Krasnoyarsk6061 AluminiumrohrFordern Sie Ihre eigenen Schwächen heraus

die leicht an der Oberfläche des Kupferrohrs auftreten können. Um die Ansammlung von Prozessmitteln oder Produkten und/oder Schmutz, Kratzern und anderen rauen Oberflächen zu verhindern, muss eine mechanische Reinigung durchgeführt werden. Wenn das Kupferrohr während des Schweißens oder Schleifens auf eine bestimmte hohe Temperatur in der Luft erhitzt wird, erscheint die Chromoxid-Wärmerückgabefarbe auf beiden Seiten, der unteren Oberfläche und dem Boden der Schweißnaht. Die Farbe nach dem Anlassen ist dünner als die des Oxidationsschutzfilms und ist deutlich sichtbar. Die Farbe hängt von der Dicke ab. Das dickere Oxid kann in der Regenbogenfarbe gefunden werden, blau, lila bis braun. Es ist normalerweise schwarz. Es wird durch hohe Temperatur verursachtTemperatur oder bei hoher Temperatur für eine lange Zeit. Wenn eine dieser Oxidschichten vorhanden ist, wird der Chromgehalt auf der Metalloberfläche und die Korrosionsbeständigkeit dieser Bereiche. In diesem Fall ist es nicht nur notwendig, die Farbe und andere Oxidschichten zu temperieren, sondern auch die chromarme Metallschicht darunter zu reinigen.Freies Eisen auf der Oberfläche des t2 Kupferrohrs rostet und verursacht Korrosion von Edelstahl. Daher kann das Pulver, das schwimmen muss in der Regel zusammen mit dem Staub entfernt werden. Einige sind sehr klebrig und müssen wie eingebettetes Eisen behandelt werden. Neben Staub gibt es viele Oberflächeneisenquellen, einschließlich Reinigung mit gewöhnlicher Kohlenstoffstahlbürste und Kugelstrahlen mit Sand, Glasperlen oder anderen Schleifmitteln, die zuvor auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl oder Gusseisen verwendet wurden, oder Nachschleifen von nicht rostfreien Stahlprodukten, die an Kupferrohrkomponenten und -geräten befestigt sind. Wenn beim Schneiden oder Heben kein Schutz vorhanden ist, können die Drahtseile, Schlingen und Eisen auf der Arbeitsfläche leicht eingebettet oder die Oberfläche verschmutzt werden. Das Kupferrohr muss vor der Kaltbehandlung 30 Sekunden lang in kochendem Wasser gekocht werden. Die effektive innere Spannung beträgt etwa 15%, und der Restaustenit erreicht die Wirkung. Dann kann die Kältebehandlung wie gewohnt durchgeführt werden. Natürlich ist der zweite Vorschlag, die normale Behandlung bei minus 60 Grad zu wählen und dann tiefe Kühlung bei minus 120 Grad durchzuführen. Je niedriger die Behandlungstemperatur ist, desto schneller wird der zurückgehaltene Austenit in Martensit umgewandelt, kann aber nicht umgewandelt werden. Durch Experimente kann festgestellt werden, dass es etwa 2% des zurückgehaltenen Austenits geben wird. Zu diesem Zeitpunkt kann zurückgehaltenes Austenit einen bestimmten Puffereffekt erzielen. Nach der Kaltbehandlung müssen die Kupferrohre der Klimaanlage herausgenommen und zum Heizen in heißes Wasser gesteckt werden, das effektiv etwa 40% der Kaltbehandlungsstraße erhitzen kann. Temperieren und Kaltbehandlung sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden afRadiale Erwärmung, und die meisten von ihnen können Risse so schnell wie möglich vermeiden, um sicherzustellen, dass sich die Produkte bei späterer Verwendung nicht verformen und die tägliche Lagerung erleichtern. Die Transformationseigenschaften der Fläche jeder Schicht des Kupferrohrs während der leeren Zeichnung beeinflussen die Asymmetrie der Verformung des Metallmaterials. Eine seiner Eigenschaften ist, dass die natürliche Verbreiterung jeder Schicht entlang der Wanddicke nicht gleichmäßig ist. Natürlich ist die äußere Schicht des Kupferrohrs weniger, die innere Oberflächenschicht des Kupferrohrs ist größer, und die natürliche Erweiterung der mittleren Schichten ist langsam von der äußeren Schicht zur inneren Oberflächenschicht. Das technische Niveau der Entfettung von Kupferrohr für mechanische Geräte Mit der erheblichen Verbesserung des Fertigungsniveaus von mechanischen Geräten und des Grades der Steuerungsautomatisierung in China, Es gibt immer noch eine Lücke zwischen dem technischen Niveau der inländischen Entfettungsstraße für Kupferrohre und den Produkten ausländischer Pendants. Nach Jahren der Reform und Öffnung. Die Qualität aller Aspekte von entfettetem Kupferrohr ist auch um mehrere Qualitäten gestiegen, wodurch die Qualitätslücke mit der importierten Produktionslinie erheblich verringert wird. Die Aluminiumschlauch-Produktionslinie und Aluminium-Dosen-Produktionslinie, die von der Firma entwickelt und produziert werden, brechen das technologische Monopol ausländischer Unternehmen, können stabile und zuverlässige Produktionsausrüstung für inländische und internationale Märkte bereitstellen und große Beiträge zur Aluminiumverpackungsindustrie leisten. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Menschen Aufgrund des Lebensstandards wird es immer mehr Nachfrage nach entfetteten Kupferrohrprodukten geben, und sein Marktpotenzial ist riesig. Probleme wie unvollständiges Eindringen, Verformungen, Risse und Luftlöcher treten beim Schmelzschweißen entfetteter Kupferrohre leicht auf. Im Vergleich zum Schmelzschweißen wird Holz während des Lötens nicht geschmolzen, was den Einfluss der großen Wärmeleitfähigkeit von unedlem Metall auf das Schweißen reduziert qQualität, verhindert die Bildung von unvollständigem Eindringen, reduziert die Tendenz, Poren und Risse zu produzieren, und gewährleistet die Leistung der Schweißnaht. Da das Basismetall nicht geschmolzen wird, bleiben Struktur und Eigenschaften des Basismetalls nahezu unverändert, so dass die ursprünglichen Gebrauchseigenschaften des Basismetalls beibehalten werden können.

