Die Verwendung von Reinigungsöl und die im System verwendete Marke
Die Fertigungs- und Fertigungspräzision von Hydrauliksystemen wird als hoch spezifiziert. Mit bestimmten beruflichen Fähigkeiten und hoher technischer Stärke in der Anwendung und Einhaltung von Vorschriften. Es ist schwierig, die Ursache für häufige Fehler zu bestimmen.
Koshalin.Im Folgenden gibt Ihnen der Editor eine Analyse: Die Arbeitstemperatur von Hydrauliköl für hydraulische Lastenaufzüge ist zu hoch, was den Betrieb von Hydrauliksystemwerkstücken nicht förderlich ist und auch die Oxidation von Hydrauliköl beschleunigt. Die Arbeitstemperatur der allgemeinen mechanischen Hydrauliksysteme ist unter 65 ℃, während die Arbeitstemperatur der Baumaschinen unter 80 ℃ sein sollte. Die Arbeitstemperatur des Hydrauliksystems hängt hauptsächlich von der kühleren Leistung des Systems, der angemessenen Menge an Hydrauliköl im Hydrauliksystem und der Last und Geschwindigkeit der Hydrauliksystemkomponenten ab.
Bei Hydraulikzylindern in hydraulischen Aufzügen ist es nicht praktisch, ihren effektiven Arbeitsbereich A (äquivalent zur Verschiebung) zu ändern, um die Geschwindigkeit einzustellen. Generell kann die Geschwindigkeit nur durch Änderung der Durchflussrate eingestellt werden. Bei Motoren mit variablem Hubraum kann die Drehzahlregelung sowohl die Durchflussrate als auch die Motorverschiebung ändern.
.Der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen erinnert an die Verwendung von hydraulischen Führungsschienen-Hebebühnen-Lastenaufzügen Führungsschienen-hydraulische Hebebühnen-Lastenaufzüge: Stehen Sie nicht innerhalb des angegebenen Bereichs, ziehen Sie auf die Führungsschienen-Hebebühne, verbieten Sie jeglichem untätigen Personal das Betreten des Arbeitsbereichs, stellen Sie sicher dass der Arbeitsbereich frei von Kleidung ist, und wenn es irgendeine Lockerheit gibt, sollte es festgezogen werden. Die Verbindungsschrauben des Maschinenkörpers sollten auf Dichtigkeit überprüft werden,KoshalinSelbstfahrende hydraulische Hebebühne, wenn der Aufzugskörper unter Druck steht (die Kompressionsbedingung kann durch Drehen des Arms gebildet werden). Alle Verbindungswellen müssen geteilte Stifte haben und müssen vollständig geöffnet werden.
Um die Kreislauffehler von hydraulischen Lastenaufzügen zu beheben, sollten folgende Schritte befolgt werden: Erstens, die bei der Auswahl eines hydraulischen Hebeöltanks zu berücksichtigen sind, umfassen: Unter Berücksichtigung der Struktur des Öltanks kann die Trennwand im traditionellen Öltank Schmutz nicht absetzen. Eine vertikale Trennwand sollte entlang der Längsachse des Öltanks installiert werden, mit einem Raum zwischen einem Ende der Trennwand und der Endplatte des Öltanks, um die Lücken auf beiden Seiten der Trennwand zu verbinden. Der Hydrauliköltank hat mehr Wärmeableitungseffekt.
Was ist die Funktion eines hydraulischen Lastenaufzugs?
Fahrzeug montierte Hebebühne ist für Höhenbetriebe in Hotels Gebäuden, Flughäfen, Bahnhöfen, Sportstätten Werkstätten, Lagern und anderen Orten weit verbreitet; Es kann auch als temporäre Höhenbeleuchtung Werbung usw. verwendet werden.
