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Ansager:hp965HP113924865 Veröffentlichkeitsdatum:2023-08-09 14:14:30

Die einzelne flüssige Verkieselungsmethode ist anwendbar, um faltbaren Löss mit Permeabilitätskoeffizienten von 0.1,0m/d und schlammigen feinen Sand mit Permeabilitätskoeffizienten von 0.3,0m/d zu verstärken.

Zeiten, und die Injektion ist nicht durch die Zeit begrenzt.

Nashville.kgm.Der kleine Editor des Fugenrohrs erinnert alle daran, dass es bei der Verwendung der vorgespannten Maschine keinen Rost, Wasser und andere Verunreinigungen geben sollte. Der Arbeitsclip kann verwendet werden, nachdem der Schaum im Verpackungskarton entfernt wurde, und das Injektionsrohr sollte ordnungsgemäß aufbewahrt werden. Wenn jedoch die vorgespannte Sehne lang ist und das Injektionsrohr wiederholt gespannt werden muss,Nashville.kgmUnterstützen Sie kleine Leitung, wird vorgeschlagen, dass eine kleine Menge Schmiermittel (z.B. Ankerziehspirit) auf das konische Loch der Ankerplatte durch die vorgespannte Maschine aufgetragen wird, was nicht nur förderlich für das Nachziehen und Ankerziehen des Arbeitsklemms ist. aber auch förderlich für die mehrfache Verfugung des Verfugungsrohrs; Tragen Sie Schmiermittel auf die Außenfläche des Werkzeugklammers und die Innen- und Außenflächen des Kegellochs der Ankerplatte vor Gebrauch auf und entfernen Sie regelmäßig den Schmutz auf der Klemmoberfläche, um den Anker flexibel zu machen. Wenn der Clip jedoch gerissen ist oder die Zahnoberfläche beschädigt ist, muss er ersetzt werden und kann nicht erneut verwendet werden.

Das Injektionsrohr kann auf der Baustelle entsprechend der tatsächlich erforderlichen Länge der Verbindung abgefangen werden (es wird empfohlen, dass die längste Injektionsrohrlänge 6m nicht überschreiten sollte); Es ist keine spezielle Installationsausrüstung erforderlich; Die Gruppierungszeit kann beliebig gewählt werden; Wenn die Injektion intern unter dem Druck durchgeführt wird, kann die Injektionsrohrflüssigkeit das gesamte Rohr gleichmäßig füllen; Das System ermöglicht das Verfugen unter relativ niedrigem Druck; sieben

.Normen. Unqualifizierte sind zu berichtigen, bis sie bautechnisch einwandfrei sind. Betongießen Vor dem Betonmischen ist der Wassergehalt von Sand und Stein zu messen und der Baustoffanteil entsprechend den Testergebnissen anzupassen.

Das Fugenrohr des Federbewehrungsrahmens wird entsprechend der Konstruktionsstärfigkeit des Bauteils mit dem Bambusrahmen des Verstärkungsrahmens verbunden. Nach der Bindung zu einem Bündel wird es an der angegebenen Position gestapelt und zum Widerlagerkreuz gehoben. Während des Verstärkungsbindungsprozesses werden die Qualität und die Wand entsprechend der Schiffsunterstützung streng kontrolliert, und das fertige Produkt soll gut geschützt werden. Das Einspritzrohr wird oben platziert, und das eingebettete Fugensymbol wird zur Positionierung auf der Schalung begraben. Die umgekehrte Schalung soll zur Montage von Treppen- und Bauteilseitenschalungen verwendet werden, um die Umschlagsrate der Schalung so weit wie möglich zu erhöhen. Entsprechend der Entwurfsgröße wird die Schalung mit Plattenschneidemaschine und Kantenfalzmaschine ausgestattet Der Schnitt wird durch Profiltrainingsmaschine durchgeführt, Bewehrungsabdeckung und Kreuzplatte werden gemäß

[spezifische Ausführungsform] [0015] Im Folgenden wird das Gebrauchsmuster in Kombination mit den beigefügten spezifischen Ausführungsformen beschrieben.