Herstellen Sie Getriebe, Wellenhülse, Schneckengetriebe und andere hochfeste verschleißfeste Teile und elastische Komponenten mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Schlüsselpunkte des semi-kontinuierlichen Gießprozesses für Kupferrohr: Das Kupferrohr hat eine starke Luftaufnahme,Krasnoyarsk201 Edelstahlplatte, einfache Oxidation und Schlackenbildung, große Erstarrungsschrumpfung, schlechte Wärmeleitfähigkeit und andere Gusseigenschaften und schlechte Gussleistung; Vor dem Gießen werden einige Erdalkalimetallverbindungen wie Na3A lF6- und NaF-Mischung, als Schlackenentferner verwendet um die Kupferflüssigkeit zu reinigen, die effektiv zur Verbesserung der Reinheit von flüssigen Metallen und der Kristallstruktur von Barren ist. Die Gießtemperatur von Kupferrohren ist im Allgemeinen 1120~1180 ℃, und die Gießtemperatur von larDie Größe der Blöcke ist im Allgemeinen niedriger. Die Gießgeschwindigkeit des Kupferrohrs ist niedrig, und der Metallpegel in der Form kann in einer offenen Strömungsart ohne Schutz gegossen werden; Die Schmelze muss durch das Loch am Boden des Trichters in die Form gelangen. Das Design der Trichteröffnung sollte zwei Bedingungen gleichzeitig erfüllen: eine ist,Krasnoyarsk6061 Aluminiumstange, der der Gießgeschwindigkeit entspricht; Zweitens, stellen Sie sicher, dass der Flüssigkeitsstand im Trichter immer auf einer bestimmten Höhe gehalten wird, so dass der Schmutz auf dem Flüssigkeitsstand nicht aus dem Trichterloch in den Kristallisator fließen kann; Der Kupferrohr-Barren ist einfach, Luftlöcher und konzentrierte Schrumpfhöhlen zu erzeugen. Am Ende des Gießens muss die Fugenbeschichtung sorgfältig durchgeführt werden, um konzentrierte Schrumpfhöhlen im Barren zu vermeiden. Das rote Kupferrohr ist ein stabförmiges Objekt aus Kupfer und Zinklegierung, benannt nach seiner gelben Farbe. Kupfergehalt ist 56%~68% Messing, und sein Schmelzpunkt ist 934967 Grad. Messing hat gute mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit und kann zur Herstellung von Präzisionsinstrumenten, Schiffsteilen, Pistolengehäusen usw. verwendet werden. Unterschiedlicher Zinkgehalt hat auch verschiedene Farben. Zum Beispiel, wenn der Zinkgehalt 18%, 20% ist rot und gelb, während wenn der Zinkgehalt 20%, 30% ist braun und gelb.

Krasnoyarsk.Kupferrohr hat die Eigenschaften der Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist die Wahl für die Installation von Wasserrohr, Heizrohr und Kühlrohr.

Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

.Insbesondere ist es eine verbesserte Spray-Art Passivierungskasten für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Installationsschritt der Verbindungsstruktur 100 zwischen t2 Kupferrohr und Aluminiumstange gehört zur Verbesserung der Spraytyp Passivierungskastenstruktur für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Passivierungslösungsspritzkasten wird über der Seite des Passivierungslösungskastens eingestellt, der Passivierungslösungsspritzkasten mit nach unten geneigtem Boden ist mit dem Einlass des Passivierungslösungskastens durch den Auslass an der Kastenwand am Boden des geneigten Bodens verbunden, der Einlass des Passivierungslösungskastens befindet sich auf der Kastenwand über dem Passivierungslösungskasten, Die Oberseite des Passivierungslösungskastens ist mit einer Passivierungspumpe installiert, und das Einlassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem Passivierungslösungskasten verbunden. Das Auslassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem oberen Anschluss des Passivierungsflüssigkeitssprühkastens verbunden. Mit angemessener Struktur und bequemer Bedienung ist es für Betreiber bequem, Passivierungsflüssigkeit zum Passivierungskasten hinzuzufügen, kolloidale Kristalle am Boden des Passivierungskastens zu reinigen, Geräteverstopfungen zu vermeiden, Kristalle zu vermeiden, die an der Zinkschicht auf der Oberfläche des galvanisierten Rohres haften, und die Oberflächenqualität des galvanisierten Stahlrohrs zu verbessern.

Die Aufmerksamkeit ist auf den Kauf von rotem Kupferrohr zu richten, um das Verteilungsrecht des Rohrrissspannungsfeldes unter Innendruck zu studieren. Die Simulationsanalyse und experimentelle Verifikation werden für Rohre mit Rissen unterschiedlicher Form, unterschiedlicher Richtung, unterschiedlicher Innendrücke und unterschiedlicher Größe durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, dass die Spannung an der Rissspitze viel größer ist als die im Rissmittel. Die Rissform hat wenig Einfluss auf die Spannung. Mit der Zunahme des eingeschlossenen Winkels zwischen Rissrichtung und Rohrachse steigt zunächst die Spannung an der Rissspitze und nimmt dann ab. Mit der Erhöhung des Rohrinnendrucks, der Rissstiefe und cDie Spannung an der Rissspitze nimmt linear zu. Unter ihnen ist die Auswirkung der Risslänge auf die Spannung an der Rissspitze kleiner als die des Innendrucks und der Risstiefe. Während des Baus und Betriebs der Fernrohrleitung wird die Rohrleitung aufgrund des Einflusses von Rohrfertigungsfehlern, Schweißfehlern, Spannungskonzentration, Korrosionsfehlern und anderen Faktoren Risse erzeugen und Risse ausdehnen, die der gefährlichste Fehler der Fernrohrleitung und der Hauptgrund für Rohrleitungsfehler sind. Derzeit werden Rohrrisse hauptsächlich durch interne Prüfung und zerstörungsfreie Prüfung nach dem Aushub bestimmt. Unter ihnen hat Ultraschall-interne Prüfung eine gute Identifikationsrate für Risse mit einer Länge von mehr als 25 mm, eine Tiefe von mehr als 1 mm im Grundmetall oder eine Tiefe von mehr als 2 mm in der Schweißnaht; Magnetische Flussleckage interne Erkennung hat eine bestimmte Erkennungsrate für Risse mit Öffnung mehr als 0.25mm, aber es ist schwierig zu identifizieren und zu quantifizieren. In der ZfP weisen magnetische Partikel-, Penetrations-, die anfällig für spröden Bruch, Ermüdungsschäden, Korrosionsschäden und andere Versagensphänomene ist was die Serviceleistung und Zuverlässigkeit der Fernrohrleitung ernsthaft beeinträchtigt. In dieser Arbeit wird der Einfluss von Rissform, -richtung und -größe auf die Spannung an der Rissspitze untersucht, indem das Spannungsfeld-Verteilungsgesetz von Kupferrohrrissen untersucht wird, das eine Referenz für die Verhinderung und Kontrolle von Rohrrissen bietet. Welche Probleme werden bei der Herstellung von Kupferrohren auftreten. Die Produktion von Kupferrohr umfasst vier Schritte: Schweißen, Umformen, Inspektion und Rohrausdehnung.

