Levis.Herstell
BrossarVorschu
AufhebungFühreDie Installation wird nicht
Die einzelne flüssige Verkieselungsmethode ist anwendbar, um faltbaren Löss mit Permeabilitätskoeffizienten von 0.1,0m/d und schlammigen feinen Sand mit Permeabilitätskoeffizienten von 0.3,0m/d zu verstärken.
Levis..Das Fugenrohr ist mit der Vorderlippe des Hufeisens gepolstert, und die Höhe der sattelförmigen gebogenen Oberfläche wird geändert, um die Rohrwand entlang der genauen sattelförmigen gebogenen Oberfläche kriechen und gleiten zu lassen.
Diffusor am Ende des Injektionsrohrs beim Absenken des Bewehrungskäfigs, es ist nicht angebracht, das Injektionsrohr auf dem Bewehrungskäfig zu bündeln und gleichzeitig abzusenken.) Das Injektionsrohr wird im Diffusor mit Einweg-Nach eingestellt und muss mit einem speziellen Innenrohr umwickelt werden. Nachdem das Rohr abgesenkt ist, muss das Injektionsrohr mit Wasser gefüllt werden, und das obere Ende des Injektionsrohrs sollte blockiert werden.
.Bestimmen Sie die spezifischen Anforderungen des Injektionstests und testen Sie den Testeffekt.
Dicke, wird die Fläche eines Abschnitts erhalten. Wenn die Fläche dieses Abschnitts mit 1 Meter (1000mm) multipliziert wird, wird die eingestellte Lautstärke erhalten. Wenn das eingestellte Volumen mit der Dichte von 85 multipliziert wird, wird das Gewicht von einem Meter Länge erhalten.
Wenn die tägliche Durchschnittstemperatur niedriger als 5 ℃ ist, werden keine Bewässerungs- und Wärmedämmungsmaßnahmen ergriffen. Dampfhärtung kann verwendet werden, wenn die Temperatur die natürlichen Härtungsbedingungen nicht erreichen kann oder eine frühzeitige Entformung erforderlich ist. Im Allgemeinen sollte die Dampfhärtung bei einer Temperatur von ca. 65 Grad durchgeführt werden. Leinwand und Plane sollten zum Aushärten verwendet werden. Um Rissbildung von Betonbauteilen zu vermeiden, die durch plötzlichen Anstieg und Fall der Dampftemperatur verursacht wird, muss die Geschwindigkeit des Temperaturanstiegs und -abfalls streng kontrolliert werden.
Grouting: Verbinden Sie die Injektionsausrüstung, die Injektionspumpe und das abgesenkte Injektionsrohr, führen Sie die Injektion entsprechend den Anforderungen durch und injizieren Sie den Schlamm in den Boden durch die Injektionspumpe. Nach Abschluss des Baus eines Fugenabschnitts bewegen Sie das Fugenabschnitt nach oben oder unten,Levis.kleine Leitung, um den Bau des nächsten Fugenabschnitts durchzuführen.
Das bidirektionale dehnbare Kunststoffgitter-Faltdach, ist speziell für die falsche Dachstütze des unterirdischen Kohlebergbaus und der Straßenwandstütze entworfen und hergestellt. Es besteht aus mehreren hochmolekularen Polymeren und wird mit anderen Modifikatoren durch Erhitzen Extrusion,Levis.Hersteller kleiner Leitungen, Formen, Stanzen, Dehnen, Formen, Wickeln und andere Prozesse gefüllt. Verglichen mit Metalltextilgeflecht und Kunststoffgeflecht hat es geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Isotropie und Antistatik. Es ist eine neue Art von Mesh-Injektionsrohrmaterial für unterirdische Kohlebergwerksunterstützung Engineering und Tiefbau.
Grüne Fugenmaterialien beziehen sich hauptsächlich auf Industrieabfälle wie Flugasche, Schlacke und Stahlschlacke. Es kann durch Alkali angeregt werden, und seine festen Partikel sind kleiner als gewöhnliche Zementpartikel und die Partikelgradationsverteilung ist
Analysis project.Tatsache, sie haben verschiedene Stile und verschiedene Namen. Es gibt Cross Pair Perforationen und Pflaumenblütenlöcher. Im ganzen Rohr befinden sich etwa 100-Löcher, die als hundert Löcher bezeichnet werden können. Ein Ende dieses Rohres hat Stecker, scharf und rund, je nach Kunde s Anforderungen. Das andere Ende ist mit Verstärkungsstäben aus dem Rohrabschnitt verschweißt, um zu verhindern, um Berge zu schützen und Erdrutsche zu verhindern. Auf dem Stahlblumenrohr werden Löcher gebohrt, die für das Eindringen von Zementmörtelflüssigkeit in das Gestein- und Bodenmasse der Gesteinsschicht und zur Verankerung förderlicher sind. Um zu verhindern, dass das Loch durch Steine blockiert wird, erfordert das Design manchmal Verstärkung zum Schutz des Lochs. Nach dem Verfugen muss die Rohröffnung geschlossen werden, um die Verfugungsflüssigkeit nicht herausfließen zu lassen. Die allgemeine Klassifizierung von Fugenrohrmodellen kann in gewöhnliche Standardverbindung und Rohrreifverbindung entsprechend ihren verschiedenen Verbindungsmethoden unterteilt werden.
