Das Hydrauliköl, das im System verwendet wird, hat die gleiche Marke, und die Öltemperatur ist zwischen 45~80 ℃. Verwenden Sie eine große Durchflussrate, um Verunreinigungen vom System so viel wie möglich zu entfernen. Das Hydrauliksystem muss dreimal oder mehr wiederholt gereinigt werden, und nach jeder Reinigung sollte das System abgelassen werden, während das Öl heiß ist. Reinigen Sie nach der Reinigung den Filter und fügen Sie nach Verwendung eines neuen Filterelements neues Öl hinzu.
Grund: Manuelle Pumpe und Zahnradpumpe haben schwere Ölleckage. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie den Ölpumpendichtring, um es zu reinigen. Grund: Zahnradpumpe ist beschädigt, Das abgepumpte Öl hat keinen Druck. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die Zahnradpumpe um das Problem zu reinigen. Grund: Mangel an Hydrauliköl. Reinigungsmethode: Fügen Sie genug Hydrauliköl hinzu, um das Problem zu reinigen. Grund: Schaltung geöffnet. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie den Knopf und die Sicherung, um das Problem zu reinigen. Grund: Filterverstopfung. Reinigungsmethode: Ersetzen oder reinigen Sie das Problem. Grund: Stützventil oder elektromagnetische Richtungsventil Fehlfunktion. Es gibt zwei Situationen: Die Eingangsspannung der elektromagnetischen Spule fehlt 220V. Reinigungsmethode: Wartung oder Austausch kann verwendet werden, um den natürlichen Abstieg der Hebebühne zu reinigen. Grund und Reinigungsmethode: Einwegventil Leckage Reinigungsmethode: Überprüfen Sie das Rückschlagventil im Ventil. Vorausgesetzt, es gibt Schmutz auf der Dichtfläche des Rückschlagventils. Reinigen Sie das Rückschlagventil.
BeichenCity in Germany.Der Last- und Lastzylinder des hydraulischen Aufzugs wirken direkt auf die Fundamentgrube. Die Festigkeitsanforderung für den Schacht ist niedrig,BeichenCity in GermanyElektrische Hebebühne, und Ziegelstruktur oder Ziegelstruktur kann verwendet werden.
Tiefbauliche Vorteile: Es gibt keinen Maschinenraum über dem Schacht und die oberste Etage kann in einer Höhe von mehr als 5 Metern installiert werden; Der Computerraum kann innerhalb eines Radius von 15 Metern vom Schacht eingestellt werden, nur 3-4 Quadratmeter; Der hydraulische Aufzug ist nicht mit einer Gegengewichtsvorrichtung ausgestattet, um die Auslastungsrate des Schachtbereichs zu verbessern; Der Last- und Lastzylinder des hydraulischen Aufzugs wirken direkt auf die Fundamentgrube, und der Festigkeitsbedarf für den Schacht ist niedrig, was mit einer Ziegelstruktur oder einer Ziegelstruktur erreicht werden kann.
.Grund: Manuelle Pumpe und Zahnradpumpe haben schwere Ölleckage. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie den Ölpumpendichtring, Das abgepumpte Öl hat keinen Druck. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die Zahnradpumpe, um das Problem zu reinigen. Grund: Mangel an Hydrauliköl. Reinigungsmethode: Fügen Sie genug Hydrauliköl hinzu, um das Problem zu reinigen. Grund: Schaltung geöffnet. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie den Knopf und die Sicherung, um das Problem zu reinigen. Grund: Filterverstopfung. Reinigungsmethode: Ersetzen oder reinigen Sie das Problem. Grund: Stützventil oder elektromagnetische Richtungsventil Fehlfunktion. Es gibt zwei Situationen: Die Eingangsspannung der elektromagnetischen Spule fehlt 220V. Reinigungsmethode: Wartung oder Austausch kann verwendet werden, um den natürlichen Abstieg der Hebebühne zu reinigen. Grund und Reinigungsmethode: Einwegventil Leckage Reinigungsmethode: Überprüfen Sie das Rückschlagventil im Ventil. Vorausgesetzt, es gibt Schmutz auf der Dichtfläche des Rückschlagventils. Reinigen Sie das Rückschlagventil.
Das Hydrauliköl bildet einen bestimmten Druck durch die Schaufelpumpe und tritt in das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt. Das Rücköl am oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.
Es kann Investitionskosten reduzieren: Der obere Abstand (OH) kann mehr als 6m betragen, und der Computerraum kann in Verbindung mit der Bombenposition des Gebäudes eingestellt werden, wodurch das Gebäudelayout vernünftiger und schöner wird, was die Gesamtwerte widerspiegelt. Fehlerbehebung ist einfach und beruhigend: Wenn der hydraulische Aufzug einen Stromausfall hat oder eine Störung geschlossen ist, kann das Führungspersonal die Schritte leicht ausführen, um Personal zu sparen.
