Alphen aan denDie hydraulische Hebebühne verwendet hauptsächlich Hydrauliköldruckübertragung, um die Hebefunktion zu erreichen.Seine mechanische Struktur der Schergabel sorgt für Stabilität für den Aufzug. Die breite Arbeitsbühne und die hohe Tragfähigkeit machen den Höhenbetriebsbereich breit und für mehrere Personen geeignet,Alphen aan den RijnAufzug für Lagernutzung, gleichzeitig zu arbeiten. Es macht den Betrieb in großen Höhen effizient und garantiert.
Nachdem die Ware transportiert wurde, reinigen Sie die Plattform.
Alphen aan den Rijn.Während des Prozesses des Watens, sind die Komponenten der Website anfällig für Ölverschlechterung, insbesondere in Lenkung, Getriebe und anderen Systemen. Wenn der Aufzug ins Wasser gelangt, ist es wichtig, auf die Demontage und Inspektion der Website zu achten. Die oben genannten Punkte dürfen nicht ignoriert werden.
Überprüfen Sie die Qualität und den Füllstand des Hydrauliköls. Wenn die Hubplattform in eine hohe Position angehoben wird, sollte der Hydraulikölstand 40-50 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn die Farbe des Hydrauliköls dunkler wird, das Öl klebrig wird oder es Fremdkörper wie Kies im Öl gibt sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden. Das Hydrauliksystem der Hebebühne sollte 32-Hydrauliköl verwenden.
.Welche Art von Funktion kann durch die Installation des Aufzugs erreicht werden? Überprüfen Sie vor der Installation, ob der Motor und der Aufzug intakt sind, und überprüfen Sie streng, ob die Abmessungen jedes Teils, das mit dem Motor und dem Aufzug verbunden ist,Alphen aan den Rijn10 Meter vollautomatischer Aufzug, der Eingangswelle und der Aufzugsnut des Motors.
Überprüfen Sie regelmäßig alle Kabel und Kabel auf Beschädigungen. Rechtzeitige Bandage und Ersatz beschädigter Teile.
2: Chemische Rostentfernung beinhaltet hauptsächlich die Verwendung von Säure, um mit den Metallkomponenten des Schraubenaufzugs zu reagieren, um Rostprodukte von der Rostoberfläche der Schubstange zu entfernen.
Achten Sie darauf, jedes Stahldrahtseil auf gebrochene Drähte und lose Litzen zu überprüfen. Überschreitet es die einschlägigen Vorschriften, muss es unverzüglich ersetzt werden. Die Wartung und Wartung von Stahldrahtseilen sollte streng den 85-Vorschriften folgen.
Die Hebebühne wurde vor dem Verlassen der Fabrik überprüft und debugged, hochfeste verchromte Stäbe und die hydraulischen und elektrischen Systeme müssen grundsätzlich nicht angepasst werden.
Hydrauliksystem: hauptsächlich einschließlich Zylinderläufer, selbstgemachte externe integrierte Pumpenstationen, Ölrohrleitungen, Zahnradpumpen, Magnetventile, etc. Der Ölzylinder nimmt eine japanische NOK-Dichtung an, die eine gute Verschleißfestigkeit hat und sicherstellt, dass die Ölzylinder-Serie kein Öl für eine lange Zeit ausläuft.Die Zahnradpumpe pumpt Öl in den Ölkreislauf des Öltanks, wodurch die Stangenspitze angetrieben und die Ausrüstung angehoben wird; Elektromagnetisches Ventil, das die Ölabgabe regelt, erhöht und verringert die Geschwindigkeit und enthält eine Notabsenkvorrichtung, um sicherzustellen, dass die hydraulische Führungsschienenhebeplattform im Notfall sicher absteigen kann.
knowledge.Es ist verboten,Alphen aan den Rijn13 Meter Aufzug, Hanfseile als Sicherheitsseile zu verwenden, wenn mobile Aufzüge für Hochtouren verwendet werden.
