompakten Struktur, der kleinen Schlaglast, des glatten Getriebes, des niedrigen Geräusches und der Eigenschaft der rückseitigen Selbstverriegelung aufgrund des Schneckengetriebes und des Schneckenmechanismus. Es kann sicherstellen,Hamburg-EimsbuettelHydraulische Hebebühne mit doppelter Schere, dass der Übertragungsmechanismus sich selbst verriegeln kann, wenn der Motor während des Patiententransports ausgeschaltet wird, so dass ein Schneckengetriebereduzierer ausgewählt wird. Die Evolventenschnecke wird verwendet, hergestellt aus Stahl, und seine spiralförmige Oberfläche wird abgeschreckt, um die Getriebeeffizienz zu verbessern und die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.Das Schneckengetriebematerial besteht aus Polyformaldehyd. Kunststoffschneckengetriebe haben die Vorteile der guten Verarbeitungsökonomie des stabilen Getriebes, der Vibrations- und Geräuschreduktion, des geringen Gewichts, der Verschleißfestigkeit und der Selbstkontrolle, Winkeln und anderen Aspekten beim Entwurf von Ölzylindern, Zylindern und Stangen haben, wird es sicherlich Probleme in den späteren Phasen geben. Wenn es also um hydraulische Hebebühnen geht, ist es immer noch notwendig, die technische Stärke des Herstellers zu bestätigen; Was ist das Problem mit dem Ölzylindergeräusch der hydraulischen Hebebühne? Wenn die Produktion und Montage der hydraulischen Hebebühne nicht strikt in Übereinstimmung mit den Konstruktionszeichnungen des Designers während des Produktionsprozesses der Maschine sind und der Winkel der Ölzylinderfertigung leicht abweicht, verursacht dies Reibung zwischen dem Zylinderlauf und der Stange, was zu der Schallsituation führt; Hydraulisches Heben und Nivellieren

Verschiedene Materialien können auch den Klang des Ölzylinders beeinflussen. Die kontinuierliche Reibung zwischen dem harten Dichtungselement und der Zylinderwand kann ein lautes Geräusch verursachen, und langfristiger Verschleiß kann dazu führen, dass der Ölzylinder zerkratzt wird und Öl austritt. Daher ist es wichtig, bei der Verwendung von hydraulischen Hebebühnen, den Hersteller zu fragen, welche Marke und Material des Dichtungselements verwendet wird; Einige Situationen eines mechanischen Anlaufs können nicht ausgeschlossen werden. Obwohl alle drei oben genannten Situationen normal sind, kann es immer noch Geräusche geben. Wenn es nach der Untersuchung keine Probleme gibt, dann gibt es keinen Grund zur Sorge. Es ist nur ein Problem des Einlaufens zwischen mechanischen Komponenten. Wenn Sie es mehrfach ausführen, wird das Geräusch natürlich verschwinden.

Vor dem Gebrauch der Maschine sollte das Personal die hydraulischen und elektrischen Systeme sorgfältig überprüfen, um sicherzustellen dass es keine Lecks oder nackten Lecks vor Gebrauch gibt.

Bei Überhitzung des hydraulischen Aufzugsmotors ist es notwendig, ihn rechtzeitig zu stoppen den Fehler zu beseitigen und weiterzulaufen.Die Motorlager sollten in gutem Zustand sein.

Create brilliance.2: Chemische Rostentfernung beinhaltet hauptsächlich die Verwendung von Säure, um mit den Metallkomponenten des Schraubenaufzugs zu reagieren, um Rostprodukte von der Rostoberfläche der Schubstange zu entfernen.

Je länger das Ölrohr, desto länger das Hydraulikölrohr, was einen längeren Weg anzeigt.Der Hydraulikölstrom dauert Zeit, und die Hubzeit der hydraulischen Hebebühne ist auch länger. Daher sollte während der Installation die Länge des Ölrohrs innerhalb des zulässigen Bereichs der Konstruktion so weit wie möglich minimiert werden; Auf der Grundlage der Einstellung des Antriebsaggregats kann auch die Größe des Ölrohrs eingestellt werden,Hamburg-EimsbuettelFührungsschienenaufzug, und entsprechende Anpassungen können vorgenommen werden, während sichergestellt wird, dass die Ausrüstung die normale Nachfrage und Sicherheit erfüllt.

Wie löst man das Problem der Ölrohrleckage, was zu einer Verringerung des Drucks und Unfähigkeit führt, die große Höhe zu stützen.

Hamburg-Eimsbuettel.Verschiedene Materialien können auch den Klang des Ölzylinders beeinflussen. Die kontinuierliche Reibung zwischen dem harten Dichtungselement und der Zylinderwand kann ein lautes Geräusch verursachen, und langfristiger Verschleiß kann dazu führen, dass der Ölzylinder zerkratzt wird und Öl austritt. Daher ist es wichtig, bei der Verwendung von hydraulischen Hebebühnen, den Hersteller zu fragen, welche Marke und Material des Dichtungselements verwendet wird; Einige Situationen eines mechanischen Anlaufs können nicht ausgeschlossen werden. Obwohl alle drei oben genannten Situationen normal sind, kann es immer noch Geräusche geben. Wenn es nach der Untersuchung keine Probleme gibt, dann gibt es keinen Grund zur Sorge. Es ist nur ein Problem des Einlaufens zwischen mechanischen Komponenten. Wenn Sie es mehrfach ausführen, wird das Geräusch natürlich verschwinden.

Überprüfen, justieren und ersetzen Sie defekte Teile des schweren Betriebsstangenmechanismus; Reinigen Sie die Ventilkomponenten; Überprüfen Sie die Sauberkeit des Hydraulikölventilkerns zum Spannen (Herstellung, Installationsprobleme, Schmutzprobleme)

Bei der Installation, Demontage und Einstellung des Drehmechanismus ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Mittellinie des Reduzierers des Drehmechanismus parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist, und seine Maschenoberfläche nicht kleiner als 70%. Der Maschenobersatz sollte geeignet sein.