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GrauHydrauliscDer Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen erinnert Sie daran, dass es zwei Punkte gibt, nämlich, der mechanische Betrieb von Führungsschienenaufzügen sollte sanft und glatt sein, und die Ladung der Waren sollte gleichmäßig sein.
Benutzer sollten engagiertes Personal arrangieren, um hydraulische Aufzüge zu bedienen, Nutzungsdetails und Sicherheitsvorkehrungen für hydraulische Aufzüge basierend auf ihrer eigenen Situation zu formulieren und sie an die
Grau.Hydraulisches Senken des Lastenaufzugs bezieht sich auf das Anheben der Lastenaufzugsausrüstung zu einer bestimmten Position, und nach einer bestimmten Zeit sinkt die gesamte Tischoberfläche automatisch um einen bestimmten Abstand unter seinem eigenen Gewicht ab. Das Phänomen der hydraulischen Lastenaufzüge, die während des Nivellierungsprozesses natürlich absteigen. solche
Die Klassifizierung von Hebebühnen ist wie folgt: Sie sind in mobile Hebebühnen, hydraulische Hebebühnen, klappbare Arm-Hebebühnen und Hülsen-Art-Hebebühnen nach ihren verschiedenen Bewegungsmodi unterteilt.
.Hauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager, sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.
Als nächstes wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen die Wartung der mechanischen Ausrüstung des Aufzugs erklären: Die Bremsen jeder Organisation sollten häufig überprüft und angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen den Bremsbelägen und den Rädern empfindlich und zuverlässig ist. Auf der Oberfläche sollte kein Schmutz vorhanden sein. Wenn es Schmutz gibt, ist es notwendig, es mit Benzin oder Verdünner abzuwaschen.
Bei der Demontage und Einstellung der umgekehrten Organisation der Ausrüstung sollte darauf geachtet werden, dass die Mittellinie des umgekehrten Organisationsreduzierers parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist und seine Netzfläche nicht kleiner als 70%. Der Maschenspalt sollte angemessen sein.
Die elektromagnetische Spule des elektromagnetischen Wegeventils ist nicht fest fixiert, und häufiges Trennen und Saugen kann auch hohes Geräusch verursachen.
Nach der Marktumfrage und dem Verständnis des Herausgebers der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen wählen viele Kunden hydraulische Aufzüge anstelle von Aufzügen aus den folgenden Gründen: schmaler Transportort, der die Anforderungen von Aufzügen nicht erfüllen kann; Nicht in der Lage, den Aufzugschacht am Arbeitsplatz auszuheben; Aufzüge sind teuer und schwierig, ihre Bedürfnisse zu erfüllen.
Nach langfristigem Gebrauch der automatischen Hebebühnenausrüstung ist es unvermeidlich,GrauExperimente mit hydraulischer Hebebühne, dass einige Fehlfunktionen auftreten. Um die Arbeit nicht zu beeinträchtigen, ist es notwendig, die Schwierigkeiten beim Starten des Motors und anormale Geräusche sofort zu lösen.Im Allgemeinen ist aufgrund von Überlastung unzureichender Stromversorgung und einer kleinen Querschnittsfläche des Stromversorgungskabels der Anlaufspannungsabfall zu groß und der Preis des Lastenaufzugs wird reduziert.
Promise and keep promise.Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.
Bei der Montage Demontage und Einstellung des Drehmechanismus sollte darauf geachtet werden, dass die Mittellinie parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist und seine Netzfläche nicht weniger als 70%. Die Netzfreiheit sollte für die Bremsen jedes Mechanismus geeignet sein. Der Abstand zwischen den Bremsrädern sollte regelmäßig überprüft und angepasst werden um seine Flexibilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Auf der Reibfläche darf kein Schmutz vorhanden sein und muss mit Benzin oder Verdünnungsmittel gereinigt werden.
Die optionalen Konfigurationen einer festen Hebebühne umfassen manuelle Hydraulikleistung, bewegliche Flipplates, die sich leicht mit umgebenden Einrichtungen überschneiden lassen, rollende oder motorisierte Rollenbahnen, Sicherheitskontaktstangen, um das Rollen von Füßen zu verhindern, Organ-Sicherheitsabdeckungen, manuelle oder motorisierte rotierende Werkbänke, hydraulische kippende Werkbänke, Sicherheitsstangen, um das Fallen der Hebebühne zu verhindern, Edelstahlsicherheitsnetze, elektrische oder hydraulische Hebebühnen-Gehkraftsysteme und universelle Kugelarbeitsplatten.
Der Führungsschienentyp Aufzug hat eine Struktur eines geraden oberen Ölzylinders. Der lineare Betrieb des Ölzylinders zieht die Getriebekette und treibt das Anheben des Tisches, um den Vorgang abzuschließen. Der Führungsschienentyp Aufzug ist eine beliebte Form von Lastenaufzug in den letzten Jahren, mit den Vorteilen der höheren Hubhöhe, des stabilen Betriebs und der einfachen Wartung verglichen mit der Schere Gabel Art Aufzug.
Discount.Hauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.
Hydraulikölfilter sind ein wichtiger Bestandteil der Ölverschmutzung. Bei der Anwendung eines Ölfilters ist sicherzustellen dass die Filtrationsgenauigkeit den Anforderungen des Systems entspricht. Der durch Flüssigkeitsbeständigkeit verursachte Druckverlust sollte so gering wie möglich sein, mit ausreichender Ölkontaminationskapazität und Ölkontamination sollte regelmäßig gereinigt werden. Der Grad der Ölverschmutzung im Hydrauliksystem steigt mit der Invasionsrate von externen Verschmutzungspartikeln und der Zunahme der Anzahl verschiedener abrasiver Partikel. Wenn das Filtrationsverhältnis steigt, kann eine vernünftige Auswahl des Filtrationsverhältnisses Systemschadstoffe effektiv reduzieren. Feste Partikel sind die Hauptquelle der Verschmutzung im Hydrauliksystem von Baumaschinen, und vernünftige Auswahl ist die Hauptmaßnahme für Systemverschmutzung.
Der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen erinnert Sie daran, dass es zwei Punkte gibt, die für die Sicherheit des Betriebs von Führungsschienenaufzügen zu beachten sind, nämlich, der mechanische Betrieb von Führungsschienenaufzügen sollte sanft und glatt sein, und die Ladung der Waren sollte gleichmäßig sein.
Grau.Nach langfristigem Gebrauch der automatischen Hebebühnenausrüstung ist es unvermeidlich, dass einige Fehlfunktionen auftreten. Um die Arbeit nicht zu beeinträchtigen, ist es notwendig, die Schwierigkeiten beim Starten des Motors und anormale Geräusche sofort zu lösen.Im Allgemeinen ist aufgrund von Überlastung, unzureichender Stromversorgung und einer kleinen Querschnittsfläche des Stromversorgungskabels der Anlaufspannungsabfall zu groß und der Preis des Lastenaufzugs wird reduziert.
Schutzvorrichtung: Bei Stromausfall oder Ölkreislauf sollte ein Sicherheitsseil vorhanden sein, dass die Werkbank außer Kontrolle gerät. (kontrollierter Abstieg zulassen)
Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.