um effektiv zu vermeiden
Wie man die Alterung des hydraulischen Hebebühnensystems lindert und tägliche Wartungs- und Reparaturaufzeichnungen führt, das Vergessen zu vermeiden, Hydrauliköl regelmäßig zu ersetzen und dem Hydrauliksystem neue Vitalität hinzuzufügen.
Bei Arbeiten in Höhen über 1,5 Meter müssen Sicherheitsnetze oder Sicherheitsgurte verwendet werden.
Limerick.Nach dem Eintritt in den Winter sind Aufzüge anfällig für einige kleine Probleme und Fehlfunktionen, die Benutzer erfordern, saisonale Wartung und Wartung des Aufzugs durchzuführen.
1: Der Rost auf dem Spiraleufzug wird dadurch verursacht, dass die Materialien einiger Hersteller nicht Edelstahl sind. Wenn Rost nicht stark ist, kann Schleifpapier verwendet werden, um den Rost zu polieren und zu entfernen. Professionelle Verbesserung der Qualitätssicherung von Flugzeugherstellern. Die Promotionsaktivität ist im Gange, neue und alte Kunden sind herzlich eingeladen,LimerickWerkstattstapler, sich zu beraten.
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Die Bremsenbetreiber jedes Mechanismus an der Ausrüstung sollten das Spiel der Bremsbeläge und Räder regelmäßig überprüfen und anpassen, eine große Menge an Arbeit zu reduzieren, die Arbeitseffizienz zu verbessern und größere wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
Die inkonsistenten Produktionsmaße der hydraulischen Hebebühnenstützstangen sind ein Qualitätsmängel der Hebebühnenausrüstung selbst. Es wird empfohlen, dass der Hersteller diese ersetzt, da die Wahrscheinlichkeit,Limerick12 Meter mobiler Aufzug, dass diese Situation eintritt, relativ gering ist.
Bei Arbeiten in großer Höhe an gefährlichen Kanten wie Dächern, Hängebrücken, Hängehängen oder Klippen sollten Geländer oder Sicherheitsnetze auf der zur Luft zugewandten Seite installiert oder Sicherheitsgurte oder Seile verwendet werden.
Statistics.Überprüfen Sie die Qualität und den Füllstand des Hydrauliköls. Wenn die Hubplattform in eine hohe Position angehoben wird, sollte der Hydraulikölstand 40-50 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn die Farbe des Hydrauliköls dunkler wird, das Öl klebrig wird oder es Fremdkörper wie Kies im Öl gibt, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden. Das Hydrauliksystem der Hebebühne sollte auf Hydraulik- und Rohrverbindungen überprüft werden. Wenn die Rohrleitung beschädigt ist,Limerick2 Tonnen mobiler Aufzug, sollte sie sofort ersetzt werden; Wenn es Lockerheit im Verbindungsteil gibt ziehen Sie die Rohrverbindung fest.
Zahnradpumpe abgenutzt, gealtert oder beschädigt; Die Lösung ist der Austausch der Zahnradpumpe. Professionelle Aufzugshersteller haben fortschrittliche Technologie, erschwinglichere Preise und mehr Rabatte.
Der Vorteil von Aufzügen aus Aluminiumlegierung ist, dass sie direkt zu einer bestimmten Höhe aufsteigen können, was es für Höhenarbeiter bequem macht, zu arbeiten.Hubplattformen aus Aluminiumlegierung haben Sicherheit während der Höhenoperationen. Abschied von den traditionellen Betreibern, die Seile gebunden und hoch in der Luft schwangen. Es gibt keine Garantie für Sicherheit.
Viele Kunden glauben, dass die Betriebsstromversorgung der hydraulischen Hebebühnen unter der sicheren Spannung von 36V liegt und keinen elektrischen Schlag verursacht, was falsch ist. Normalerweise ist ein Stromschlag nicht möglich, aber wenn eine unsachgemäße Operation auftritt, kann es immer noch sehr gefährlich sein. Wie können wir Stromschlagunfälle effektiv verhindern? Heute wird der Herausgeber Sicherheitswissen mit allen teilen.