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Es gibt hauptsächlich Wasser Glas Kalziumchlorid Schlamm Wasser Glas Fluor Kieselsäure Schlamm, saure Wasser Glas Schlamm, HS Wasser Glas (saures Wasser Glas) Schlamm und SS Wasser Glas (Silica Sol) Schlamm [4].

Die Verpressung von Pfählen verbessert hauptsächlich die Tragfähigkeit von Pfählen aus diesen beiden Aspekten Die Verpressung erfolgt durch das im Pfählkörper eingebettete Verpressungsrohr. Die Gülle integriert den Boden und die Gülle um den Pfahlkörper durch Eindringen, Spalten und Verdichtung, um die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Lagerschicht des Pfahlkörpers zu verbessern. Das Verfugen kann die nachteilige Wirkung des Vorschaltgeräts am Boden des Pfahls auf die Endtragfähigkeit durch den Austausch, die Verdichtung und die Konsolidierung des Vorschaltgeräts durch die Gülle verbessern oder beseitigen. II Während des Bohrvorgangs des gebohrten Pfahls gibt es einen bestimmten Spalt zwischen der Pfahlhaltewand und der umgebenden Bodenschicht, der zur Verringerung der Pfahlseitenreibung führt und die Tragfähigkeit des Pfahls beeinflusst.e Ende zum Verfugen durchdringt füllt und verdichtet sich die Gülle entlang der Seite des Pfahls unter dem Druck, um den Ersatz der Schlammhaut um den Pfahl und die Füllung des Spalts zu vervollständigen,Nashville.kgmVorverlegung kleiner Leitungen, wie zum Beispiel den Pfahlseitenriebwiderstand erheblich zu verbessern

[0019] ein Flansch I und ein Lager 8 sind auf der Außenfläche der schneidenden rotierenden Vorrichtung vorgesehen. Die schnelle Schneidvorrichtung in der Bohrung ist in der Fugenrohrbohrung durch den Flansch installiert. Die feste Schneidvorrichtung 2 besteht hauptsächlich aus einem Schneidmesser und einer Riemenscheibe. Der Ausdehnungs- und Kontraktionsdurchmesser der Klinge wird durch die Schrauben am Ende des rotierenden Flansches eingestellt, um das Injektionsrohr zu schneiden. Die rotierende Klinge und die Riemenscheibe sind über Schlitze mit der rotierenden Vorrichtung verbunden. [0020] der Außendurchmesser der Schneiddrehvorrichtung 5 ist 2mm kleiner als der Innendurchmesser des Injektionsrohres, so dass sich die Vorrichtung glatt in das Injektionsrohr zum Schneiden erstrecken kann.

Variable cost.[Patent Beschreibung] Schnellschneidevorrichtung im Loch des unterirdischen Injektionsrohrs [technisches Gebiet] [0001] Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schneiden von Injektionsrohr in einem Kohlebergwerk,Nashville.kgmFührende kleine Leitung42, insbesondere auf eine Schnellschneidevorrichtung im Loch des unterirdischen Injektionsrohrs.

[0021] in einer Ausführungsform, wie in Abb. 1 gezeigt, wird der Flansch I für die Installation und Verbindung des Gebrauchsmusters und des unterirdischen Vergussrohrs verwendet. Die schnelle Schneidvorrichtung des Gebrauchsmusters dreht den Bolzen unter Verwendung der Befestigungskraft, die auf den Bolzen wirkt, und die Schwingungen sind & Quot; schnelles Einführen und langsames Ziehen und Verstärken; Quot; und leicht auf und ab gepumpt, um den Beton gleichmäßig vibrieren zu lassen. Die Schwingungen müssen nacheinander durchgeführt werden, um Übervibrationen und fehlende Vibrationen zu vermeiden, bis die Betonoberfläche horizontal ist, keine signifikanten Absenkungen, das Injektionsrohr, die Rohrleitung, die eingebetteten Teile usw. nicht berühren.