Wenn ich mehr Menge verwenden muss, was sind die Faktoren, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Führen Sie die Faktoren ein, Staub, Alkali, Salz usw. wird unter bestimmten Bedingungen in Korrosionsmedium umgewandelt, das mit einigen Komponenten in den Edelstahlteilen reagiert, um chemische Korrosion und Rost zu erzeugen.

Das beschichtete medizinische Kupferrohr mit großem Durchmesser kann sich verformen um das Risiko von duktilen Schäden zu verhindern; Das medizinische Kupferrohr hat eine ausreichende plastische Verformung, und das medizinische Kupferrohr ist zur Verformung fähig. Es wird festgelegt, dass die plastische Verformung und Duktilität von medizinischen Kupferrohren gut sind. Eine gute plastische Verformung kann sicherstellen, dass die Struktur vor Zerstörung eine signifikante Verformung aufweisen kann. In einigen Spitzenperioden der Struktur wird die tektonische Spannung umverteilt, dass unter dynamischen und statischen Belastungen mehr kinetische Energie verdaut und absorbiert werden sollte, wenn die Struktur zerstört wird, was das Risiko einer duktilen Zerstörung darstellt. Für die Konstruktionen mit plastischem Verformungsschema und die Strukturen in Katastrophengebieten hat die Größe der Verformungsarbeitsfähigkeit medizinischer Kupferrohre eine besonders kritische praktische Bedeutung. 3 Produktions- und Verarbeitungseigenschaften von medizinischen Kupferrohren. Es kannWird mit Kälte- und Wärmebehandlung behandelt und verursacht keinen großen Schaden an Druckfestigkeit, plastischer Verformung und Duktilität aufgrund solcher Produktion und Verarbeitung. 4 Schweißbarkeit des medizinischen Kupferrohrs. Das Schweißen von medizinischen Kupferrohren ist ein schneller Heiz- und Kühlprozess. Die Metallmaterialien in der Schweiß- und Wärmeeinflusszone müssen Heizung und Schmelzen, physikalische Reflexion, Kühlung und Kristallisation sowie Festkörperwechsel in sehr kurzer Zeit durchlaufen. Der Industrietrend ist eine Art medizinisches Kupferrohr. Da es keine Naht in der Mitte gibt, hat es mehr Vorteile in der Festigkeit. Medizinische Kupferrohre haben viele verschiedene s in der praktischen Anwendung, und jedes andere macht das medizinische Kupferrohr gut funktionieren. Vorteile von medizinischen Kupferrohren: verglichen mit festen Kupferrohren wie Rundstahl, haben medizinische Kupferrohre die gleiche Zugfestigkeit, Torsionsfestigkeit und Zugfestigkeit, und ihr Nettogewicht ist relativ leicht. Eines ist Kunststoff-Kupferrohre geschnitten für soziale und wirtschaftliche Entwicklung, die in der Produktion und Verarbeitung von Ersatzteilen und mechanischen Teilen, wie Ölbohranlagen, rotierenden Wellen, Fahrradrahmen und medizinischen Stahlrohrrahmen verwendet werden, weit verbreitet sind. Diese Art von geschweißtem medizinischem rotem Kupferrohr wird unter den besonderen Bedingungen entwickelt, dass die Temperatur überall ist und die Zusammensetzung extrem unausgewogen ist. Nach dieser Art des Schweißens kann es detaillierte Schweißverbindungen produzieren, um spezielle Leistungsindikatoren beizubehalten, die die spezifizierte Schweißbarkeit sind. 5 Leistung des medizinischen Kupferrohres. Es bezieht sich auf die Lebensdauer des medizinischen Kupferrohrs. Die Herstellung und Verarbeitung von ringförmigen Teilen mit medizinischen Kupferrohren kann die Nutzungsrate von Rohstoffen erreichen den Produktionsprozess vereinfachen, Rohstoffe und Fertigungsstunden sparen, wie Nadellagerwirfringe, hydraulische Klinkenhülsen usw. Derzeit sind medizinische Kupferrohre weit verbreitet für ProdukteProduktion und Verarbeitung. Nachteile medizinischer Kupferrohre: Medizinische Kupferrohre sind auch unverzichtbare Rohstoffe für verschiedene Strategien. Trommeln müssen durch medizinische Kupferrohre hergestellt und verarbeitet werden. Medizinische Kupferrohre können in runde medizinische Kupferrohre und profilierten Stahl entsprechend ihren verschiedenen Querschnittsflächen unterteilt werden. Aufgrund der großen Kreisfläche unter der gleichen Durchmesserspezifikation kann das Ringrohr verwendet werden, um viele medizinische Kupferrohre mit großem Durchmesser zu transportieren. Große Durchmesser beschichtete medizinische Kupferrohre sind weit verbreitet in Leitungswasser, Erdgas, Erdöl, chemische Industrie, Kommunikation, Energie, Marine und anderen Engineering-Bereichen. Es gibt kein Lösungsmittel in der Beschichtung und keine Leckage, so dass es das transportierte Medium nicht verschmutzt und somit die Reinheit und Hygiene der Flüssigkeit gewährleistet. Der Temperaturbereich von O40 ℃ zu+80 ℃ kann abwechselnd in kalten und heißen Zyklen verwendet werden, ohne Altern und Rissen, also kann er in kalten Bereichen und anderen rauen Bedingungen verwendet werden. Bei der Verarbeitung medizinischer Kupferrohre verwendet die medizinische Kupferrohrfabrik Beizen, die ein unverzichtbarer Bestandteil der meisten medizinischen Kupferrohre ist. Beizverfahren ist die Behandlung nach Entfernung von Oberflächenoxidschuppen (Kohlenstoffstahl-Edelstahl-Kalk verseiftete Phosphor-, Butter-, Öl-, Kupfer- und Aluminiumrohre und die alten und dann Drahtziehverarbeitung. Was sind dann die Punkte, die beim Waschen zu beachten sind? 1 Beim Waschen der medizinischen Kupferrohre müssen sie im fließenden klaren Wassertank durchgeführt werden, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden. Beim Waschen müssen die medizinischen Kupferrohre vollständig sein in Wasser eingetaucht. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Schlinge entspannt sein, und sie kann drei bis vier Mal auf und ab gehoben werden. Wenn das medizinische Kupferrohr nicht säurebeständig ist, kann die Oberfläche Oxid und Öl sein, und die Phosphatierlösung kann Kernenergie nicht entfernen. Nach dem Säurewaschen von medizinischen Kupferrohren ist jedoch auch Wasserwäsche erforderlich. 2 Wenn das medizinische KupferrohrDas Wasser im medizinischen Kupferrohr muss gereinigt werden, um Wasserkorrosion und Oxidation des medizinischen Kupferrohrs zu vermeiden. Daher ist es notwendig, muss der Eisensalzgehalt innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden, und es kann den Standard nicht überschreiten, sonst kann das medizinische Kupferrohr beschädigt werden.

