Kansas City50T
BrossarVorschuDie Spezifikation und das Gewicht des Injektionsrohres sind eigentlich sehr gut verstanden. Es ist die ungefähre Methode zur Berechnung des Gewichts des Injektionsrohres pro linearem Meter, und es ist auch der einzige korrekte Algorithmus, der jetzt gefunden werden kann: das Gewicht des Injektionsrohres, 0.0246615 × (Außendurchmesser des injizierenden Rohres und Wandstärke des injizierenden Rohres) × Wandstärke des Fugenrohrs. Die normale Schrift sollte sein: w.0.02466 s (D-S), wobei d. Außendurchmesser s. Wandstärke.
Aushärten Die Betonkomponenten müssen nach dem Gießen abgedeckt und Feuchtigkeit ausgehärtet werden. Die Zeit der Betonhärtung durch Bewässerung darf für den Beton, der mit Portlandzement, gewöhnlichem Portlandzement oder Schlacke Portlandzement gemischt wird, darf er nicht kleiner als 14° betragen. Der ausgehärtete Beton muss mit Kunststofftuch bedeckt sein der mit verzögerter Beimischung oder mit Anforderungen an die Dichtigkeit gemischt wird, und alle exponierten Oberflächen müssen dicht bedeckt sein, und kondensiertes Wasser ist im Kunststofftuch zu halten.
Kansas City.Das Fugenrohr am Spannende hat gute Verankerungsenergie und Selbstverankerungsenergie. Erdungsrohr wird im Allgemeinen zum Spannen verwendet. Das Fugenrohr am Spannende besteht aus vier Teilen: Clip,Kansas City42,4 kleine Leitung, Ankerplatte Ankerplatte und Spiralverstärfung. Der Clip ist der Schlüsselteil des Verankerungssystems. Es ist zweiteilig und aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt.
Grouting: Verbinden Sie die Injektionsausrüstung, die Injektionspumpe und das abgesenkte Injektionsrohr, führen Sie die Injektion entsprechend den Anforderungen durch und injizieren Sie den Schlamm in den Boden durch die Injektionspumpe. Nach Abschluss des Baus eines Fugenabschnitts bewegen Sie das Fugenabschnitt nach oben oder unten, um den Bau des nächsten Fugenabschnitts durchzuführen.
.Die meisten Fugenrohre auf dem Markt sind 6-Meter auf Lager, und einige Baustellen haben unterschiedliche Anforderungen, so dass es nur wenige auf Lager gibt. In
Grouting Rohr ist eine Art eingebettetes Fugenrohr-System, das für die dauerhafte Abdichtung von Baufugen, kalten Fugen, Rohrsickerfugen und Lücken zwischen Bodenwänden im Beton verwendet wird. Es ist sehr geeignet, Fugenrohre zwischen den Fugen von neuem und altem Beton zu installieren. Wenn Wasser in die Verbindung eindringt,Kansas CityKleiner Förderkanal, kann es versiegelt werden, indem Schlamm in den PVC-Port eingespritzt wird, der auf der Oberfläche eingestellt ist. Die richtige Fugenzeit kann nach der Betonaushärtung gewählt werden. Auch Leckfugen können auf diese Weise dauerhaft abgedichtet werden.
2：. Hochdruckstrahlinjektion: Die Gülle wird von einer Hochdruckpumpe transportiert und erzeugt durch eine spezielle Düse einen Strahlstrom mit großer kinetischer Energie. Es schneidet die untere Schicht, mischt sich mit Kies- und Sandpartikeln und koaguliert. Das nennt man Hochdruck-Jet-Injektion.
Während der Messung müssen die Sende- und Empfangssonden synchron in derselben Höhe steigen und fallen oder eine feste Höhendifferenz beibehalten.
Der wichtige Grund für die Stabilität des fugenrohrverstärkten Bodenuntergangs ist die weitere Überprüfung des Hauptprinzips der fugenrohrverstärkten Bodenuntergangsbehandlungstechnologie. Es ist, verschiedene Arten von Injektionsrohrprodukten insi zu platzierenIm Inneren, auf der Oberfläche der Bodenmasse oder zwischen den Schichten der Bodenmasse Die Verteilung des inneren Spannungsfeldes und des Verschiebungsfeldes der verstärkten Bodenmasse wird durch die Reibung und Einbettung zwischen dem Injektionsrohr und der umgebenden Bodenmasse verändert.
