Kemnitz.kgmHebebühne mit Führungsschiene Hebebühne HebebühneWas sind die Komponenten

Es ist üblich, Waren in Werkstätten, Lagern und Arbeitsregalen auf und ab zu bewegen, aber wissen Sie, wie Sie feste elektrische Aufzüge verwenden, um die Energieeffizienz zu verbessern? Professionelle Aufzugshersteller haben strenge Tests, Qualitätssicherung und Werbemaßnahmen sind im Gange.

Die monatliche Wartung umfasst folgende Aspekte. Überprüfen Sie, ob der Verschleiß der Verbindungsteile der Rollen, Lager und Zwischenwellen des Aufzugs den normalen Gebrauch der Maschine beeinträchtigt. Wenn der Verschleiß stark ist, um die Stabilität der Maschine zu erhalten. Darüber hinaus sollte das Öl für die Teile regelmäßig verwendet werden, was nicht nur dem flexiblen und normalen Gebrauch der Maschine zugute kommt, sondern auch die Lebensdauer der Teile verlängert, wodurch der Effekt erreicht wird, dass die Arbeit nicht beeinträchtigt wird und Geld gespart wird. Was überprüft werden muss, ist der Hydraulikölstand und die Qualität der Maschine. Für das Hydrauliksystem der Hebebühne wählen wir in der Regel 32-Zoll-Hydrauliköl und der angemessene Einsatz von Öl ist auch eine wichtige Möglichkeit, die Maschine zu schützen. Wenn die Hubhöhe der hydraulischen Hubplattform ein hohes Niveau erreicht, sollte das Hydrauliköl 40 bis 50 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein.Wenn es anormale Situationen im Öl gibt, wie Verdunkelung der Ölfarbe und Verunreinigungen im Öl, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden, um den normalen Gebrauch und die tägliche Wartung der Maschine zu schützen.

Kemnitz.kgm.Die Hubplattform-Werkbank sinkt ungleichmäßig ab: Die Last ist überlastet und es ist ausgeschlossen, die Last zu reduzieren. Ernsthafte Vorspannung ausgeschlossen durch Anpassung des Schwerpunkts. Fügen Sie Gas in den Ölkreislauf und beseitigen Sie die Möglichkeit, genügend Hydrauliköl hinzuzufügen. Wenn das Öl verschmutzt ist, ersetzen Sie das Hydrauliköl, um es zu beseitigen.

Tanköltemperaturschutz: Wenn die Öltemperatur im Tank den Standardeinstellwert überschreitet, sendet die Öltemperaturschutzvorrichtung ein Signal, um die Verwendung des Aufzugs auszusetzen.Der Aufzug kann nur gestartet werden, wenn die Öltemperatur sinkt.

.Nur wenn die hydraulische Hebebühne nicht mit Last starten kann, sollte der Hydrauliksystemdruck überprüft werden. Liegt der Druck unter dem Normalbereich, kann die Einstellung des Überdruckventils eingestellt werden. Im normalen Betriebsablauf gibt es viele falsche Betriebsmethoden, die oft die Belastung des Überlaufventils von Herstellern fester Hebebühnen erhöhen. Wenn beispielsweise einige feste Hebebühnen langsamer werden, ist es für einige Kunden nicht ratsam, die Werkseinstellungen der Geräte selbst anzupassen, um den Betrieb zu beschleunigen. Wenn es eine Änderung der Gerätegeschwindigkeit gibt, ist es notwendig, diese vom Hersteller der festen Hebebühne zu erhalten.

Selbstfahrende Hebebühnen werden im Allgemeinen aus hochfesten Legierungsmaterialien hergestellt, mit einer stabilen Struktur, die die Durchbiegung des Aufzugs minimiert. Ausgestattet mit automatischer Gehfunktion, mit drei Optionen der Stromversorgung und des Gehens, kann es mit dem Griff in verschiedenen Betriebszuständen gehen, ohne die Notwendigkeit einer externen Stromversorgung. Die Geschwindigkeit kann eingestellt werden, einfach zu bedienen und kann frei angehoben und gesenkt werden. Nur eine Person kann vorwärts, rückwärts, drehen schnelles, langsames Gehen und auf und ab Bewegungen abschließen, Arbeit und Mühe sparen. Besonders geeignet für Höhenbetriebe in großen Bereichen wie Bahnhöfen, Docks, Flughäfen, Kraftwerken, Sportstätten und großen Unternehmen, ist es derzeit eine ideale Höhenbetriebsausrüstung in China.