Weiches Wasser ist leicht, Kupferrohrkorrosion zu verursachen.

Es gibt auch eine ernsthafte Korrosivität, und einige feine Sand- oder Pflanzenölbeschichtung erscheint, wenn die kunststoffbeschichteten Kupferrohrverpackungsmaterialien und -verpackungen entsprechend speziellen Anforderungen gelagert werden. Es kann an der Oberflächenschicht haften und einen ausgezeichneten Passivierungseffekt auf der Oberflächenschicht des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs bilden. Bei der Reinigung ist ein Reinigungsplan erforderlich. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr muss etwas Rohöl in der Industrie transportieren. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat eine gute Luftdichtigkeit, um kein Auslaufen von Benzin und Diesel zu gewährleisten. Es ist eine gute Übertragungsleitung.

Recommendation and consultation.Das beschichtete medizinische Kupferrohr mit großem Durchmesser kann sich verformen, um das Risiko von duktilen Schäden zu verhindern; Das medizinische Kupferrohr hat eine ausreichende plastische Verformung, und das medizinische Kupferrohr ist zur Verformung fähig. Es wird festgelegt, dass die plastische Verformung und Duktilität von medizinischen Kupferrohren gut sind. Eine gute plastische Verformung kann sicherstellen, dass die Struktur vor Zerstörung eine signifikante Verformung aufweisen kann. In einigen Spitzenperioden der Struktur wird die tektonische Spannung umverteilt, wodurch sich die tektonische Spannung sanft ausbreitet. Gute Duktilität weist darauf hin, dass unter dynamischen und statischen Belastungen mehr kinetische Energie verdaut und absorbiert werden sollte, wenn die Struktur zerstört wird, was das Risiko einer duktilen Zerstörung darstellt. Für die Konstruktionen mit plastischem Verformungsschema und die Strukturen in Katastrophengebieten hat die Größe der Verformungsarbeitsfähigkeit medizinischer Kupferrohre eine besonders kritische praktische Bedeutung. 3 Produktions- und Verarbeitungseigenschaften von medizinischen Kupferrohren. Es kannWird mit Kälte- und Wärmebehandlung behandelt und verursacht keinen großen Schaden an Druckfestigkeit, plastischer Verformung und Duktilität aufgrund solcher Produktion und Verarbeitung. 4 Schweißbarkeit des medizinischen Kupferrohrs. Das Schweißen von medizinischen Kupferrohren ist ein schneller Heiz- und Kühlprozess. Die Metallmaterialien in der Schweiß- und Wärmeeinflusszone müssen Heizung und Schmelzen, physikalische Reflexion, Kühlung und Kristallisation sowie Festkörperwechsel in sehr kurzer Zeit durchlaufen. Der Industrietrend ist eine Art medizinisches Kupferrohr. Da es keine Naht in der Mitte gibt, hat es mehr Vorteile in der Festigkeit. Medizinische Kupferrohre haben viele verschiedene s in der praktischen Anwendung, und jedes andere macht das medizinische Kupferrohr gut funktionieren. Vorteile von medizinischen Kupferrohren: verglichen mit festen Kupferrohren wie Rundstahl, haben medizinische Kupferrohre die gleiche Zugfestigkeit, Torsionsfestigkeit und Zugfestigkeit, und ihr Nettogewicht ist relativ leicht. Eines ist Kunststoff-Kupferrohre geschnitten für soziale und wirtschaftliche Entwicklung, die in der Produktion und Verarbeitung von Ersatzteilen und mechanischen Teilen, wie Ölbohranlagen, rotierenden Wellen, Fahrradrahmen und medizinischen Stahlrohrrahmen verwendet werden, weit verbreitet sind. Diese Art von geschweißtem medizinischem rotem Kupferrohr wird unter den besonderen Bedingungen entwickelt, dass die Temperatur überall ist und die Zusammensetzung extrem unausgewogen ist. Nach dieser Art des Schweißens kann es detaillierte Schweißverbindungen produzieren, um spezielle Leistungsindikatoren beizubehalten, die die spezifizierte Schweißbarkeit sind. 5 Leistung des medizinischen Kupferrohres. Es bezieht sich auf die Lebensdauer des medizinischen Kupferrohrs. Die Herstellung und Verarbeitung von ringförmigen Teilen mit medizinischen Kupferrohren kann die Nutzungsrate von Rohstoffen erreichen, den Produktionsprozess vereinfachen, wie Nadellagerwirfringe, hydraulische Klinkenhülsen usw. Derzeit sind medizinische Kupferrohre weit verbreitet für ProdukteProduktion und Verarbeitung. Nachteile medizinischer Kupferrohre: Medizinische Kupferrohre sind auch unverzichtbare Rohstoffe für verschiedene Strategien. Trommeln müssen durch medizinische Kupferrohre hergestellt und verarbeitet werden. Medizinische Kupferrohre können in runde medizinische Kupferrohre und profilierten Stahl entsprechend ihren verschiedenen Querschnittsflächen unterteilt werden. Aufgrund der großen Kreisfläche unter der gleichen Durchmesserspezifikation kann das Ringrohr verwendet werden, um viele medizinische Kupferrohre mit großem Durchmesser zu transportieren. Große Durchmesser beschichtete medizinische Kupferrohre sind weit verbreitet in Leitungswasser, Erdgas, Erdöl, chemische Industrie, Kommunikation, Energie, Marine und anderen Engineering-Bereichen. Es gibt kein Lösungsmittel in der Beschichtung und keine Leckage so dass es das transportierte Medium nicht verschmutzt und somit die Reinheit und Hygiene der Flüssigkeit gewährleistet. Der Temperaturbereich von O40 ℃ zu+80 ℃ kann abwechselnd in kalten und heißen Zyklen verwendet werden, ohne Altern und Rissen, also kann er in kalten Bereichen und anderen rauen Bedingungen verwendet werden. Bei der Verarbeitung medizinischer Kupferrohre verwendet die medizinische Kupferrohrfabrik Beizen, die ein unverzichtbarer Bestandteil der meisten medizinischen Kupferrohre ist. Beizverfahren ist die Behandlung nach Entfernung von Oberflächenoxidschuppen (Kohlenstoffstahl-Edelstahl-Kalk verseiftete Phosphor-, Butter-, Öl-, die beim Waschen zu beachten sind? 1 Beim Waschen der medizinischen Kupferrohre müssen sie im fließenden klaren Wassertank durchgeführt werden, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden. Beim Waschen müssen die medizinischen Kupferrohre vollständig sein in Wasser eingetaucht. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Schlinge entspannt sein, und sie kann drei bis vier Mal auf und ab gehoben werden. Wenn das medizinische Kupferrohr nicht säurebeständig ist, kann die Oberfläche Oxid und Öl sein, und die Phosphatierlösung kann Kernenergie nicht entfernen. Nach dem Säurewaschen von medizinischen Kupferrohren ist jedoch auch Wasserwäsche erforderlich. 2 Wenn das medizinische KupferrohrDas Wasser im medizinischen Kupferrohr muss gereinigt werden, um Wasserkorrosion und Oxidation des medizinischen Kupferrohrs zu vermeiden. Daher ist es notwendig, eine Lösungsmittelbehandlung so schnell wie möglich durchzuführen. 4 Wenn das medizinische Kupferrohr gewaschen wird, muss der Eisensalzgehalt innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden, und es kann den Standard nicht überschreiten, sonst kann das medizinische Kupferrohr beschädigt werden.