Latest quotation.4,Es gibt Luft vor dem Pilotventil des Aufzugsüberlaufventil Lärm Überlaufventil. Das Dämpfungsloch auf dem Hauptventilkern des Überlaufventils wird durch Ölschmutz blockiert, und das Pilotventil und der Ventilsitz sind ohne Federverformung oder falsche Installation abgestimmt. Der Fernsteueranschluss hat übermäßigen Ölstrom, niedrige oder hohe Hydraulikölviskosität, und Resonanz tritt mit Komponenten im Kreislauf auf. Fehlerbehebung: Verstärken Sie Dichtung, stellen Sie wiederholt den Druck, Auspuff und reinigen Sie den Ventilkörper mehrmals, Machen Sie das Dämpfungsloch ungehindert, reparieren Sie oder ersetzen Sie die Feder, reduzieren Sie den Fluss der Fernbedienung Port, ersetzen Sie das Öl und andere Komponenten. Die Druckeinstellung anderer Komponenten sollte nicht ähnlich wie die Druckeinstellung des Entlastungsventils sein. 5. Das Geräusch der Aufzugsrohrleitung wird normalerweise durch übermäßige tote Biegungen oder lose feste Hülsen in der Hydraulikleitung verursacht.
Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, wie Überlastung, instabile Unterstützung, starke Exzenterbelastung, Hydraulikölverunreinigungen usw. Als Reaktion auf die oben genannten Gründe kann es durch Reduzierung der Last, Anpassung des Schwerpunkts der Last und Ersetzen des Hydraulikölgroßhandels für hydraulische Lastenaufzüge gelöst werden.
Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).
Create brilliance.Das Arbeitsprinzip der Hebebühne ist, dass Hydrauliköl einen bestimmten Druck durch eine Schaufelpumpe bildet und das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil eintritt, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt.Das Rücköl vom oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil zum Öltank zurück, und der Nenndruck wird durch das Überlaufventil eingestellt.Der Lesewert des Manometers wird durch das Manometer beobachtet.
Eine kurze Einführung in hydraulische Hebebühnen: Hydraulische Hebebühnen sind spezielle hydraulische Hebebühnen, die für den Transport von Gütern zwischen Etagen von Gebäuden verwendet werden. Das Hydrauliksystem der hydraulischen Lastenaufzugsprodukte wie dreidimensionale Garagen und Garagenbodenhöhe Autoaufzüge ist mit Anti-Fall-Hebe-Lastenaufzugschutzvorrichtungen ausgestattet. Dieses Produkt hat eine robuste Struktur, eine große Tragfähigkeit, ein reibungsloses Anheben und einfache Installation und Wartung, was es zu einer idealen wirtschaftlichen und praktischen Gütertransportausrüstung für den Austausch von Aufzügen zwischen niedrigen Etagen macht.
Bei Hydraulikzylindern in hydraulischen Aufzügen ist es nicht praktisch, ihren effektiven Arbeitsbereich A (äquivalent zur Verschiebung) zu ändern,KoshalinAutomatische hydraulische Hebebühne, um die Geschwindigkeit einzustellen. Generell kann die Geschwindigkeit nur durch Änderung der Durchflussrate eingestellt werden. Bei Motoren mit variablem Hubraum kann die Drehzahlregelung sowohl die Durchflussrate als auch die Motorverschiebung ändern.
Koshalin.Das Installationspersonal sollte die Ausrüstungsdetails bestätigen und zählen, bestätigen,KoshalinGroße hydraulische Hebebühne, dass es keine Auslassungen in den gelieferten Ausrüstungsdetails gibt, überprüfen, ob die Werkzeuge vollständig sind und den reibungslosen Fortschritt des Installationsprozesses sicherstellen.
Überprüfen Sie regelmäßig den Betrieb jedes Mechanismus für normalen Betrieb und Lärm. Wenn irgendwelche Fehler gefunden werden, sollte der hydraulische Lastenaufzug Großhandel sofort beseitigt werden. Andernfalls beeinträchtigt es die Verwendung der Führungsschiene hydraulische Hebebühne. Beim Betanken sollte das Hydrauliköl gefiltert und gefüllt werden, um die Betankungsgeschwindigkeit zu verbessern. Tankpersonal sollte saubere Handschuhe und Arbeitskleidung verwenden, um zu verhindern, nicht zu überlasten, Überlastung ist die Hauptursache für viele Fehler.