Good quality.Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung eines Führungsschienenaufzugs: Überladung und Transport von brennbaren und explosiven Produkten ist strengstens verboten.
Wenn das Hydraulikventil beschädigt ist, sollte seine Wirksamkeit beibehalten werden. Ist es beschädigt, kann es rechtzeitig ersetzt werden.
Das Be- und Entladen von Gütern im LKW kann mit nur einer Person schnell erreicht werden. Es ermöglicht Unternehmen, eine große Menge an Arbeit zu reduzieren, die Arbeitseffizienz zu verbessern und größere wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
Limerick.Die Abwärtsbewegung des Hydraulikzylinders. Das Hydrauliköl tritt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil in das obere Ende des Hydraulikzylinders ein, und das Rücklauföl vom unteren Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das Ausgleichsventil, das hydraulische Steuereinwegventil, das Drosselventil und das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück. Um einen reibungslosen Abstieg schwerer Gegenstände und ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten, ist ein Ausgleichsventil auf dem Rücklaufölkreislauf installiert, um den Kreislauf auszugleichen und den Druck aufrechtzuerhalten, so dass sich die Abstiegsgeschwindigkeit aufgrund schwerer Gegenstände nicht ändert. Um ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, wird ein hydraulisches Steuerventil, auch als Hydraulikschloss bekannt, hinzugefügt, um eine sichere Selbstverriegelung im Falle eines versehentlichen Bruchs der Hydraulikleitung zu gewährleisten. Zur Unterscheidung zwischen Überlastung und Geräteausfall wurde ein Überlastschallarm installiert.
Der Aufzug hat eine starke Tragfähigkeit und eignet sich für zwei Personen (die eine bestimmte Menge an Gewichtswerkzeugen und Materialien tragen können), um gleichzeitig hoch zu klettern; Verschiedene Nicht-Standard-Produkte können auch entsprechend verschiedenen Umgebungen angepasst werden, um verschiedene Bedürfnisse zu erfüllen.
Zweitens sollte es keinen Schmutz auf der Reibungsoberfläche geben. Wenn es irgendeinen Schmutz gibt, muss es mit Benzin oder Verdünner abgewaschen werden; Das Reduktionsgetriebe, das Getriebe, das externe Maschengetriebe und andere Teile der Ausrüstung sowie das Hydrauliköl müssen entsprechend den Anforderungen in der Tabelle geprüft werden; Die richtige Wartungsmethode für hydraulische Führungsschienenaufzüge besteht darin, die Stahlseile in verschiedenen Teilen regelmäßig auf Bruch oder Lockerheit zu überprüfen. Wenn dieses Phänomen gefunden wird, sollte es rechtzeitig ersetzt werden. Die Wartung der Stahlseile muss streng in Übereinstimmung mit den Spezifikationen durchgeführt werden; Überprüfen Sie den Verbindungsstatus jedes Teils gemäß den Bremsvorschriften. Wenn es irgendeine Lockerheit gibt sollte es rechtzeitig festgezogen werden. Die Dichtheit der Verbindungsschrauben des Geräts sollte überprüft werden, wenn der Körper unter Druck steht. Alle Verbindungswellen sollten mit geteilten Stiften ausgestattet sein; Überprüfen Sie gemäß den Vorschriften den normalen Betrieb jedes Mechanismus, ob es Lärm oder Fehlfunktion gibt, und beseitigen Sie umgehend alle Fehler; Beim Installieren, Demontieren und Einstellen des Rotationsmechanismus der Ausrüstung ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Mittellinie des Reduzierers und des Zahnrads parallel ist und der Maschenspalt angemessen ist; Führen Sie regelmäßig eine umfassende Inspektion der Ausrüstung durch, um zu überprüfen, ob es irgendwelche Schäden an den Drähten und Kabeln, und ob es eine Überhitzung des Motors gibt. Ersetzen und beseitigen Sie den Fehler rechtzeitig, bevor Sie den Betrieb fortsetzen; Stellen Sie sicher, dass die Lager, Boxen, Verteilerkästen und Bürsten des Motors sauber gehalten werden und dass die Fahrschalterpunkte jeder Sicherheitseinrichtung sicher und zuverlässig sind.