Wenn ein hydraulischer Aufzug defekt oder abnormal arbeitet, sollte das Wartungspersonal unverzüglich über Reparaturen benachrichtigt werden. Wenn Gefahr oder potenzielle mechanische Unfälle festgestellt werden, sollte die Maschine sofort abgeschaltet werden, die Stromversorgung des Maschinenraums sollte abgeschaltet werden, und die Managementabteilung sollte für Wartung und detaillierte Inspektion gemeldet werden.
Erst nach einer Schulung und Bewertung durch die Managementabteilung kann man sich mit dem Betrieb von hydraulischen Aufzügen beschäftigen.
Budapest.Beim Einsatz eines Krans als Hilfsinstallation sollte umfassend geprüft werden, ob die Umgebung vor Ort den Betriebsbedingungen des Krans entspricht.
Wenn Materialien auf der Plattform platziert werden, sollten sie so weit wie möglich in der Mitte der Plattform platziert werden. Das Gewicht der Waren sollte innerhalb des Standardlastbereichs der Ausrüstung liegen und das Volumen der Waren sollte die Plattformgröße der Ausrüstung nicht überschreiten. Andernfalls können Materialien und Hebebühnen verletzt und gefährliche Unfälle auftreten. Hohe Preise und verschiedene Spezifikationen von Aufzugsherstellern bieten rechtzeitige Versorgung, mit hoher Wirtschaftlichkeit und sind zur bevorzugten Marke für viele Drahtprodukte geworden.
.Die Viskosität der Flüssigkeit hängt eng mit der Temperatur zusammen, und wenn sich die Viskosität mit der Temperatur ändert, beschädigt sie gleichzeitig den Arbeitsdruck und hängt von der Gesamtdurchflussrate der Komponente ab. Hydraulikgetriebe eignen sich daher nicht für Arbeiten bei sehr hohen und sehr niedrigen Temperaturen.
Die Hersteller von hydraulischen Aufzügen sagen Ihnen, dass die Hauptgründe für hohe Geräuschentwicklung durch Elektromotoren sind: gebogene oder stark verschlissene Motorrotoren oder beschädigte Lager, die dazu führen, dass Elektromotoren fegen und Geräusche erzeugen; Der Kühlventilator des Elektromotors ist beschädigt oder nicht fest befestigt, was zu einem hohen Geräusch führt; Der Elektromotor ist nicht fest fixiert und kann auch Vibrationen verursachen und hohe Geräusche verursachen.
Beim Einsatz von hydraulischen Aufzügen sollten häufige Inspektionen und Wartungsarbeiten durchgeführt werden,BudapestKann hydraulischer Druck automatisch anheben und senken, die nicht nur die Lebensdauer des hydraulischen Aufzugs verlängern,BudapestHydraulische Hebebühne des Lastenaufzugs, sondern ihm auch ermöglichen, während des Betriebs mehr Leistung auszuüben. Natürlich haben hydraulische Aufzüge auch ihre eigenen regelmäßigen Reparaturzeiten und Schutzmethoden: regelmäßigen Schutz (durchgeführt pro Schicht).
Die Hebebühne hat elektrostatische Induktion, die kein Anheben oder Senken verursacht.Der Grund ist, dass es keinen Drahtverbinder im Verdrahtungsprozess gibt, so dass die hydraulische Hebebühne mit elektrostatischer Induktion verursacht, dass der Stromkasten ausfällt, der mit Metallprodukten berührt werden kann.
Finden Sie einen professionellen Elektriker, um die Box zu installieren, die Verkabelung zu organisieren und die Verkabelung gemäß den Anweisungen des Herstellers anzuschließen. Professionelle Aufzugshersteller garantieren Qualität, rechtzeitige Lieferung und kostengünstig und ist zur bevorzugten Marke für viele Drahtprodukte geworden.
Das Personal sollte dafür verantwortlich sein, die Verteilung der Gegenstände, die mit hydraulischen Aufzügen transportiert werden, so gleichmäßig wie möglich auf der Arbeitsplatte zu überwachen, um Überlastung zu vermeiden und Überlastung zu verhindern. Hydraulische Aufzüge dürfen keine Personen transportieren oder brennbare und explosive Gefahrstoffe beladen, noch dürfen sie klettern oder manuell schütteln.
Quality documents.Grund: Reinigungsmethode für interne Leckagen im Ölzylinder: Ersetzen Sie das Dichtungselement des Ölzylinders. Die Hebebühne senkt sich nicht. Grund: Das Absenkventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie beim Drücken des Absenkknopfes ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn es keinen Strom gibt, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Das Schiebeventil sollte sauber gehalten werden und.
Rückschlagventilleckage: Wenn der natürliche Verschleiß des Rückschlagventils den angegebenen Wert nach langfristigem Gebrauch überschreitet reinigen Sie ihn so viel wie möglich; Wenn Strom vorhanden ist, verursacht es Leckage. Demontieren und reinigen Sie das Rückschlagventil, und ersetzen Sie es bei Bedarf.
Überprüfen Sie regelmäßig den Betrieb jedes Mechanismus für normalen Betrieb und Lärm. Wenn irgendwelche Fehler gefunden werden, sollte der hydraulische Lastenaufzug Großhandel sofort beseitigt werden. Andernfalls beeinträchtigt es die Verwendung der Führungsschiene hydraulische Hebebühne. Beim Betanken sollte das Hydrauliköl gefiltert und gefüllt werden, um die Betankungsgeschwindigkeit zu verbessern. Tankpersonal sollte saubere Handschuhe und Arbeitskleidung verwenden, um zu verhindern, dass feste und faserige Verunreinigungen ins Öl fallen.
Das Arbeitsprinzip der Hebebühne ist, dass Hydrauliköl einen bestimmten Druck durch eine Schaufelpumpe bildet und das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil eintritt, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt.Das Rücköl vom oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil zum Öltank zurück, und der Nenndruck wird durch das Überlaufventil eingestellt.Der Lesewert des Manometers wird durch das Manometer beobachtet.
Variable cost.Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.
Sollten Probleme auftreten,BudapestHydraulische Hebebühne aus Aluminiumlegierung des Masttyps, wenden Sie sich bitte rechtzeitig an den Hersteller, um eine Überschreitung der Garantiezeit zu vermeiden.
Die Kontrollleuchte der Hebebühne leuchtet nicht: Prüfen Sie, ob die Steckdose an der Wand über eine Schaltnetzversorgung verfügt und ob Steckplatine und Kabelstecker kurzgeschlossen sind. Wenn es 100 Meter übersteigt, verwenden Sie bitte einen 5-Quadratmeter-Netzstecker zur Einstellung.
Budapest.Kennen Sie die Klassifizierung von einfachen Lastenaufzugs Hebebühnen? Der Hersteller des hydraulischen Lastenaufzugs informiert Sie gerne.
Hauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager, sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.
Der Hersteller des hydraulischen Lastenaufzugs sagt Ihnen den Grund und die Reinigungsmethode: Grund: Überlastungsreinigungsmethode: Reduzieren Sie die Last zu reinigen. Grund: Das Rücklaufventil ist nicht geschlossen. Reinigungsmethode: Ziehen Sie das Rücklaufventil zu reinigen. Grund: Das Einwegventil der manuellen Pumpe steckt fest und das Rücklaufventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Schrauben Sie den Bolzen am Ventilanschluss der Ölpumpe ab, führen Sie Wartung