Teil des Injektionsrohres. Die Flexibilität des Produkts ist sehr hoch, und es ist einfach, an den Ecken zu platzieren, ohne zu schneiden und zu verbinden. Beim Verpressen im Verpressrohr unter Druck kann das Verpressen das ganze Rohr gleichmäßig füllen. Das System ermöglicht das Verfugen bei relativ niedrigem Druck. Die Installation von Fugenrohren hat keinen Einfluss auf die Eigenschaften des Gebäudes selbst. Der Installations- oder Fugenvorgang schadet dem Beton nicht. Nach dem Verfugen kann eine dauerhafte Abdichtung gewährleistet werden. Wenn es keine Leckage gibt, kann das Verpressen entfallen. Der Schlüsselbauprozeßfluss der Vergussrohrinstallation ist wie folgt: Tischschalungsverarbeitung, Maschenbindung-Verschweißungsrohr und Installation der eingebetteten reservierten Seitenschalungsanlage-Prozessakzeptanz des Betongießens und der Betonaushärtung 10000m3 Datendicke, um die Integrität der Tischschalung sicherzustellen, muss die Stahlblechverbindung-Schweißnaht einheitlich sein.
Test method.● Vorteile: Einfache Installation, kompletter Satz; Das Injektionsrohr kann auf der Baustelle entsprechend der tatsächlich erforderlichen Länge der Verbindung abgefangen werden (es wird empfohlen, dass die längste Injektionsrohrlänge 6m nicht überschreiten sollte); Es ist keine spezielle Installationsausrüstung erforderlich; Die Gruppierungszeit kann beliebig gewählt werden; Wenn die Injektion intern unter angemessenem Druck durchgeführt wird, kann die Injektionsrohrflüssigkeit das gesamte Rohr gleichmäßig füllen; Das System ermöglicht das Verfugen unter relativ niedrigem Druck; Der Injektionsdruck beträgt 0.2-0.4mpa.
Ca (OH)2 +Na2O· nSiO2 +mH2O → CaO· nSiO2· mH2O+2NaOH.
Erzwingen und korrigieren Sie die Abweichung von Gebäuden.Der Verfügungsmechanismus umfasst Füllfugen, Sickerfugen, Verdichtungsverfugen und Split-Fugen. Zu den Grouting-Materialien gehören körnige Gülle und chemische Gülle. Granular Slurry ist hauptsächlich Zement Slurry. Chemische Schlämme umfassen Silikat (Wasserglas) und Polymerschlamm. Verkieselungsverfahren,Kansas CityErdungsrohr, das kleine Rohr führt, alkalische Lösungsmethode, polymerchemisches Verfugen und Zementverfugen.
Klassifiziert nach den Fugenmaterialien, die zum Verfugen von Zement verwendet werden: Die Fugenmaterialien sind hauptsächlich Zement, einschließlich der Zugabe von anderen Additiven.
Product range.Die Installation hat keinen Einfluss auf die Eigenschaften des Gebäudeinjektionsrohrs; Der Installations- oder Fugenprozess schadet dem Beton nicht; Eine dauerhafte Abdichtung kann nach dem Verfugen sichergestellt werden; Wenn es keine Leckage gibt, ist das Verfugen nicht erlaubt. Das eingebettete Fugenrohr-System wird zur dauerhaften Abdichtung von Baufugen, Kaltfugen, Rohrsickerfugen und Spalten zwischen Bodenwänden in Beton eingesetzt. Es ist sehr geeignet, Polymerschlamm und Polyurethan-chemische Schlamm können injiziert werden. Wenn Wasser in die Verbindung eindringt, kann die Verbindung versiegelt werden, indem Schlamm in den PVC-Port oder den Federskelett-Port auf der Oberfläche eingespritzt wird. Die richtige Fugenzeit kann nach der Betonaushärtung gewählt werden. Auch Leckfugen können auf diese Weise dauerhaft abgedichtet werden.
Manchmal wird das Fugenrohr auf beiden Seiten der Hufeisenoberfläche überlagert. Passen Sie die Kooperationsspezifikationen des Injektionsrohres an der Verteilerdüse an. Wie kann man Fugenleckage während der Installation von Fugenrohr vermeiden?
Klassifiziert nach der Bewegungsart des Fugens in der Schicht Füllen von Fugen: Füllen von großen Rissen und ca.
Kansas City.[0007] weiter ist der Außendurchmesser der Schneiddrehvorrichtung 2mm kleiner als der Innendurchmesser des Vergussrohrs.
und ineffizient. Im Durchschnitt schneidet jede Person I injizierende Rohre alle zwei Stunden.
Der Mörtelanschlagsstopfen, der in der Mörtelanschlagsstopfeninjektionsmethode verwendet wird, ist die Schlüsselvorrichtung um das Injektionsbohrloch abzudichten und segmentierte Injektionen zu realisieren. Ein guter Fugenstopfen sollte einen normalen Betrieb unter dem Fugendruck von mehr als 10MPa gewährleisten. Entsprechend seiner Struktur und Arbeitsprinzip können die derzeit verwendeten Schlammstopper in zwei Arten unterteilt werden: mechanische Art und hydraulische Ausdehnungsart. Unter ihnen sind mechanische Güllestopfen relativ einfach und zuverlässig und sind weit verbreitet. 21-5 ist einer von mehreren häufig verwendeten Güllestopfen.