Es wird empfohlen, zu überprüfen, ob die Komponenten nach dem Betrieb der hydraulischen Hebebühne für einen Zyklus lose sind. Überprüfen Sie vor Gebrauch jede Schraube, Mutter, Haltering, Ölrohrverbindung usw. auf irgendwelche Anzeichen von Lockerheit. Wenn irgendwelche gefunden werden sollten sie verstärkt oder rechtzeitig ersetzt werden, um Nutzungsausfälle und Unfälle zu vermeiden.

Die monatliche Wartung umfasst folgende Aspekte. Überprüfen Sie, ob der Verschleiß der Verbindungsteile der Rollen, Lager und Zwischenwellen des Aufzugs den normalen Gebrauch der Maschine beeinträchtigt. Wenn der Verschleiß stark ist, ersetzen Sie die Teile, um die Stabilität der Maschine zu erhalten. Darüber hinaus sollte das Öl für die Teile regelmäßig verwendet werden, was nicht nur dem flexiblen und normalen Gebrauch der Maschine zugute kommt, wodurch der Effekt erreicht wird, dass die Arbeit nicht beeinträchtigt wird und Geld gespart wird. Was überprüft werden muss, ist der Hydraulikölstand und die Qualität der Maschine. Für das Hydrauliksystem der Hebebühne wählen wir in der Regel 32-Zoll-Hydrauliköl, und der angemessene Einsatz von Öl ist auch eine wichtige Möglichkeit, die Maschine zu schützen. Wenn die Hubhöhe der hydraulischen Hubplattform ein hohes Niveau erreicht, sollte das Hydrauliköl 40 bis 50 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein.Wenn es anormale Situationen im Öl gibt, wie Verdunkelung der Ölfarbe und Verunreinigungen im Öl, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden, um den normalen Gebrauch und die tägliche Wartung der Maschine zu schützen.

Der Frequenzumwandlungssystemkreis des Konstruktionsaufzugs besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: dem Hauptstromkreis und dem Stromkreis. Der Hauptstromkreis besteht hauptsächlich aus einem Lastenaufzug der Konstruktion (im Folgenden als Lastenaufzug bezeichnet), der von einem komplexeren Gleichrichter angetrieben wird. Vor der Installation werden alle exzentrischen Rollenwellen des Hebekäfigs und des Antriebsmechanismus gelockert oder auf eine große Exzentrizität eingestellt, und der Hebekäfig und der Antriebsmechanismus sind jeweils im Führungsschienenrahmen installiert, und die beiden sind miteinander verbunden. Beginnend mit der Einstellung des Antriebsmechanismus, der Kraft auf dem Aufhängungskäfig, bis er 1m über dem Boden steigt oder sich von der Bodenpufferfeder (oder Unterstützung) löst, sind die Einstellung und Reihenfolge wie folgt: 1. Verwenden Sie einen speziellen Schlüssel, um die untere Doppel- (Einzel-) Pendel Exzenterwelle zu drehen, um die Installationsfläche des Mechanismus senkrecht zur horizontalen Ebene aufrechtzuerhalten, und lassen Sie die oberen und unteren Pendelräder die Schienen gleichmäßig führen. Drehen Sie jeden Radkörper von Hand, um zu überprüfen, ob er gleichmäßig drückt die Schienen; 2. Verwenden Sie einen speziellen Schraubenschlüssel um die Exzenterwelle des Zahnstangen-Gegendruckrads zu drehen, um die Seitenfreiheit während der Zahnstangenvernetzung einzustellen. Zwischen 0,5mm sollte jedes Pressrad gleichmäßig auf die Rückseite des Racks drücken. Bewegen Sie jeden Radkörper von Hand, um zu überprüfen, ob er gleichmäßig gegen den Zahnrücken drückt. Passen Sie die Führungsrollen auf beiden Seiten der Führungsschiene an. Der Einstellschlüssel besteht darin, das Führungsrad auf einer Seite der Führungsschiene einzustellen, um es leicht auf die Führungsschiene zu drücken. Wenn Sie den Radkörper von Hand bewegen, sollte es möglich sein, zu drehen, aber es sollte offensichtliche Hindernisse geben; Die Rolle auf der anderen Seite sollte ein Spiel von 0.2-0.5 Stößel mit der Führungsschiene beibehalten; 4. Stellen Sie den Hubkäfig entsprechend den oben genannten und der Reihenfolge ein. Wenn der Antriebsmechanismus und der Hubkäfig in den Hebelastaufzug integriert sind, sollte der Hubkäfig entsprechend der und Reihenfolge der Einstellung des Antriebsmechanismus eingestellt werden. Führen Sie eine visuelle Inspektion der Operation jeder Rolle durch und verwenden Sie die Bleipressmethode und die Färbungsmethode, um die Vernetzung des Getriebepaares zu überprüfen; Feintune 6-Paare unbefriedigender Teile. Der entscheidende Punkt ist, den Verzahnungsstatus des Getriebepaares sorgfältig einzustellen: Wenn die in 1 gezeigten Punkte auf der Zahnstangenoberfläche erscheinen, zeigt dies an, dass der Antriebsmechanismus zur Seite der Führungsschiene geneigt ist. Zu diesem Zeitpunkt sollte das untere Schwingrad (Einzel- oder Doppelrad) eingestellt werden, um den unteren Teil des Antriebsmechanismus in Richtung der Führungsschiene zu bewegen bis die Fläche der Spots mehr als 85% der Oberfläche des Getriebes erreicht. Je kleiner die Fläche, desto leichter ist es, die Zahnräder und Zahnstangen zu beschädigen.

