Zamoshic.kgmHydraulische Hebebühne zum LadenAngelegenheiten zur Schadensvermeidung

Ölleckage ist eine häufige Fehlfunktion. Durch lose Fugen oder beschädigte Dichtringe kann es zu Ölleckagen kommen. Daher kann dieser Fehler durch Anziehen der Ölleckverbindung oder Austausch des beschädigten Dichtrings behoben werden.

. Das Hydrauliköl tritt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil in das obere Ende des Hydraulikzylinders ein,Zamoshic.kgmHydraulische Hebebühne der Schere, und das Rücklauföl vom unteren Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das Ausgleichsventil, das hydraulische Steuereinwegventil, das Drosselventil und das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück. Um einen reibungslosen Abstieg schwerer Gegenstände und ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten, sind am Rücklaufölkreislauf ein Ausgleichsventil und ein Ausgleichskreis installiert um den Druck aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass die Abstiegsgeschwindigkeit nicht durch Änderungen schwerer Gegenstände beeinflusst wird. Das Drosselventil regelt die Durchflussrate und die Hubgeschwindigkeit. Um ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, wird ein hydraulisches Einwegventil, auch als Hydraulikschloss bekannt, hinzugefügt, um eine sichere Selbstverriegelung zu gewährleisten, wenn die Hydraulikleitung platzt. Installieren Sie einen Überlastungsalarm, um zwischen Überlastung oder Geräteausfall zu unterscheiden.

Zamoshic.kgm.Der hydraulische Lastenaufzug wird von einer Kreishydraulikpumpenstation zum Heben und Senken betrieben. Wenn es ein Hebephänomen gibt, sollte der Kreislauf zuerst auf Glätte überprüft werden, und dann sollte die Hydraulikstation auf Geräusche überprüft werden.

Die Hersteller von hydraulischen Aufzügen sagen Ihnen, dass die Hauptgründe für hohe Geräuschentwicklung durch Elektromotoren sind: gebogene oder stark verschlissene Motorrotoren oder beschädigte Lager, dass Elektromotoren fegen und Geräusche erzeugen; Der Kühlventilator des Elektromotors ist beschädigt oder nicht fest befestigt, was zu einem hohen Geräusch führt; Der Elektromotor ist nicht fest fixiert und kann auch Vibrationen verursachen und hohe Geräusche verursachen.

.Stabile und weithin anwendbare Lastenhubgeräte werden hauptsächlich für den Transport von Gütern zwischen Höhenunterschieden in Produktionslinien verwendet; Material online und offline; Stellen Sie die Höhe des Werkstücks während der Montage ein; Fütterung in großer Höhe; Heben von Komponenten während der Montage von großen Geräten; Großes Maschinenmaterial und Schneiden; Die Lager-Be- und Entladestelle ist mit Gabelstaplern und anderen Transportfahrzeugen für schnelles Be- und Entladen von Waren ausgestattet.

Tiefbauliche Vorteile: Es gibt keinen Maschinenraum über dem Schacht, und die oberste Etage kann in einer Höhe von mehr als 5 Metern installiert werden; Der Computerraum kann innerhalb eines Radius von 15 Metern vom Schacht eingestellt werden, nur 3-4 Quadratmeter; Der hydraulische Aufzug ist nicht mit einer Gegengewichtsvorrichtung ausgestattet, um die Auslastungsrate des Schachtbereichs zu verbessern; Der Last- und Lastzylinder des hydraulischen Aufzugs wirken direkt auf die Fundamentgrube, und der Festigkeitsbedarf für den Schacht ist niedrig, was mit einer Ziegelstruktur oder einer Ziegelstruktur erreicht werden kann.

Der Hersteller des hydraulischen Lastenaufzugs sagt Ihnen den Grund und die Reinigungsmethode: Grund: Überlastungsreinigungsmethode: Reduzieren Sie die Last zu reinigen. Grund: Das Rücklaufventil ist nicht geschlossen. Reinigungsmethode: Ziehen Sie das Rücklaufventil zu reinigen. Grund: Das Einwegventil der manuellen Pumpe steckt fest und das Rücklaufventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Schrauben Sie den Bolzen am Ventilanschluss der Ölpumpe ab, führen Sie Wartung, Reinigung durch und ersetzen Sie das Reinigungshydrauliöl zu reinigen.

Hebemechanismus: Die Werkbank sollte reibungslos steigen und fallen, wenn sie sich bewegen, und es sollte keine blockierenden Vorrichtungen geben. Das Hebesystem des Aufzugs ist in elektrische oder manuelle Hydrauliksysteme unterteilt, und es sollte keine Leckage an allen Komponenten, ob die Anzeige des Vakuummagnetventils leuchtet, drücken Sie den unteren Knopf auf dem Stromkasten, und wenn das Licht auf dem Vakuummagnetventil nicht blinkt, überprüfen Sie, ob die beiden Drähte des Vakuummagnetventils kurzgeschlossen oder lose sind.

