New York CityN
AufhebungFühreEinführung in die Vorteile des Vergussrohrs: Einfache Installation, komplette Versorgung; Das Injektionsrohr kann auf der Baustelle entsprechend der tatsächlichen erforderlichen Länge der Verbindung geschnitten werden (es wird empfohlen, dass die längere Injektionsrohrlänge 6m nicht überschreiten sollte); Es ist keine spezielle Installationsausrüstung erforderlich; Die Gruppierungszeit kann beliebig gewählt werden; Wenn die Injektion intern unter angemessenem Druck durchgeführt wird, kann die Injektionsrohrflüssigkeit das gesamte Rohr gleichmäßig füllen; Das System ermöglicht das Verfugen unter relativ niedrigem Druck; Der Injektionsdruck ist 0.2-0.4mpa; Die Installation hat keinen Einfluss auf die Eigenschaften des Gebäudemörtels
Auf Fugenausführungsrohr in Baureihenfolge ist das Vollschnitt-Fugenausführungsrohr ein eingebettetes Fugenausführungsrohrsystem das für die dauerhafte Abdichtung von Baufugen, Rohrleckagen, Lücken zwischen Bodenwänden usw. im Beton verwendet wird. Bei der Behandlung von Baufugen sind Leckagenbeseitigungsmaßnahmen hauptsächlich vorbehalten. Wenn Leckage auftritt, wird Fugen verwendet, um die Leckage auszugleichen. Das Fugenmaterial kann mit hydrophiler Epoxidharzschlämme gefüllt werden, die die Konstruktionsfuge versiegeln kann. Der Außendurchmesser des Injektionsrohrs ist 12mm; Innendurchmesser 8mm; Druck bei 30% Verformung & gt; 7MPa; Gewicht etwa 71t.M; Betriebstemperatur & it; 70 ℃.
New York City.Das Fugenrohr ist mit der Vorderlippe des Hufeisens gepolstert, und die Höhe der sattelförmigen gebogenen Oberfläche wird geändert, die dadurch gekennzeichnet ist welche Art von Sirup Sie injizieren. Was für eine Baustelle. Es gibt zwei Arten allgemeiner Injektionsrohrinnendurchmesser 32 und 3. Der Durchmesser des Lochs beträgt höchstens 25-60mm. Es gibt auch ca. 100mm.
[Anspruch] Eine schnelle Schneidvorrichtung in einem Loch eines unterirdischen Fugenrohrs, dass die schnelle Schneidvorrichtung in dem Loch hauptsächlich aus einer festen Schneidvorrichtung sowie einer Spannklingeneinrichtung und einer Schneiddrehvorrichtung besteht. Die Spannklingenvorrichtung ist in der Schneiddrehvorrichtung ummantelt, und Schraubengewinde sind jeweils auf der Außenfläche der Schneiddrehvorrichtung und dem oberen Ende der Spannklingenvorrichtung eingestellt. Die Spannklingenvorrichtung und die Schneiddrehvorrichtung sind durch Gewinde verbunden. Die Spannklingenmutter ist an einem Ende der Spannklingenvorrichtung angeordnet, die von der Schneiddrehvorrichtung hervorragt. Die feste Schneidvorrichtung besteht hauptsächlich aus einem Schneidmesser und einer Riemenscheibe. Schneidmesser und Riemenscheibe sind jeweils mit beiden Seiten der Schneiddrehvorrichtung durch Schlitze verbunden. Flanschplatten (I) und Lager sind auf der Außenfläche der schneidenden rotierenden Vorrichtung angeordnet. Die schnelle Schneidvorrichtung im Loch wird in das Fugenrohrloch durch eine Flanschplatte installiert, und die feste Schneidvorrichtung ist mit der Flanschplatte durch Schrauben verbunden.
Klassifiziert nach der Art und Weise, wie die Gülle in die Schicht gelangt, um Energie zu erzeugen. Statische Druckinjektion: Die Gülle wird durch eine Injektionspumpe transportiert, um die Gülle hydraulisch in die injizierte Schicht einzudringen oder zu durchdringen, was statische Druckinjektion genannt wird.
Wie man die Injektionswasserstoppnadel und das Injektionsrohr verbindet, nachdem die Injektionswasserstoppnadel und das Injektionsrohr angeschlossen sind,New York CityErdungsanker, wird ein geschlossenes und selbsthemmendes Injektionssystem gebildet.