Installationsmethode: Keine Fundamentgrubeninstallation (direkt auf dem C30 Betonebenboden befestigt, mit einer beträchtlichen Betondicke)

Analysis project.Die Oberflächenfarbe nimmt ein Backverfahren mit guter Korrosionsbeständigkeit an.

Die Rendite von Geräten,Kemnitz.kgmHebebühne für den industriellen Schienentyp, wenn sie die Benutzerrendite nicht verbessern kann, kann sie vom Markt nicht erkannt werden. So müssen Unternehmen die Richtung der technologischen Forschung bestimmen, indem sie die Benutzerrenditen verbessern, genauer und effektiver den Bedürfnissen des Marktes und der Benutzer entsprechen, um einen Wettbewerbsvorteil zu haben. Die Arbeitstemperatur des Hydrauliköls für den Aufzug ist zu hoch, was den Arbeitskomponenten des Hydrauliksystems schadet und die Oxidation des Hydrauliköls beschleunigen kann. Die Arbeitstemperatur der allgemeinen mechanischen Hydrauliksysteme sollte unter 65 ℃ liegen, während die Arbeitstemperatur der technischen mechanischen Hydrauliksysteme unter 80 ℃ sein sollte. Die Arbeitstemperatur von Hydrauliköl beeinflusst hauptsächlich die kühlere Leistung des Hydrauliksystems, die angemessene Menge an Hydrauliköl im gesamten Hydrauliksystem und die Last und Geschwindigkeit von Hydrauliksystemkomponenten.

Zwischen den Stiften und Lagern der Plattform ist sichergestellt, dass Verschleiß vermieden wird, und es kann geeignetes Öl oder Fett hinzugefügt werden, um sicherzustellen, dass das Produkt seinen optimalen Betriebszustand erreicht; Bestätigen Sie mehrmals, ob es während des Betriebs Geräusche gibt. Wie es während der Anlaufzeit ist, ist es notwendig, während des Gebrauchs sorgfältig zu beobachten. Wenn während des Betriebs der hydraulischen Hebebühne Geräusche gefunden werden, gibt es keine Notwendigkeit, sich darüber in der vorherigen Phase des Gebrauchs zu sorgen. Unter normalen Umständen, laufen Sie mehrmals, und nach dem Einfahren, das Geräusch natürlich verschwindet. Wenn es jedoch Lärm für eine lange Zeit, es nicht verschwindet oder schwächt. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Hersteller das Problem umgehend lösen; Es wird empfohlen, eine engagierte Person regelmäßig überprüfen zu lassen, ob die Komponenten lose sind, nachdem Sie die hydraulische Hebebühne für einen Zyklus laufen. Überprüfen Sie vor dem Gebrauch jede Schraube, Mutter, Ölrohrverbindung usw. auf irgendwelche Anzeichen von Lockerheit. Wenn irgendwelche Anzeichen gefunden werden, sollten sie verstärkt oder rechtzeitig ersetzt werden, um Nutzungsausfälle und Unfälle zu vermeiden. Heutzutage hat diese Art von Ausrüstung relativ niedrige tatsächliche Kosten, wenn sie verwendet wird,Kemnitz.kgmSelbstfahrende Hebebühne, und mit seinen eigenen Sicherheitsvorrichtungen kann sie an vielen Orten angewendet werden und hat Aufmerksamkeit von vielen Unternehmensentwicklungen erhalten.