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Merkmale: Das Injektionsrohr wird in Einweg-Injektionsrohr (ccll-y-Injektionsrohr, qdm-it-Injektionsrohr, ccll-d Vollabschnitt-Injektionsrohr) unterteilt.

Energy costs.Entsprechend der Abfolge der Schnittkonstruktion entlang der Schichttiefe kann das Fugen in Schnitt nach unten, Schnitt nach oben und einmalige Volltiefe Fugen unterteilt werden. Der nach unten segmentierte Typ beginnt vom Boden, bohrt einen Abschnitt von Löchern von oben nach unten und injiziert einen Abschnitt von Fugen. Nach jedem Abschnitt der Injektion werden die Bohrungen und Injektionen weiter nach unten fortgesetzt, um abwechselnd die entworfene endgültige Injektionstiefe zu erreichen, und führt dann die erneute Injektion von unten nach oben durch; Die segmentierte Aufwärtsart ist, dass das Injektionsloch gebohrt wird, um

Das Injektionsrohr diffundiert die Last auf ihm. Wenn der verstärkte Boden belastet wird, hat das Injektionsrohr eine hohe Bindung mit dem Boden und hat eine gegenseitige Einbettung mit dem Boden und zeigt eine bessere Zugleistung. Die Zugspannung des Bodens wird auf das Injektionsrohr übertragen, wodurch der verstärkte Boden zu einem Zugelement wird das die Spannung von der vertikalen Richtung in die horizontale Richtung ändern kann, die Belastung gleichmäßig auf einen großen Basisbereich verteilen kann, die allgemeine Zugfestigkeit des Bodens verbessern und die Spannungsverteilung der Pflasterstruktur effektiv verbessern kann. Die Festigkeit von hochfestem verstärktem Boden ist weit höher als die von unverstärktem Boden, was die Tragfähigkeit des Bodens erheblich verbessert.

Die Vorteile des Injektionsrohres sind wie folgt: Das eingebettete Injektionsrohr kann durch Vor-Ort-Druck mit Wasser eingespritzt werden, um die Wasserdichtigkeit der Verbindung zu bestätigen. Eine Erdung ist nur erforderlich, wenn die Verbindung Wasser ausläuft.

Nashville.kgm.Es kann für einmalige Mehrfachinjektionspasten weit verbreitet sein.

Der Beton muss gleichmäßig verteilt sein, und die Schwingungen sind & Quot; schnelles Einführen und langsames Ziehen und Verstärken; Quot; und leicht auf und ab gepumpt, um den Beton gleichmäßig vibrieren zu lassen. Die Schwingungen müssen nacheinander durchgeführt werden, um Übervibrationen und fehlende Vibrationen zu vermeiden bis die Betonoberfläche horizontal ist, keine signifikanten Absenkungen, keine Blasen und kein Mörtel auf der Oberfläche. Während der Vibration darf der vibrierende Griff die Seitenschalung, das Injektionsrohr, die Rohrleitung, die eingebetteten Teile usw. nicht berühren.

Installation des Fugenrohrs Die Methode der Installation des Fugenrohrs besteht darin, das Fugenrohr zu bündeln und 300-500mm halbkreisförmiges Blumenrohr am oberen Ende der Verstärkungskonstruktion hinzuzufügen; Da es sich bei dem Projekt um einen Bohrpfahl handelt, ist das üblicherweise installierte Fugenrohr ein gerades Rohr. Ein Diffusor mit Einweg ist auf 300min unterhalb des Rohres eingestellt. Das Injektionsrohr wird am Ende der Bewehrungskäfiginstallation und Sedimentbehandlung installiert (da das Ende des Bohrpfahls kegelförmig ist, um Beschädigungen des o zu vermeiden