Das Glasfaser-Injektionsrohr hat die Eigenschaften der einfachen Konstruktion, der hohen Temperaturbeständigkeit der Korrosionsbeständigkeit, der geringen Dehnung, des hohen Elastizitätsmoduls, des langfristigen Kriechens, der Erfüllung der Anforderungen des Umweltschutzes und hat eine hohe Zugfestigkeit in den Quer- und Längsrichtungen. Das Festigkeits-Gewichtsverhältnis von Glasfaser ist größer als das von Stahl, und die Zugfestigkeit kann 100 knm erreichen, die ausreichende Festigkeit bietet, um Reflexionsrisse zu verhindern. Wenn es bricht, ist seine Dehnung weniger als 4%, es hat hohe Verformungsbeständigkeit und gute Verträglichkeit mit Asphaltmischung.
Vlies Filtertuch Schicht außerhalb des Rahmens. Nur Wasser und Mörtel dürfen hindurch, und andere Materialien wie Zementschlamm im Beton werden außerhalb des Fugenrohrs blockiert um eine reibungslose Verwendung des gesamten Abschnitts des Fugenrohrs sicherzustellen.
How many?.Bestimmung der Felsdurchlässigkeit: Bestimmen Sie die spezifische Position, den Winkel, die Tiefe, die Anzahl der Fugenreihen, den horizontalen Abstand und den vertikalen Abstand der Fuge.
Wenn keine besonderen Anforderungen an die Konstruktion bestehen, dürfen die nicht vorgespannten Stäbe nicht kleiner als 50% des entworfenen Standardwerts der Betonwürfeldruckfestigkeit sein, und die vorgespannten Stäbe dürfen nicht kleiner als 75% des entworfenen Standardwerts der Betonwürfeldruckfestigkeit sein.
Starrer Innenkern: Er wird nicht unter Betondruck abgeflacht, um einen glatten Fugenkanal zu gewährleisten.
Die schnelle Schneidvorrichtung im Loch des unterirdischen Injektionsrohrs gemäß Anspruch 1, wobei der Außendurchmesser der schneidenden Rotationsvorrichtung 2 mm kleiner als der Innendurchmesser des Injektionsrohrs ist.
Inspection basis.Entsprechend der Abfolge der Schnittkonstruktion entlang der Schichttiefe kann das Fugen in Schnitt nach unten, Schnitt nach oben und einmalige Volltiefe Fugen unterteilt werden. Der nach unten segmentierte Typ beginnt vom Boden, bohrt einen Abschnitt von Löchern von oben nach unten und injiziert einen Abschnitt von Fugen. Nach jedem Abschnitt der Injektion werden die Bohrungen und Injektionen weiter nach unten fortgesetzt, um abwechselnd die entworfene endgültige Injektionstiefe zu erreichen, und führt dann die erneute Injektion von unten nach oben durch; Die segmentierte Aufwärtsart ist, dass das Injektionsloch gebohrt wird, um
Vorteile: Es ist mit speziellen hydraulischen Zangen verbunden, erfordert keine Vorbereitungen außerhalb der Baustelle, erfordert keine Ausrüstung, ist bequem und schnell (5-mal schneller als die traditionelle Schweißmethode), ist einfach, das Fugenrohr am Verstärkungskäfig zu befestigen und wird nicht durch das schlechte Wetter beeinträchtigt.
Schneiden und schneiden Sie das Federskelett-Injektionsrohr entsprechend den Komponenten. Die Schnittfläche muss flach und gratfrei sein. Die Länge des flachen Abschnitts muss ≥ die verbindenden Bewehrungsmaßnahmen. Während des Biegevorgangs des Fugenrohrs ist es nicht erlaubt,New York CityAdvance kleine Leitung auf Lager, ein kleines zu verwenden. Der Innendurchmesser des Injektionsrohres ist komprimiert und gerissen. Die Ausrichtung zwischen M und FL beträgt 45-56
New York City.Das scheint zu testen, was ich in der Grundschule gelernt habe. Die Formel zur Berechnung des Gewichts pro Linearmesser eines Zylinders, die ich damals gelernt habe, nach dieser Formel zu berechnen. Es ist notwendig, das Gewicht pro linearem Meter des äußeren Zylinders mit der Formel zu berechnen und dann das Gewicht pro linearem Meter des inneren Raumes abzuziehen. Ich habe Kopfschmerzen,New York CityBlumenröhrchen mit Erdung, wenn ich darüber nachdenke! Mit weniger Klatsch, I d besser geben Sie Ihnen eine Methode, um das Gewicht des Injektionsrohres pro Linearmesser richtig zu berechnen!
Klassifiziert nach den Fugenmaterialien, die zum Verfugen von Zement verwendet werden: Die Fugenmaterialien sind hauptsächlich Zement, einschließlich der Zugabe von anderen Additiven.
Zementwasserglasslurry überwindet die Mängel der einzelnen flüssigen Zementslurry, wie lange Abbindezeit, schwierige Kontrolle und niedrige Steinrate, verbessert die Wirkung der Zementverpressung und erweitert den Anwendungsbereich der Zementverpressung [1].