Das Kupferrohr der Automobilklimaanlage wird auch das Kupferrohr der Klimaanlage genannt. In der Tat bezieht es sich auf eine Art Klimaanlage Kupferrohr mit gleicher Seitenlänge. Das Kupferrohr der Automobilklimaanlage wird vom Bandstahl als Rohstoff hergestellt und dann durch relevante Prozesse verarbeitet und gewalzt. Es wird im Allgemeinen zu einem Kreis gemacht, nachdem die Streifenstange ausgepackt, begradigt, gewellt und geschweißt wurde. Unter ihnen ist Härte ein Index, um den Härtegrad und die Weichheit von Kfz-Klimaanlagen-Kupferrohren zu messen. Gegenwärtig bezieht sich das allgemein verwendete Härteverfahren zur Messung der Produkthärte in der Produktion auf die Verwendung eines Eindringkörpers mit einer bestimmten geometrischen Form, um den Härtegrad der Metalloberfläche zu messen, die unter einer bestimmten Belastung gemäß ihrem Abdeckungsgrad geprüft wird. Das Klimaanlagen-Kupferrohr im Automobilklimaanlage-Kupferrohr ist auch in Schweißnaht und nahtlos unterteilt. Nahtloses Klimaanlagen-Kupferrohr ist ein Metallmaterial, das durch direkte Verwendung nahtloser runder Rohre gebildet wird. Die Plastizität des Klimaanlagen-Kupferrohrs bezieht sich auf dielity, sich unter einer bestimmten Last ohne seine ursprüngliche Leistung zu verformen. Das Kupferrohr für Automobilklimaanlage ist ein hohler und quadratischer Abschnitt. Das leichte dünnwandige Kupferrohr für Klimaanlage ist auch als kaltgeformtes Stahlprofil bekannt. Es ist ein quadratischer Profilstahl, der vom Band oder aufgewickelter Platte nach Verarbeitung im Kaltbiegebereich und Hochfrequenzschweißen hergestellt wird. Zusätzlich zu der Verwendung in der Automobilindustrie werden die Klimaanlagen-Kupferrohre im Bau, Stahlbau und anderen Projekten, Schiffbau, Solarstromerzeugung Unterstützung Stahlkonstruktion, Elektrotechnik, Kraftwerke landwirtschaftliche und chemische Maschinen, Glasvorhangwände, Kesselbau, Autobahngeländer verwendet, Druckbehälter, Öltanks, Brücken, Hebe- und Transportmaschinen und andere Hochlastschweißstrukturen. Neben der Verdickung der Wand können die Größe und die äußere Geradheit des extra dickwandigen Klimaanlagen-Kupferrohrs den Wassergehalt des widerstandsschweißten kalt geformten Klimaanlagen-Kupferrohrs überschreiten. Daher hat diese Art von Kfz-Klimaanlagen-Kupferrohr bessere umfassende mechanische Eigenschaften und hat die Vorteile der heißen Verarbeitung, kalten Verarbeitung, Wärmeleitung und Korrosionsbeständigkeit sind ausgezeichnet, Schmelzschweißen und Löten sind sehr gut. Das Schneiden von Klimaanlagen-Kupferrohr ist eine sehr energieraubende Arbeit. Die folgenden Punkte müssen beachtet werden, umgepflegte und schöne Teile. Bevor Sie das Kupferrohr der Klimaanlage schneiden, sollte die Schneidemaschine Kalibrierung und andere Operationen durchführen. Sie können versuchen, zuerst Schrott zu verwenden, um Maschinenprobleme daran zu hindern dass ich defekte Produkte abschneide.

