Obani.304 Komp
Obani.316L weiDie Produktqualität ist stark reduziert. Zum Beispiel, wenn der Chromgehalt des 304 Edelstahlrohrs unzureichend ist, beeinflusst es nicht nur die Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit des Produkts, sondern hat auch potenzielle Produktqualität und Sicherheitsrisiken,Obani.Edelstahlband 2507, wenn es in der Chemie-, Ausrüstungs- und Produktionsindustrie verwendet wird; Gleichzeitig beeinflusst es auch das Aussehen und die Oxidationsbeständigkeit des Produkts.
Manueller WIG-Schweißdraht, 5-dick oder 2-dick kann verwendet werden. Für 6mm dicke 316L Edelstahlplatte kann X-Nut verwendet werden. Achten Sie beim Finishschweißen auf Schweißverformung, eine auf der Vorderseite und eine auf der Rückseite, und versuchen Sie, den Einfluss der Schweißverformung auszugleichen.
Obani..Die Mikromorphologie des Gewebes. Basierend auf der transienten Temperaturfeldanalyse wurde die thermische elastoplastische Analyse der Schweißrestspannung mittels ANSYS-Programm durchgeführt. Die Ergebnisse der dreidimensionalen Finite-Elemente-Berechnung zeigen, dass
Die Wärmebehandlung der Edelstahlplatte wird verwendet, um ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu ändern,Obani.Edelstahlspule 304BA, ohne ihre Form zu ändern.
.Austenitischer Edelstahl kann verwendet werden, um Edelstahlfedern, Uhren und Uhren, Stahlseile in Luftfahrtstrukturen usw. nach Verformungsverstärkung herzustellen. Wenn Schweißen nach der Verformung erforderlich ist, können Punktschweißverfahren und Verformung nur verwendet werden um die Tendenz zur Spannungskorrosion zu erhöhen. Ursachenteil &gamma- M Umwandlung zur Erzeugung von Ferromagnetismus bei Verwendung
Es ist in zwei Schritte unterteilt, einer ist Vorbehandlung, und der zweite Schritt ist die Asche Entfernung.
Die interkristalline Korrosion von austenitischem Edelstahl kann verhindert werden, indem Ti, die stabile Karbide (Tic oder NBC) bilden können und die Ausfällung von cr23c an der Korngrenze vermieden wird.
. Da der Cr-Gehalt von 4362 Edelstahl höher als 316L ist und kein Molybdän enthält,Obani.420 Edelstahlplatte, entspricht seine Korrosionsbeständigkeit 316L. Aber die Korrosionsbeständigkeit ist höher als die von 304.
Verwendung: weit verbreitet in Automobil-, Traktor- und anderen Industrien.
Um die Oberflächenqualität der Stranggussplatte zu gewährleisten, wird geeignete Wartungsschlacke ausgewählt; Die Vibrationsspuren, die auf der Oberfläche der Stranggießplatte infolge der Vibration der Form während des Stranggießprozesses gebildet werden, sind zu beseitigen; Für den Strangguss ferritischer Edelstahlrohrverschraubungen muss elektromagnetisches Rühren verwendet werden.
Where is it.Wenn Sie den Oberflächenglanz der Edelstahlplatte reparieren möchten, können Sie das auf der Oberfläche beschichtete Gewebe verwenden, das die Oberfläche hell machen kann. Aber denken Sie daran, dass diese Methode nicht häufig verwendet werden kann. Wenn es häufig verwendet wird, ist es schwierig, den ursprünglichen Glanz der Plattenoberfläche wiederherzustellen.
Die Abgasanlage verwendet hauptsächlich Edelstahl, der mehr als 12% des Gesamtverbrauchs von Automobil-Edelstahl ausmacht, und 80% davon ist ferritischer Edelstahl. Das vom Automobilmotor erzeugte Abgas wird aus Ansaugrohr, Vorderrohr, Schlauch, Konverter und Zentralrohr entladen. Zu den üblichen Stahlarten der Abgasanlage gehören
Die Härte von Edelstahlrohren wird im Allgemeinen durch Brinell, Rockwell und Vickers gemessen.
Kohlenstoffstahlrohr und Edelstahlrohr werden nach Material klassifiziert, während nahtloses Stahlrohr durch Umformverfahren klassifiziert wird. Wie der Name schon sagt, werden Kohlenstoffstahlrohre aus Kohlenstoffstahl hergestellt, und die meisten Umformmethoden sind Schweißen, Ziehen und Walzen, und einige bilden sich, Walzen
Installation conditions.Stahlrohre werden von Stahlknüppeln der sauren und hitzebeständigen Qualitäten durch Erhitzen, Perforieren, Dimensionieren, Warmwalzen und Schneiden hergestellt.
Durch Simulation und Parameteroptimierung werden die innere und äußere Verformung des zweilagigen Edelstahlrohrs die Verteilung des Spannungs-Dehnungsfeldes und des Temperaturfeldes analysiert, und die optimale Verformungsparameterkombination wird durch orthogonalen Test erhalten. Die Simulationsergebnisse zeigen, dass die äquivalente Spannung äquivalente Dehnung und
Der Außendurchmesser übersteigt die negative Abweichung. Solange sie die zulässige negative Abweichung nicht überschreitet, Schweißdraht und Schweißteil beibehalten werden, und der ideale Rechenwinkel der Schweißgriffdüse ist 70 DEG& Mdash; 80°, Der eingeschlossene Winkel zwischen dem Schweißdraht und der Oberfläche des Schweißstücks ist 15 DEG& Mdash; 20°; Korrekte Schweißbadtemperatur und Wechselschweißen
Nach der Feineinstellung der geschmolzenen Stahltemperatur in der Argonblasstation wird es zum Pfannenturm für Strangguss angehoben.
Waschen Sie das Wasser sofort und stellen Sie es an einen belüfteten Ort senkrecht oder hängen Sie es auf.