Promotion.Betriebskostenvorteil: Geringe Ausfallrate: Aufgrund des Hydrauliksystems und der guten Leistung kann die Betriebsausfallrate hydraulisch aufgerüsteter Lastenaufzüge auf ein relativ niedriges Niveau reduziert werden; Niedriger Stromverbrauch: Wenn der hydraulische Aufzug absteigt, wird er durch den Druck angetrieben,Zamoshic.kgmBewegliche hydraulische Hebebühne, der durch sein eigenes Gewicht erzeugt wird, wodurch Energie gespart wird.

Die Hebebühne hat elektrostatische Induktion, dass es keinen Drahtverbinder im Verdrahtungsprozess gibt, so dass die hydraulische Hebebühne mit elektrostatischer Induktion verursacht, dass der Stromkasten ausfällt der mit Metallprodukten berührt werden kann.

Um die Kreislauffehler von hydraulischen Lastenaufzügen zu beheben, melden Sie die Situation rechtzeitig und geben Sie Feedback an die zuständigen Abteilungen und Hersteller.

Wenn das Hydrauliksystem defekt ist sollten folgende Schritte befolgt werden: Erstens, kann der hydraulische Aufzug nach der Reparatur des Hydrauliksystems Probleme mit der Hydraulikpumpe, dem Motor, was leicht Vibrationen verursachen und erhebliche Geräusche erzeugen kann.

Potential development.Wenn das Hydrauliköl nicht ausreicht, wird die Hydraulikpumpe angesaugt, wodurch Luft in das Hydrauliköl eindringt und hohe Geräusche erzeugt werden.

Die Eigenschaften von hydraulischen Lastenaufzügen: Hydraulische Lastenaufzüge verlassen sich hauptsächlich auf das Hydrauliksystem, um Hydraulikzylinder und Kettengetriebe anzutreiben, um den Hebebetrieb der Hebebühne zu erreichen. Im Allgemeinen verwendet ein 3-Tonnen-Lastenaufzug 4 20A Ketten. Hydraulische Lastenaufzüge verlassen sich hauptsächlich auf das Hydrauliksystem, um zu fahren, und Kettengetriebe, um den Hebe- und Senkbetrieb der Hebebühne zu erreichen.

Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.

Zamoshic.kgm.Grund: Manuelle Pumpe und Zahnradpumpe haben schwere Ölleckage. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie den Ölpumpendichtring, um es zu reinigen. Grund: Zahnradpumpe ist beschädigt, Das abgepumpte Öl hat keinen Druck. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die Zahnradpumpe, um das Problem zu reinigen. Grund: Mangel an Hydrauliköl. Reinigungsmethode: Fügen Sie genug Hydrauliköl hinzu, um das Problem zu reinigen. Grund: Schaltung geöffnet. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie den Knopf und die Sicherung, um das Problem zu reinigen. Grund: Filterverstopfung. Reinigungsmethode: Ersetzen oder reinigen Sie das Problem. Grund: Stützventil oder elektromagnetische Richtungsventil Fehlfunktion. Es gibt zwei Situationen: Die Eingangsspannung der elektromagnetischen Spule fehlt 220V. Reinigungsmethode: Wartung oder Austausch kann verwendet werden, um den natürlichen Abstieg der Hebebühne zu reinigen. Grund und Reinigungsmethode: Einwegventil Leckage Reinigungsmethode: Überprüfen Sie das Rückschlagventil im Ventil. Vorausgesetzt, es gibt Schmutz auf der Dichtfläche des Rückschlagventils. Reinigen Sie das Rückschlagventil.

Die Hubplattform kann nur angehoben werden und kann nicht abgesenkt werden: Überprüfen Sie, ob die Anzeige des Vakuummagnetventils leuchtet, drücken Sie den unteren Knopf auf dem Stromkasten und wenn das Licht auf dem Vakuummagnetventil nicht blinkt, überprüfen Sie, ob die beiden Drähte des Vakuummagnetventils kurzgeschlossen oder lose sind.

Das Hydrauliköl, das im System verwendet wird, hat die gleiche Marke, und die Öltemperatur ist zwischen 45~80 ℃. Verwenden Sie eine große Durchflussrate, um Verunreinigungen vom System so viel wie möglich zu entfernen. Das Hydrauliksystem muss dreimal oder mehr wiederholt gereinigt werden, und nach jeder Reinigung sollte das System abgelassen werden, während das Öl heiß ist. Reinigen Sie nach der Reinigung den Filter und fügen Sie nach Verwendung eines neuen Filterelements neues Öl hinzu.