Die Materialien des Packers werden mit Stahlband verpackt und entsprechend dem Durchmesser und Gewicht des Erdölkrackrohrs hinzugefügt. Das entfettete Kupferrohr aus dem Rohr kann ohne Packer verpackt werden. Wenn sich auf beiden Seiten des rissigen Ölrohrs Verdrahtungsanschlüsse befinden, sind zum Schutz der Sicherheit Außengewinde vorzusehen. Bürsten Sie die Düse mit sauberem Öl oder Rostschutzöl. Für die Risse auf beiden Seiten des Erdöl-Cracking-Rohrs können Verzweigungsrohr-Sicherheitsschutz je nach Bedarf auf beiden Seiten installiert werden. Wenn das Öl knackende Rohr in derIner ist der Behälter mit wasserdichten Vorrichtungen wie gewebten Stoffen und Strohmatten auszukleiden. Um die textilen Erdölknackrohre im Tank besser zu verteilen, kann der Packer den Sicherheitsschutzrahmen innerhalb der Erdölknackrohre schweißen. Vorherige Seite: So reinigen Sie kunststoffbeschichtete Kupferrohre. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Wenn kunststoffbeschichtetes Kupferrohr geschnitten wird, ist die Wunde ungleichmäßig und rissig. Dann werde ich vorstellen, wie man diese Probleme löst. Für den Trennteil eines kunststoffbeschichteten Kupferrohrs sind die Position und Richtung mit Band oder anderen Messgeräten zu zeichnen und die Trennleitung in Kombination mit der Bauzeichnung und den Standortbedingungen zu markieren. Wenn das Erdöl-Cracking-Rohr getrennt wird, befestigen Sie bitte die Ausrüstung mit quadratischen Stahlrohren wie Schraubstöcken und schneiden Sie es nach der Befestigung. Verwenden Sie in der zu trennenden Stelle ein Handtuch oder ein weiches Tuch, um den Ölfleck oder Schmutz auf der Rohroberfläche zu knacken. Wie wir alle wissen, wenn Stahlrohre für eine lange Zeit im Freien ausgesetzt sind oder es einige gibt, beschädigen sie die Luftoxidschicht auf der Oberfläche der Edelstahlplatte und oxidieren und rosten dann in der Kälte. Gas. Daher ist das Stahlrohr soweit wie möglich im Dichtbereich zu platzieren. Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr hat jedoch unvergleichliche Vorteile, weil seine Oberfläche nicht leicht oxidiert werden kann was der Schlüssel ist, um den Rohstoff des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs zu bilden. Das hochpräzise kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat einen extrem dünnen, festen und glatten chromreichen Luftoxidfilm auf seiner Oberfläche, um zu verhindern, dass Sauerstoffmoleküle wieder in die Luft eindringen und oxidieren und somit Rost verhindern. Die Beschreibung des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs zeigt, dass das Teil mit schwacher KorrosionsbeständigkeitDie Stabilität des Übergangsfilms erzeugt Lochkorrosionsreaktion aufgrund der selbsterregten Reaktion, und die kleinen Löcher bilden eine hochkorrosive wässrige Lösung. Der Chloridionengehalt beschleunigt die Korrosionsrate.

Test conclusion.Das beschichtete medizinische Kupferrohr mit großem Durchmesser kann sich verformen, um das Risiko von duktilen Schäden zu verhindern; Das medizinische Kupferrohr hat eine ausreichende plastische Verformung, und das medizinische Kupferrohr ist zur Verformung fähig. Es wird festgelegt, dass die plastische Verformung und Duktilität von medizinischen Kupferrohren gut sind. Eine gute plastische Verformung kann sicherstellen, dass die Struktur vor Zerstörung eine signifikante Verformung aufweisen kann. In einigen Spitzenperioden der Struktur wird die tektonische Spannung umverteilt, dass unter dynamischen und statischen Belastungen mehr kinetische Energie verdaut und absorbiert werden sollte, wenn die Struktur zerstört wird, was das Risiko einer duktilen Zerstörung darstellt. Für die Konstruktionen mit plastischem Verformungsschema und die Strukturen in Katastrophengebieten hat die Größe der Verformungsarbeitsfähigkeit medizinischer Kupferrohre eine besonders kritische praktische Bedeutung. 3 Produktions- und Verarbeitungseigenschaften von medizinischen Kupferrohren. Es kannWird mit Kälte- und Wärmebehandlung behandelt und verursacht keinen großen Schaden an Druckfestigkeit, plastischer Verformung und Duktilität aufgrund solcher Produktion und Verarbeitung. 4 Schweißbarkeit des medizinischen Kupferrohrs. Das Schweißen von medizinischen Kupferrohren ist ein schneller Heiz- und Kühlprozess. Die Metallmaterialien in der Schweiß- und Wärmeeinflusszone müssen Heizung und Schmelzen, physikalische Reflexion, Kühlung und Kristallisation sowie Festkörperwechsel in sehr kurzer Zeit durchlaufen. Der Industrietrend ist eine Art medizinisches Kupferrohr. Da es keine Naht in der Mitte gibt, und jedes andere macht das medizinische Kupferrohr gut funktionieren. Vorteile von medizinischen Kupferrohren: verglichen mit festen Kupferrohren wie Rundstahl,KrasnoyarskNiedriglegierte Platte, haben medizinische Kupferrohre die gleiche Zugfestigkeit, und ihr Nettogewicht ist relativ leicht. Eines ist Kunststoff-Kupferrohre geschnitten für soziale und wirtschaftliche Entwicklung, die in der Produktion und Verarbeitung von Ersatzteilen und mechanischen Teilen, wie Ölbohranlagen, rotierenden Wellen, Fahrradrahmen und medizinischen Stahlrohrrahmen verwendet werden, weit verbreitet sind. Diese Art von geschweißtem medizinischem rotem Kupferrohr wird unter den besonderen Bedingungen entwickelt, dass die Temperatur überall ist und die Zusammensetzung extrem unausgewogen ist. Nach dieser Art des Schweißens kann es detaillierte Schweißverbindungen produzieren, um spezielle Leistungsindikatoren beizubehalten, die die spezifizierte Schweißbarkeit sind. 5 Leistung des medizinischen Kupferrohres. Es bezieht sich auf die Lebensdauer des medizinischen Kupferrohrs. Die Herstellung und Verarbeitung von ringförmigen Teilen mit medizinischen Kupferrohren kann die Nutzungsrate von Rohstoffen erreichen, den Produktionsprozess vereinfachen, Rohstoffe und Fertigungsstunden sparen, hydraulische Klinkenhülsen usw. Derzeit sind medizinische Kupferrohre weit verbreitet für ProdukteProduktion und Verarbeitung. Nachteile medizinischer Kupferrohre: Medizinische Kupferrohre sind auch unverzichtbare Rohstoffe für verschiedene Strategien. Trommeln müssen durch medizinische Kupferrohre hergestellt und verarbeitet werden. Medizinische Kupferrohre können in runde medizinische Kupferrohre und profilierten Stahl entsprechend ihren verschiedenen Querschnittsflächen unterteilt werden. Aufgrund der großen Kreisfläche unter der gleichen Durchmesserspezifikation kann das Ringrohr verwendet werden, um viele medizinische Kupferrohre mit großem Durchmesser zu transportieren. Große Durchmesser beschichtete medizinische Kupferrohre sind weit verbreitet in Leitungswasser, Erdgas, Erdöl, chemische Industrie, Kommunikation, Energie, Marine und anderen Engineering-Bereichen. Es gibt kein Lösungsmittel in der Beschichtung und keine Leckage, so dass es das transportierte Medium nicht verschmutzt und somit die Reinheit und Hygiene der Flüssigkeit gewährleistet. Der Temperaturbereich von O40 ℃ zu+80 ℃ kann abwechselnd in kalten und heißen Zyklen verwendet werden, also kann er in kalten Bereichen und anderen rauen Bedingungen verwendet werden. Bei der Verarbeitung medizinischer Kupferrohre verwendet die medizinische Kupferrohrfabrik Beizen, die ein unverzichtbarer Bestandteil der meisten medizinischen Kupferrohre ist. Beizverfahren ist die Behandlung nach Entfernung von Oberflächenoxidschuppen (Kohlenstoffstahl-Edelstahl-Kalk verseiftete Phosphor-, Butter-, Öl-, Kupfer- und Aluminiumrohre und die alten und dann Drahtziehverarbeitung. Was sind dann die Punkte, die beim Waschen zu beachten sind? 1 Beim Waschen der medizinischen Kupferrohre müssen sie im fließenden klaren Wassertank durchgeführt werden, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden. Beim Waschen müssen die medizinischen Kupferrohre vollständig sein in Wasser eingetaucht. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Schlinge entspannt sein und sie kann drei bis vier Mal auf und ab gehoben werden. Wenn das medizinische Kupferrohr nicht säurebeständig ist, kann die Oberfläche Oxid und Öl sein, und die Phosphatierlösung kann Kernenergie nicht entfernen. Nach dem Säurewaschen von medizinischen Kupferrohren ist jedoch auch Wasserwäsche erforderlich. 2 Wenn das medizinische KupferrohrDas Wasser im medizinischen Kupferrohr muss gereinigt werden, um Wasserkorrosion und Oxidation des medizinischen Kupferrohrs zu vermeiden. Daher ist es notwendig, eine Lösungsmittelbehandlung so schnell wie möglich durchzuführen. 4 Wenn das medizinische Kupferrohr gewaschen wird, muss der Eisensalzgehalt innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden, desto tiefer ist die Korrosionsgrube des Wassers.

