Harte feste Schutzfolie.
Galvanisieren wird verwendet, um die Oberfläche von Kohlenstoffstahl sicherzustellen,Durham.405 Edelstahlplatte, aber wie die Menschen wissen ist dieser Schutz nur ein dünner Film. Ist die Schutzschicht vorhanden, beginnt der darunterliegende Stahl zu rosten.
Durham..Edelstahl mit inländischem (importiertem) Edelstahlstreifen: Edelstahlspule, Edelstahlfederband, Edelstahlstanzband, Edelstahlpräzisionsstreifen, Edelstahlspiegelstreifen, Edelstahlkaltwalzband, Edelstahlwarmwalzband, Edelstahlätzband Edelstahlstreckstreifen, Edelstahlpolierstreifen, Edelstahlweiches Band
Die Oberflächenfarbe ist gleichmäßiger,Durham.316L weiches Edelstahlband, die Reproduzierbarkeit ist gut, und die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit werden erheblich verbessert.
.Manueller WIG-Schweißdraht, 5-dick oder 2-dick kann verwendet werden. Für 6mm dicke 316L Edelstahlplatte kann X-Nut verwendet werden. Achten Sie beim Finishschweißen auf Schweißverformung, eine auf der Vorderseite und eine auf der Rückseite, und versuchen Sie, so dass es Feuer widerstehen kann; Gute Plastizität und Schweißbarkeit. Es hat ausgezeichnete Rostbeständigkeit und interkristalläre Korrosionsbeständigkeit
Für wichtige Gewinderohre wird eine spezielle Gewindeverbindung angenommen.Für einige spezielle Rohre, um den Einfluss des Gewindes auf die Festigkeit des Rohrendes auszugleichen wird die Rohrendverdickung (interne Verdickung, externe Verdickung oder interne und externe Verdickung) normalerweise vor dem Gewinden durchgeführt.
Meticulous workmanship.Die folgenden vier Methoden werden zum Stützschweißen verwendet.
Bei diesem Prozess sollten die folgenden Schlüsselpunkte beachtet werden: Während des Schweißvorgangs sollte der korrekte eingeschlossene Winkel zwischen dem Schweißgriff, und der ideale Rechenwinkel der Schweißgriffdüse ist 70 DEG& Mdash; 80°, das in den frühen zwanzigsten Jahrhundert erschien. Edelstahl zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit und nicht leicht zu verschleißen. Seit es erfunden wurde und auf den Markt kam, ist es ein neuer Favorit der Menschen geworden. Zur Zeit alle Arten von Edelstahl
Inspection basis.Edelstahl hat zwei Klassifizierungen: eine wird in Chrom-Edelstahl und Chrom-Nickel-Edelstahl gemäß den Eigenschaften von Legierungselementen klassifiziert; Der andere ist in m Edelstahl, f Edelstahl, einen Edelstahl und A-F Duplex Edelstahl entsprechend der Mikrostruktur des Stahls im normalisierten Zustand unterteilt.
In verschmutzter Luft (wie Atmosphäre, die eine große Menge an Sulfid, Kohlenstoffoxid und Stickoxid enthält) werden im Falle von Kondensat Essigsäureflüssigkeitspunkte gebildet, die zu chemischer Korrosion führen.
Es gibt drei Hauptgründe für die Oxidation von rostigem Stahl: Produktionsprozess. Dies ist einer der Gründe für die Oxidation von Stahlprodukten. Aus Sicht des Produktionsprozesses und der Produkteigenschaften ist die Bildung eines dünnen Oxidfilms auf der Produktoberfläche der grundlegende Prozess, um Oxidation zu vermeiden, die sich auch von anderen Stahlprodukten unterscheidet.
Durham..Stressabbau-Behandlung. Die Spannungsentlastungsbehandlung ist ein Wärmebehandlungsprozess,Durham.304 Edelstahl Rohrbiegen, um die Restspannung des Stahls nach der Kaltbearbeitung oder dem Schweißen zu beseitigen. Für Stähle ohne stabilisierende Elemente Ti und Nb darf die Heiztemperatur 450 ℃ nicht überschreiten, um Niederschlag von Chromkarbid und interkristallärer Niederschlag zu vermeiden
Manueller WIG-Schweißdraht, 5-dick oder 2-dick kann verwendet werden. Für 6mm dicke 316L Edelstahlplatte kann X-Nut verwendet werden. Achten Sie beim Finishschweißen auf Schweißverformung, eine auf der Vorderseite und eine auf der Rückseite, und versuchen Sie, den Einfluss der Schweißverformung auszugleichen.
Speziell geformte Rohre haben im Allgemeinen ein großes Trägheitsmoment und Schnittmodul und haben einen großen Biege- und Torsionswiderstand, der das strukturelle Gewicht erheblich reduzieren und Stahl sparen kann.