Das Injektionsrohr hat eine gute Luftdichtigkeit, geringe Gasdurchlässigkeit starke Abdichtung und keine Leckage.
Wenn keine besonderen Anforderungen an die Konstruktion bestehen, und die vorgespannten Stäbe dürfen nicht kleiner als 75% des entworfenen Standardwerts der Betonwürfeldruckfestigkeit sein.
Ingenieur. Normaler Zement kann jedoch aufgrund seiner groben Partikel nur mit Sandkies oder Poren mit einem Durchmesser größer als 0,2,3mm gefüllt werden. Daher ist die Verbesserung der Feinheit von Zementpartikeln der Hauptweg zur Verbesserung der Vergussbarkeit von Zementschlamm geworden. Einige Länder haben eine Art ultrafeinen Zement entwickelt, der feinen Sand mit Durchlässigkeitskoeffizienten von 10-3,Levis.48Blei kleiner Schlauch,10-4cm s und Mikrorissen in Gesteinen gießen kann. Es ist ein vielversprechendes körniges Injektionsmaterial. Propionat ist eine Art wasserlöslicher chemischer Polymerschlamm, dessen Viskosität der des Wassers nahe ist. Es ist weit verbreitet in der Anti-Sickerverfugung und dynamischen Wasserverstopfung von feinen Felsrissen und mittleren feinen Sandschichten. Diese Art von Zellstoff ist jedoch giftig und verschmutzt die Luft und das Grundwasser, so dass die meisten von ihnen die Produktion und Verwendung eingestellt haben. In den 1980er Jahren wurde AC400 Gülle in den Vereinigten Staaten und in 1982 wurde AC-ms Gülle in China entwickelt. Die Toxizität dieser Art von Gülle ist sehr gering (nur 1% der Toxizität von Propionat). Es ist ein idealer Anti-Sickerschlamm. Die in Japan entwickelte nicht alkalische Silikatschlamm hat keine alkalische Verschmutzung des Grundwassers, niedrige Viskosität, hohe Gelfestigkeit, gute Haltbarkeit und ändert den pH-Wert des Grundwassers nicht. [2] Das Fugenverfahren wird in keramische Prozessfugen und bautechnische Fugenfugen unterteilt. Keramische Prozessinjektion ist der Prozess der Verwendung der vorbereiteten Schlamminjektion in der Keramikherstellung. Bautechnik ist es, geeignete Methoden zu verwenden, um einige härtbare Mörtel in die Risse oder Poren des Gesteins- und Bodenfundaments zu injizieren und seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften durch Ersatz, Füllung, um keramische Körper für die Verarbeitung geeignet zu machen.Machen Sie es in eine bestimmte Form, dass die oben genannten spezifischen Ausführungsbeispiele nur beispielhaft sind. Nach den oben genannten Lehren des Gebrauchsmusters können Fachleute auf der Grundlage der oben genannten Ausführungsformen verschiedene Verbesserungen und Modifikationen vornehmen, und diese Verbesserungen oder
Wenn das Injektionsrohr verlegt wird, muss es flach und dicht gehalten werden, ohne zu knittern, so dass das Injektionsrohr eine effektive Spannung hat. Nach der Verlegung wird es wieder mit einer sauberen Stahlradwalze gerollt. Die meisten städtischen Straßen verwenden Glasfaser-Vergussrohre mit Selbstkleber. Der Durchmesser des Glasfaser-Vergussrohrs beträgt 0,5,0 Mal der maximalen Partikelgröße des Asphaltbetonoberflächenaggregats. Die ultimative Zugfestigkeit sollte größer als 50kN,m sein, um der Antireflexionsrissleistung des Glasfaserinjektionsrohres Spiel zu geben. Es kann auch die Scherfestigkeit und die Haftkraft der Klebeschicht des Glasfaserinjektionsrohrs sicherstellen.
Grouting: Verbinden Sie die Injektionsausrüstung, die Injektionspumpe und das abgesenkte Injektionsrohr, führen Sie die Injektion entsprechend den Anforderungen durch und injizieren Sie den Schlamm in den Boden durch die Injektionspumpe. Nach Abschluss des Baus eines Fugenabschnitts bewegen Sie das Fugenabschnitt nach oben oder unten, um den Bau des nächsten Fugenabschnitts durchzuführen.
Levis..Die schnelle Schneidvorrichtung im Loch des unterirdischen Injektionsrohrs gemäß Anspruch 1, wobei der Außendurchmesser der schneidenden Rotationsvorrichtung 2 mm kleiner als der Innendurchmesser des Injektionsrohrs ist.
Die doppelte flüssige Verkieselungsmethode eignet sich zur Verstärkung von sandigem Sand
Ration und fehlende Vibration bis die Betonoberfläche horizontal ist, keine signifikanten Absenkungen, keine Blasen und kein Mörtel auf der Oberfläche. Während der Vibration darf der vibrierende Griff die Seitenschalung, das Injektionsrohr, die Rohrleitung, die eingebetteten Teile usw. nicht berühren.