Leitungen verschiedener Sicherheitsausrüstungen
Erfahrungsgemäß brechen neue Stahlseile nicht plötzlich, wenn sie unter normalen Umständen verwendet werden, es sei denn,BeichenCity in Germany6-Meter hydraulische Hebebühne, fehlerhafte Bedienung oder Sicherheitsschutzeinrichtungen versagen, da die Last, die vom Stahldraht getragen wird, seine Bruchkapazität überschreiten kann. Der Schaden am Stahldrahtseil des Lastenaufzugs wird hauptsächlich allmählich während des langfristigen Gebrauchs gebildet.Nach einer bestimmten Zeit des wiederholten Biegens und der Reibung erfährt der Stahldraht auf der Oberfläche des Stahldrahtseils Biegemoüdung und Verschleiß und der Stahldraht auf der Oberflächenschicht wird allmählich brechen. Wenn es an diesem Punkt nicht wieder verwendet werden kann, sollte es rechtzeitig ersetzt werden, um die Sicherheit der hydraulischen Plattform zu gewährleisten.
Aufgrund des schlechten Kontakts des Sicherheitsschutzschalters ist es für Hersteller hydraulischer Lastenaufzüge leicht, dieses Problem zu verursachen.
Pursuit of excellence.Hebemechanismus: Die Werkbank sollte reibungslos steigen und fallen, und es sollte kein springendes Hebephänomen geben. Alle beweglichen Teile sollten flexibel sein, wenn sie sich bewegen, und es sollte keine blockierenden Vorrichtungen geben. Das Hebesystem des Aufzugs ist in elektrische oder manuelle Hydrauliksysteme unterteilt, und es sollte keine Leckage an allen Komponenten, Rohrleitungen und Gelenken geben.
Wenn die Hebebühne nach links und rechts eingestellt ist überprüfen Sie, ob sich kleine Partikel oder Abfall in der Gleitschiene befinden und ob sich auch Öl in der Gleitschiene befindet. Wenn nicht, fügen Sie es bitte sofort hinzu. Andernfalls können langfristige Schäden dazu führen, dass die hydraulische Hebebühne klemmt und beschädigt wird.
Einstellung der Wiege der Hebebühne und des Selbstanhebens: Überprüfen Sie, ob sich im Vakuum-Magnetventil Abfall befindet, z. B. Reinigung mit Benzin oder pneumatisches Schaben; Sie kann nicht angehoben, nur abgesenkt werden: Prüfen Sie, ob die Fahranordnung fest gefasst ist, prüfen Sie, ob zwischen links und rechts eine 5mm Fahranordnung vorhanden ist, und justieren Sie die Schrauben auf der hinteren Abdeckplatte der vier Fahranordnungen von Konka, um die interne Torsionsfeder auszurichten.
Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, ob die Anzeige des Vakuummagnetventils leuchtet,BeichenCity in GermanyElektrische hydraulische feste Hebebühne, drücken Sie den unteren Knopf auf dem Stromkasten, und wenn das Licht auf dem Vakuummagnetventil nicht blinkt, überprüfen Sie, ob die beiden Drähte des Vakuummagnetventils kurzgeschlossen oder lose sind.
Der elektrische hydraulische Hebelastaufzug ist mit einem Sicherheitsschutzventil ausgestattet, um einen hydraulischen Rohrbruch zu verhindern.
Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, um übermäßigen Systemdruck zu verhindern; Manuelles Notfallventil: Im Falle eines Stromausfalls kann das Auto auf einen relativ engen Boden abgesenkt werden, um die Halle zu öffnen, und die Autotür ermöglicht es den Passagieren, das Auto sicher zu verlassen; Manuelle Pumpe: Wenn das System defekt ist, kann die manuelle Pumpe betätigt werden, um Hochdrucköl herauszupumpen, wodurch das Auto zu einer engeren Bodenposition aufsteigt; Rohrleitungs-Berstventil: Wenn die Hydrauliksystemleitung reißt und das Auto abstellt, kann es den Ölkreislauf automatisch abschneiden und aufhören, abzusteigen; Tanköltemperaturschutz: Wenn die Öltemperatur im Tank den Standardwert überschreitet, sendet das Öltemperaturschutzgerät ein Signal, und startet den Aufzug, wenn die Öltemperatur sinkt.
Stabilität: Die Werkbank sollte 125% der MAX-Belastbarkeit gleichmäßig aushalten und stabil in der MAX-Höhe sein.