Wenn der Entwurf der hydraulischen Hubplattform unzumutbar ist und es Probleme mit den Konstruktionsabmessungen, wenn der Zylinderlauf und die Stange konstruiert werden, dann
Das normalerweise geschlossene Ventil und der Motor werden gleichzeitig mit Energie versorgt; Die Lösung ist eine korrekte Verkabelung, und der Motor schließt oft das Ventil und verliert Energie, wenn eingeschaltet.
Je länger das Ölrohr, desto länger das Hydraulikölrohr, was einen längeren Weg anzeigt.Der Hydraulikölstrom dauert Zeit, und die Hubzeit der hydraulischen Hebebühne ist auch länger. Daher sollte während der Installation die Länge des Ölrohrs innerhalb des zulässigen Bereichs der Konstruktion so weit wie möglich minimiert werden; Auf der Grundlage der Einstellung des Antriebsaggregats kann auch die Größe des Ölrohrs eingestellt werden, und entsprechende Anpassungen können vorgenommen werden, während sichergestellt wird, dass die Ausrüstung die normale Nachfrage und Sicherheit erfüllt.
Statistics.Güter sollten gut auf der Plattform gestapelt und nicht gekippt werden. Wenn der Lastenaufzug über den Bahnsteigbereich hinaus angehoben oder abgesenkt wird, sollte niemand herumstehen, um zuzusehen.
Normalerweise wird der Verbindungsstatus jedes Teils überprüft, und wenn es irgendeine Lockerheit gibt, sollte es festgezogen werden. Die Dichtigkeit der Körper-Verbindungsschrauben sollte überprüft werden wenn der Körper unter Druck steht. Alle Verbindungswellen müssen geteilte Stifte haben und müssen vollständig entfaltet sein.
Sorgen Sie für Sauberkeit am Arbeitsplatz. Zum Beispiel, wenn Sie das Ölrohr einer hydraulischen Hebebühne demontieren und das Ölrohrgelenk ersetzen sollte es sofort ersetzt werden. Lassen Sie das Ölrohrgelenk nicht lange draußen, um zu verhindern, dass Staub und andere Verunreinigungen in den Ölkreislauf der hydraulischen Hebebühne gelangen.
Alphen aan den Rijn.Bei Führungsschienenaufzügen, die im Freien installiert werden, sind sie oft Regen und Sonnenlicht ausgesetzt, daher sollte auf regelmäßige Wartung und Inspektion geachtet werden, um Unfälle zu vermeiden.
Das Be- und Entladen von Gütern im LKW kann mit nur einer Person schnell erreicht werden. Es ermöglicht Unternehmen, eine große Menge an Arbeit zu reduzieren, die Arbeitseffizienz zu verbessern und größere wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
Was sind die Installationsvorkehrungen für Aufzüge? Der faltbare Zaun und Käfig des Aufzugs sollte von der Fundamentoberfläche gereinigt werden, und die Fundamentschrauben sollten ordnungsgemäß installiert werden. Wenn der Konstruktionsaufzug auf dem Boden installiert ist, muss ein Pad Eisen unter den Schrauben verwendet werden, um die Kraftfläche zwischen den Muttern und dem Boden zu erhöhen, um den Einfluss der Muttern auf den Boden zu verringern; Legen Sie Stahlplatten-Unterlegscheiben unterschiedlicher Dicken zwischen dem Chassis und dem Grundstein an den Ankerbolzen ein, um die Vertikalität des Führungsschienenrahmens einzustellen; Installieren Sie drei Standardabschnitte und messen Sie die Vertikalität des Führungsschienenrahmens mit einem Theodolit, um die Vertikalität jedes Hauptrohrs in beide Richtungen sicherzustellen. Stellen Sie die Vertikalität des Zauntürrahmens wie oben ein und ziehen Sie die verbleibenden Ankerbolzen fest; Die Pufferfeder installieren; Verbinden Sie die andere Hälfte des Zauns mit der vorderen Hälfte mit Schrauben; Stellen Sie die Vertikalität ein und ziehen Sie die Ankerbolzen wie oben, und lösen Sie die Bremse am Motor im Aufhängungskäfig. (Für SC200/200 Modelle installieren Sie zuerst den Aufhängungskäfig, bevor Sie die Antriebsplatte installieren).