Es ist kein Heiz- und Beschichtungsbad erforderlich. Der Prozess ist einfach und einfach zu bedienen. Die kalt gezogene entfettete Kupferrohr-helle Verzinnung ist eine der Anti-Verfärbungsspiegel helle Pinsel-Verzinnung und entfettete Kupferrohr-Verzinnung mittlere Kupferrohr-Teil- oder Gesamtverzinnung.

Krasnoyarsk.Die Materialien des Packers werden mit Stahlband verpackt und entsprechend dem Durchmesser und Gewicht des Erdölkrackrohrs hinzugefügt. Das entfettete Kupferrohr aus dem Rohr kann ohne Packer verpackt werden. Wenn sich auf beiden Seiten des rissigen Ölrohrs Verdrahtungsanschlüsse befinden sonst kann das medizinische Kupferrohr beschädigt werden.

Je mehr Chloridionen übrig sind, sind zum Schutz der Sicherheit Außengewinde vorzusehen. Bürsten Sie die Düse mit sauberem Öl oder Rostschutzöl. Für die Risse auf beiden Seiten des Erdöl-Cracking-Rohrs können Verzweigungsrohr-Sicherheitsschutz je nach Bedarf auf beiden Seiten installiert werden. Wenn das Öl knackende Rohr in derIner ist der Behälter mit wasserdichten Vorrichtungen wie gewebten Stoffen und Strohmatten auszukleiden. Um die textilen Erdölknackrohre im Tank besser zu verteilen, kann der Packer den Sicherheitsschutzrahmen innerhalb der Erdölknackrohre schweißen. Vorherige Seite: So reinigen Sie kunststoffbeschichtete Kupferrohre. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Wenn kunststoffbeschichtetes Kupferrohr geschnitten wird, ist die Wunde ungleichmäßig und rissig. Dann werde ich vorstellen, wie man diese Probleme löst. Für den Trennteil eines kunststoffbeschichteten Kupferrohrs sind die Position und Richtung mit Band oder anderen Messgeräten zu zeichnen und die Trennleitung in Kombination mit der Bauzeichnung und den Standortbedingungen zu markieren. Wenn das Erdöl-Cracking-Rohr getrennt wird, befestigen Sie bitte die Ausrüstung mit quadratischen Stahlrohren wie Schraubstöcken und schneiden Sie es nach der Befestigung. Verwenden Sie in der zu trennenden Stelle ein Handtuch oder ein weiches Tuch, um den Ölfleck oder Schmutz auf der Rohroberfläche zu knacken. Wie wir alle wissen, wenn Stahlrohre für eine lange Zeit im Freien ausgesetzt sind oder es einige gibt, beschädigen sie die Luftoxidschicht auf der Oberfläche der Edelstahlplatte und oxidieren und rosten dann in der Kälte. Gas. Daher ist das Stahlrohr soweit wie möglich im Dichtbereich zu platzieren. Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr hat jedoch unvergleichliche Vorteile weil seine Oberfläche nicht leicht oxidiert werden kann, was der Schlüssel ist, um den Rohstoff des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs zu bilden. Das hochpräzise kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat einen extrem dünnen, festen und glatten chromreichen Luftoxidfilm auf seiner Oberfläche, um zu verhindern, dass Sauerstoffmoleküle wieder in die Luft eindringen und oxidieren und somit Rost verhindern. Die Beschreibung des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs zeigt, dass das Teil mit schwacher KorrosionsbeständigkeitDie Stabilität des Übergangsfilms erzeugt Lochkorrosionsreaktion aufgrund der selbsterregten Reaktion, und die kleinen Löcher bilden eine hochkorrosive wässrige Lösung. Der Chloridionengehalt beschleunigt die Korrosionsrate.