Erstens müssen wir auf die monatliche Wartung achten.

Quality assurance.Die thermische Alterungsspannungsablastung ist in der Regel für kleine Werkstücke geeignet, so dass keine dieser beiden Methoden möglich ist. Nach Forschung und Verständnis durch den Hersteller wurde festgestellt, dass die Auswahl geeigneter Stützpunkte für große geschweißte Strukturbauteile eine Entlastung der Vibrationsalterung bewirken kann. Daher hat der Hersteller beschlossen, 20-jährige Marke mit Preisvorteilen und garantierter Qualität!

Das Magnetventil des hydraulischen Pumpstationssystems des Führungsschienentyps Lastenaufzug kann die Geschwindigkeit entsprechend einstellen. Wenn es auf eine große Größe eingestellt wurde, versuchen Sie zu überprüfen, ob das Hydrauliköl des hydraulischen Aufzugs ausreicht und ob der Ölzylinder undicht ist. Wenn es keine Probleme gibt und die Geschwindigkeit immer noch langsam ist, wird empfohlen, das Pumpenstationssystem durch ein größeres zu ersetzen. Professioneller Aufzugshersteller mit hohen Preisen, Vor-Ort-Abwicklung und ehrlichem Betrieb!

Bei der Wartung der hydraulischen Hebebühne am Aufzug ist es wichtig, auf die Sicherheit des Personals zu achten.

Kemnitz.kgm.Die Anordnung der Schwingungspunkte sollte auf dem Schwingungsalterungsprozess Standard GB/T25712-20 basieren. Der Schwingungsaltererreger sollte an einer Position mit hoher Steifigkeit und Amplitude des Werkstücks platziert werden, und seine rotierende Achse sollte parallel zur Ebene sein, in der die effektive Zone des Schwingungsmodus liegt. Der Erreger sollte am Endwinkel oder Rand des Werkstücks mit hoher Steifigkeit befestigt werden, so dass kleine Energie verwendet werden kann, um die Komponente mit großer Amplitude zu erregen. Basierend auf der strukturellen Form des Fundaments legen wir die Schwingungspunkte auf den hervorstehenden Platten auf jeder Seite des Werkstücks fest.

Vibrationsalterungsbehandlung und Wirkungsbeurteilung: Nach dem Alterungsprozessplan verwenden Sie nach Einstellung der Stützpunkte und Vibrationsaufnahmepunkte des Werkstücks eine starre Vorrichtung, um den Erreger auf dem Werkstück zu befestigen, und verwenden Sie die manuelle Funktion der Ausrüstung, um die Vibration zu testen. Die Amplitude, die durch das Exzentergetriebe des Erregers im vierten Gang erzeugt wird, kann die Vibrationsverarbeitungsanforderungen des Fundamentsitzes erfüllen, so dass die Anregungskraft als viertes Getriebe ausgewählt wird.

Die thermische Alterungsspannungsablastung ist in der Regel für kleine Werkstücke geeignet, während die Hubfundamentstruktur ein großes Volumen hat und nicht über einen ausreichend großen Glühofen verfügt. Die natürliche Alterung dauert ein Jahr und der Produktionszyklus ist zu lang, so dass keine dieser beiden Methoden möglich ist. Nach Forschung und Verständnis durch den Hersteller wurde festgestellt, dass die Auswahl geeigneter Stützpunkte für große geschweißte Strukturbauteile eine Entlastung der Vibrationsalterung bewirken kann. Daher hat der Hersteller beschlossen, Vibrationsalterung zur Spannungsentlastung des Plattformhebefundaments zu verwenden. Langfristige Förderung von Downgrade-Herstellern 20-jährige Marke, mit Preisvorteilen und garantierter Qualität!