SolnockKundenspezifische hydraulische Hebebühne,
Das hydraulische Getriebesystem verwendet Flüssigkeit als Arbeitsmaterial, was in der relativen Geschwindigkeit des Hydrauliksystems nicht verhindert werden kann. Darüber hinaus macht die flüssige Natur es schwierig, das strenge Reduktionsverhältnis zu lösen.
Der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen informiert Sie über die Vorschriften für das hydraulische Lastenaufzugsystem der Hebebühne.
Solnock.Hydraulische Lastenaufzüge werden im täglichen Leben immer häufiger eingesetzt, und Probleme sind während des Gebrauchs unvermeidlich. Elektrogeräte, als wesentliches Gerät hydraulischer Lastenaufzüge, spielen eine wichtige Rolle. Was ist zu tun, wenn elektrische Geräte während des Gebrauchs nicht funktionieren? Der hydraulische Ladeaufzug-Knopf funktioniert nicht. Keine Panik, sondern bedienen Sie ihn von vier Punkten: Schalten Sie den Strom rechtzeitig ab, um zu verhindern,SolnockHydraulische feste Hebebühne, dass der Ladeaufzug weiter arbeitet. Öffnen Sie den elektrischen Kasten und überprüfen Sie, ob die elektrischen Komponenten defekt sind und nicht hineingezogen werden können. Wenn beschädigt, lassen Sie es bitte von professionellem Wartungspersonal vor Ort reparieren, um die Arbeit zu vermeiden. Überprüfen Sie, ob zwischen den Verbindungsteilen des hydraulischen Lastenaufzugs eine Entgleisung besteht. Wenn es eine Entgleisung gibt, ersetzen Sie die defekten mechanischen Teile. Während der Garantiezeit wenden Sie sich bitte umgehend an den hydraulischen Aufzugshersteller, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, dass die Mittellinie des umgekehrten Organisationsreduzierers parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist und seine Netzfläche nicht kleiner als 70%. Der Maschenspalt sollte angemessen sein.
Die hydraulische Hebeplattform ist in verschiedenen Industrieunternehmen und Produktionslinien weit verbreitet, wie Autos, Behälter, Formenbau, Holzverarbeitung, chemische Füllung, etc., um die Hebebedürfnisse der verschiedenen Betriebshöhen zu erfüllen. Gleichzeitig kann sie mit verschiedenen Tischformen (wie Kugel, Rolle, Drehteller, Lenkung, Kippen, Verknüpfung, explosionsgeschützt) ausgestattet werden, es hat die Eigenschaften des stabilen und genauen Hebens, häufigen Anfangs und großer Last, Effektive Lösung der Schwierigkeiten verschiedener Hebevorgänge in Industrieunternehmen, die Produktion glatt machen.
Das Installationspersonal sollte über die Qualifikation für die Installation hydraulischer Lastenaufzüge verfügen, den speziellen Bauplan für Installation und Bau sorgfältig umsetzen und dem Installationspersonal sicherheitstechnische Offenlegung für technische Planung zur Verfügung stellen.
Vorrichtungen vorinstallieren, ungehinderte Zufahrtsstraßen und ausreichend Parkplätze vor der Vorinstallation pflegen. Einige hydraulische Lastenaufzüge erfordern schwere Hebehilfe für die Installation, einige erfordern Ausrüstung wie Gabelstapler für die Installation, und einige können manuell vorinstalliert werden. Wenn eine Installation mit Hilfe eines LKW-Krans und eines Gabelstaplers erforderlich ist, sollte umfassend geprüft werden, ob die Umgebung vor Ort den Arbeitsbedingungen des LKW-Krans entspricht.
Erstens gibt es zwei Arten von Ölverschmutzungen: interne und externe.
Einfach zu tragen: Die Struktur ist einfach, und das Einstellen des Durchmessers und der Menge des Kolbens kann die Tragfähigkeit von 50T sicher erhöhen. Einfach einzurichten: Der hydraulische Aufzugsmaschinenraum kann unter dem Aufzugsschacht mit einer Nutzungsfläche von ca. 2m× angeordnet werden; 2m. Ausreichend Platz für Ausrüstung, Installation und Wartung. Es kann vollständig mit architektonischem Entwurf zusammenarbeiten und ein angemessenes Layout haben.
Design brand.Nach 10000Stunden Betrieb auf dem hydraulischen Aufzug werden größere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durchgeführt.
Der Schwingungsbereich ist proportional zur Hubhöhe. Je höher die Höhe desto größer der Schüttelbereich, insbesondere bei mobilen hydraulischen Lastenaufzügen. Wenn die Arbeitshöhe 10 Meter überschreitet, sollten die Windseile an den vier Ecken des hydraulischen Lastenaufzugs festgezogen werden, um den Beinschutz zu stärken, die Stabilität zu erhöhen und Schütteln zu reduzieren.
Schutzvorrichtung: Bei Stromausfall oder Ölkreislauf sollte ein Sicherheitsseil vorhanden sein, um zu verhindern, dass die Werkbank außer Kontrolle gerät. (kontrollierter Abstieg zulassen)
Ölleckage ist eine häufige Fehlfunktion. Durch lose Fugen oder beschädigte Dichtringe kann es zu Ölleckagen kommen. Daher kann dieser Fehler durch Anziehen der Ölleckverbindung oder Austausch des beschädigten Dichtrings behoben werden.
Design brand.Wenn der Stromkreis des Geräts nicht getrennt oder abgesenkt ist, ist es notwendig die Sicherung auf Reparatur und Austausch zu überprüfen.
Verschieben Sie Elemente entsprechend der Belastung.
Denken Sie daran, nicht zu überlasten, Überlastung ist die Hauptursache für viele Fehler.
Solnock.Wenn Sie eine elektrische mobile Scherenhebebühne im Freien verwenden, wenn die Windkraft Niveau 5 überschreitet, sie zu verwenden; Wenn die Hubhöhe 10 Meter überschreitet, sollten die Windseile an den vier Ecken der hydraulischen Hubplattform festgezogen und befestigt werden und die Stützbeine sollten für Schutz und Stabilität verstärkt werden, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden, die durch übermäßiges Schwingen der elektrischen Hubplattform verursacht werden
Als nächstes wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen die Wartung der mechanischen Ausrüstung des Aufzugs erklären: Die Bremsen jeder Organisation sollten häufig überprüft und angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen den Bremsbelägen und den Rädern empfindlich und zuverlässig ist. Auf der Oberfläche sollte kein Schmutz vorhanden sein. Wenn es Schmutz gibt, ist es notwendig, es mit Benzin oder Verdünner abzuwaschen.
Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.