Für die Herstellung und Verarbeitung von geformten Kupferrohren wird das Blech zunächst in der Blechwerkstatt gemäß den in den Zeichnungen gezeigten Abmessungen geöffnet, was allgemein als Öffnung bezeichnet wird. Schneiden Sie dann die Ecken dieser offenen Blätter entsprechend der Höhe der Kante, und verwenden Sie dann die Biegemaschine um die Kante gemäß dem Zeichnungsdiagramm zu formen. Das geformte Kupferrohr wird bei Bedarf auch mit Verstärkungsrippen installiert, und die vier Ecken der geformten Platte müssen gut geschweißt werden. Die geschweißten Teile werden an die Schleifwerkstatt gesendet, und die Sprühfläche wird poliert und die Schweißschnittstelle wird poliert und nivelliert. Das polierte Modellierkupferrohr wird dann zur Verarbeitung in die Spritzwerkstatt geschickt. Vor dem Sprühen muss die Oberfläche des geformten Kupferrohrs verchromt werden und das Prozessloch muss gebohrt werden, um sicherzustellen, dass das geformte Kupferrohr an der Sprühlinie gut aufgehängt werden kann.d das Gemälde kann glatt ohne Fließmarken sein, und die Farbe ist konsistent ohne Farbunterschied. Danach werden die qualifizierten Produkte je nach Kundenwunsch mit Schutzfolie geklebt und mit Blasenfolie oder Holzkiste gebunden.

Vier in einer Formel und Prozessbedingungen Zubereitung der Lösung Nehmen Sie Formel 1 als Beispiel: mischen Sie die berechnete Menge Wasser für Zinkoxid in eine Paste, fügen Sie es langsam unter Rühren in die berechnete Menge an Phosphorsäure, bis es vollständig gelöst ist, fügen Sie dann Zinknitrat und Weinsäure hinzu, verdünnen Sie es mit Wasser auf 2/3 des Gesamtvolumens Natriumalkosulfonat und OP-Emulsion hinzufügen und umrühren, bis es vollständig aufgelöst ist. Fügen Sie dann in verdünnter Phosphorsäure gelöstes Chromdihydrogenphosphat hinzu und fügen Sie Titansulfat hinzu. Nachdem alle Materialien hinzugefügt wurden, verdünnen Sie sie auf das Gesamtvolumen, rühren Sie sie um um die Lösung gleichmäßig zu machen, kühlen Sie sie auf Raumtemperatur ab, geben Sie eine große Menge Eisenspäne in die Lösung und weichen Sie sie für 2-3 Tage ein, damit sie genug Eisenionen enthalten. Wenn der Gehalt an Eisenionen über 7g/L erreicht, stellen Sie den freien Säuregehalt und die Gesamtsäuregehalt der Lösung auf den angegebenen Wert ein, und dann kann die Lösung bei erhöhter Temperatur verwendet werden. Wenn das Eisenion den oben genannten Wert erreicht, ist die Phosphatiergeschwindigkeit schnell, die Lösung ist stabil und der Phosphatierfilm ist fein und dicht. Während des Betriebs ist auf die Steuerung der Temperatur zu achten. Wenn die Temperatur höher als 70 ℃, die Entfettungstechnologie des entfetteten Kupferrohrs ist. Wie man entfettetes Kupferrohr macht? Der Prozessablauf von entfettetem Kupferrohr? Was sind die Eigenschaften von entfetteten Kupferrohren? Verwendung von entfettetem Kupferrohr? Es gibt zu viele MenschenDie Lassen Sie Wir lösen sie sofort. Jeder kennt das Kupferrohr. Nitrat reagiert leicht. Die Heizung sollte an den beiden Wänden des Tanks installiert werden, nicht am Boden des Tanks, um lokale Überhitzung zu verhindern. Edelstahlrohr oder Eisenrohr sollte für Heizung verwendet werden, und Bleirohr oder Kupferrohr sollte nicht verwendet werden, um Kontamination der Lösung durch Verunreinigungen zu vermeiden. Was ist entfettetes Kupferrohr? & Amp; Quot; Die Vorteile von entfettetem Kupferrohr Die umfassende Behandlung von Fett, Rostentfernung, Phosphatierung und Passivierung wird beschrieben. Dieser umfassende Behandlungsprozess kann den Prozess vereinfachen, den Arbeitsbereich reduzieren, Gerätekosten sparen, Arbeitszeiten verkürzen, Arbeitsproduktivität verbessern und Kosten senken. Diese Methode kann nur in den Fällen verwendet werden, in denen die Anforderungen an die Beschichtungsqualität nicht hoch sind. In der tatsächlichen Produktion ist jedoch aufgrund der Menge der Ölkontamination des leichten und starken Rosts die Verbrauchsrate jeder Komponente in der Lösung unterschiedlich, so dass Aufmerksamkeit auf Anpassung und Kontrolle gelegt werden sollte, um ihre angemessene Rolle beizubehalten. Was ist das entfettende Kupferrohr? & Amp; Quot; Ich habe grob die Entfettungsmethoden zum Entfetten von Kupferrohren gekannt: Lösemittelentfettung, alkalische Entfettung, Ultraschallentfettung, Hochdruck-Heißwasserentfettung, elektrolytische Entfettung usw. 1 Lösemittelentfettung: Verwenden Sie entfettendes Lösungsmittel, um das Öl auf der Oberfläche des roten Kupferrohres aufzulösen, sammeln Sie es zusammen in einen Behälter, verflüchtigen, sammeln Sie und verwenden Sie das flüchtige Lösungsmittel wieder, und trennen die Schadstoffe aus dem Kreislaufsystem. Diese Methode wurde in der frühen Phase verwendet, die Probleme wie geringe Reinigungseffizienz, schwierige Wartung und Umweltverschmutzung hat. In den letzten Jahren wurden viele Arten von Tensiden entwickelt.