Wird der gesamte Prozess der Wickelwelle des öleintauchten Transformators mit Hilfe der Markierungsmethode berechnet, wird die Wicklung des öleintauchten Transformators in der Regel in mehrere Module unterteilt, und jedes Modul wird durch eine gleichwertige Schaltung ersetzt, und sein Stromkreis umfasst eine Induktivität und vertikale Kapazität, eine Kapazität zum Boden oder Kapazität zwischen Windungen, Sie haben auch gegenseitige Induktoren zwischen den Induktoren jedes Moduls und sammeln das Ketteninternet als äquivalenter Stromkreis von Öl eingetauchten Transformatoren. Die Genauigkeit des Abschlusses kann den Bedürfnissen der praktischen Projekte vollständig entsprechen.
Vor der Anwendung wird der Probenahmebehälter mit Fahrzeugbenzin, Seifenwasser oder anderen organischen Lösungsmitteln (wie Trinatriumphosphat) ausgenommen Ölflecken gereinigt und anschließend mit Leitungswasser gewaschen bis es nicht alkalisch ist, und das Wasser kann gleichmäßig aus der Flasche verteilt und anschließend mehrfach mit gereinigtem Wasser gereinigt werden. Der gereinigte Probenahmebehälter wird in einem 105 84512getrocknet; Trocknungsofen. Nach der Kühlung ist die Flasche dicht zu verschließen und vor der Anwendung nicht zu öffnen.
Giyon..Der Transformator-Hersteller sagte, dass die Temperaturanzeige: der Temperaturwechselwert wird nach dem PT100 Temperatursensor gemessen, der in die Niederspannung-Wicklung eingebettet ist, um sofort die Wickeltemperatur jeder Phase anzuzeigen (dreiphasige Sicherheitskontrolle und Zui-Großwertanzeige, und die historische Zeit Zui Hochtemperatur kann aufgezeichnet werden). Die Zui-Hochtemperatur kann als 420mA Analogmenge eingegeben und ausgegeben werden. (der Abstand kann 1200m erreichen, einem intelligenten Transmitter und 31 Transformatoren erkannt werden. Der Over-Temperaturalarm und der Trip der Systemsoftware kann auch durch die Widerstandsdaten des Pt100 thermistor Sensors signalisiert werden, um die Stabilität der Temperaturwartungssoftware weiter zu verbessern.
Unterschied zwischen dem Trockentransformator und dem in Öl eingetauchten Transformator:
.Wenn der Leistungstransformator für mehr als 72h anhält (wenn die zulässige Zeit verringert werden sollte,Giyon.Scb13-1600kva trockener Typ Transformator,Giyon.Installationsschema für den eingetauchten Transformator mit 35-kV-Öl, wenn die Umgebungsfeuchte amp; gt; 95%), sollte er vor dem Einsatz isoliert und mit einem 2500V Erdmegger genau gemessen werden. Der Isolationswiderstand von der Primärseite zur Sekundärseite und der Boden sollte 300l sein,Giyon.Elektrisches Rohr, der Isolationswiderstand von der Sekundärseite zum Boden sollte ^ mh100m sein, und die Isolationswiderstand vom Eisenkern zum Boden sollte gt; 5mfl (beachten Sie, dass das Erdgerät entfernt werden sollte).
Firma für Trockentransformatoren
Die elektromagnetische Spule wird mit Kupferstromdraht oder Folie gewickelt und mit Glasfaser angehoben. Der Epoxy-Klebstoff braucht keine Füllung. Das Vakuumtrocknungsgerät dient zur Entgasung und Entfeuchtung. Der Gesamtbeton wird mit hoher Bruchzähigkeit, Beständigkeit gegen Kurzschlussfehler, häufige Fehler und Aufprall gegossen.
Sorglose Wartung und Isolierung
Der Transformator-Hersteller sagte, dass die Auswahl auf der Einsatzumgebung des Trockentransformators beruhen sollte. Für die extrem extreme Umgebung sollte der Trockentransformator mit Epoxidharzkleber gegossen werden. Da diese Art von Umgebung nicht benötigt, um den Trockentransformator zu erhitzen, kann er sofort arbeiten. Für die allgemeine Anwendungsumgebung kann jedoch der Trockentransformator der Klasse H verwendet werden.
Der Lärm des Trockentransformators ist vor allem der im Betrieb befindliche Vibrationsdruck. Dieser Vibrationsdruck wird durch mehrere Positionen verursacht, einschließlich der Vibration der magnetischen Induktions-elektromagnetischen Spule. Alle achten dabei besonders auf die Vibrationslösung bei der Lärmsteuerung.
new product.Leckagen an der elektrischen Schweißposition
Ein spezieller Teil des Trockentransformators ist der hängende Kern des Trockentransformators. Der hängende Kern des Trockentransformators ist eine wichtige Komponente. Wie wird der hängende Kern ausgeführt?
Hersteller von Leistungstransformatoren
Die Eingangs- und Ausgangsstromleitungen müssen entsprechend der Farbe des gelben, grünen und roten Buskanals der Transformatorenklemmen an die Phase A, Phase B und Phase C angeschlossen werden. Die Nulllinie muss an die neutrale Nulllinie der Transformatorspannung angeschlossen werden, und der Erddraht, das Transformatorengehäuse und der Transformatorenpunkt müssen miteinander verbunden sein. In der Regel werden der Erddraht und der Nulldraht durch den neutralen Draht des Transformators herausgeführt. (z. B. muss die Transformatorenbox mit der Bodendraht-Markierung der Schale versehen und miteinander verbunden sein). Überprüfen Sie die Ein- und Ausgangslinien, um sicherzustellen, dass sie angemessen und genau sind.
Highly recommended.Die Isolationsschacht und die Verbindungsstücke zwischen dem Glockenglas und dem Kern sind zu entfernen. Ist es eine hängende Glockenprüfung, wie & ldquo; Great Lars car & rdquo; bevor das Glockenglas entfernt werden kann.
Richtig, aber die wichtigsten Parameter der beiden Transformatoren werden wie in Tabelle 1 dargestellt ausgewertet. Tabelle 1 bewertet die wichtigsten Parameter des Transformators: Kapazität (VA) Eisenverlust (W) Kupferverlust (W). Erstens wird die Ausgangsleistung nach der üblichen Berechnungsmethode (ohne Kupferverluste) eingespart: die Ergebnisse zeigen, dass der Verlust von Großkapazitätstransformatoren geringer ist als der von Kleinkapazitätstransformatoren, Es verbraucht tatsächlich elektromagnetische Energie.
Verschlechterung der Schalldämmung
Giyon..Was ist die Wellenlänge des in Öl eingetauchten Transformators?
Lose Kernschraube
Das Wärmeableitungsrohr des Wärmerohrs besteht in der Regel aus geschliffenem, nahtlosen Stahlrohr nach dem Abschneiden durch Stanzform. Wenn das Wärmeentladungsrohr durch Elektroschweißen gebogen und geschweißt wird, entsteht oft ein Ölleck. Dies ist auf die Stützkraft auf der Rohroberfläche und den Arbeitsdruck auf der Innenhöhle beim Stanzen des Wärmeentladungsrohres zurückzuführen.