Beverwijk.3-To
Beverwijk.8-MeHauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager, sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.
Die Hebebühne hebt sich nicht an
Beverwijk..Um das Problem zu lösen, ist der erste Schritt, die Ursache des Problems zu identifizieren. Professionelle Aufzugshersteller haben strenge Tests, Qualitätssicherung, und Werbemaßnahmen sind im Gange.
Denken Sie daran, nicht zu überlasten, Überlastung ist die Hauptursache für viele Fehler.
.Überprüfen Sie, ob das Getriebeöl im Öltank das Standardvolumen erreicht und ob der Öltank undicht ist. Wenn das Getriebeöl nicht ausreicht fügen Sie bitte 32.Getriebeöl hinzu,Beverwijk.8-Meter hydraulische Hebebühne,Beverwijk.Mobile hydraulische Hebebühne, das Sie im Baumarkt finden.
Stabilität: Die Werkbank sollte 125% der MAX-Belastbarkeit gleichmäßig aushalten und stabil in der MAX-Höhe sein.
Hydraulische Hebelastaufzüge gehören zu Höhenarbeitsmitteln. Kleines Schütteln der Scherenstruktur ist normal, aber übermäßige Abweichung ist ein Symptom. Es ist notwendig, die Ursache zu finden und richtige Urteile rechtzeitig zu treffen. Im Allgemeinen sind Operationen über 8 Meter erlaubt. Aufgrund des Eigengewichts beginnen Geräte oberhalb dieser Höhe in verschiedenen Bereichen zu vibrieren. Der Schwingungsbereich hängt von Faktoren wie Gewicht, Hubhöhe und Intensität von Höheneinsätzen ab.
Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.
Der Kettenbahnaufzug ist mit der Sicherheitsvorrichtung der traditionellen Traktionsaufzüge ausgestattet, aber es gibt auch: Überlaufventil: Wenn das System läuft kann es verhindern, kann es dazu führen, dass das Aufzugswagen zur nächsten Bodenposition absteigt und die Tür öffnet; Manuelle Pumpe: Wenn das System defekt ist, kann die manuelle Pumpe betätigt werden, um Hochdrucköl abzupumpen, wodurch das Auto in die nächste Bodenposition aufsteigt
Einstellung der Wiege der Hebebühne und des Selbstanhebens: Überprüfen Sie, ob sich im Vakuum-Magnetventil Abfall befindet z. B. Reinigung mit Benzin oder pneumatisches Schaben; Sie kann nicht angehoben, nur abgesenkt werden: Prüfen Sie, ob die Fahranordnung fest gefasst ist, prüfen Sie,Beverwijk.Lieferant hydraulischer Hebebühnen, ob zwischen links und rechts eine 5mm Fahranordnung vorhanden ist, und justieren Sie die Schrauben auf der hinteren Abdeckplatte der vier Fahranordnungen von Konka, um die interne Torsionsfeder auszurichten.
how.Hebemechanismus: Die Werkbank sollte reibungslos steigen und fallen, und es sollte kein springendes Hebephänomen geben. Alle beweglichen Teile sollten flexibel sein, wenn sie sich bewegen, und es sollte keine blockierenden Vorrichtungen geben. Das Hebesystem des Aufzugs ist in elektrische oder manuelle Hydrauliksysteme unterteilt, und es sollte keine Leckage an allen Komponenten, Rohrleitungen und Gelenken geben.
Stellen Sie Warnleuchten um die hydraulischen Lastenaufzugsgeräte des Führungsschienentyps auf, und die Warnleuchten leuchten auf, um Bediener beim Be- und Entladen von Materialien zu warnen.
Ein hydraulischer Aufzug ist eine Art von Aufzugsausrüstung, die aus einem Gehmechanismus, einem hydraulischen Mechanismus, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.
Der Aufzug selbst hat eine einfache Struktur und ist leicht zu warten, was von einer großen Anzahl von Unternehmen und einzelnen Kunden bevorzugt wurde. Hydraulischer Aufzug ist ein multifunktionales schweres Be- und Entladen mechanischer Ausrüstung. Das Hebesystem von hydraulischen Aufzügen wird durch hydraulischen Druck angetrieben, auch bekannt als hydraulisch angetriebene Aufzüge.
supply.Auto montierte Hebebühne: Die Auto montierte Hebebühne ist entworfen, um die Mobilität der Hebebühne zu verbessern, indem sie sie an einem Transportfahrzeug oder LKW befestigt. Zur Anpassung an Höhenbetriebe innerhalb und außerhalb des Werksgeländes.
Überprüfen und ersetzen Sie regelmäßig das Hydrauliköl des hydraulischen Lastenaufzugs.Das Eindringen von Hydrauliköl während des Gebrauchs kann nachteilige Auswirkungen auf das Hydrauliksystem-Drucksystem haben. Um Hydrauliköl effektiv zu steuern, ist es notwendig, Dichtungskomponenten und Gelenke regelmäßig zu inspizieren und zu handhaben, das Hydraulikölsystem zu inspizieren und zu analysieren und das Hydrauliköl regelmäßig zu ersetzen. Beim Ölwechsel muss das alte Hydrauliköl gründlich gereinigt werden, das gesamte Hydrauliksystem gründlich gereinigt werden und dann das neue Hydrauliköl. Angesichts des oben genannten, glaube ich, jeder weiß, wie Hydraulikölverschmutzung durch hydraulische Lastenaufzüge verursacht wird. Rechtzeitige Wartung ist während des Einsatzes von hydraulischen Lastenaufzügen erforderlich, um das Auftreten von Störungen zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Wenn Anzeichen einer Überhitzung des Elektromotors auftreten, ist es notwendig, das Auto rechtzeitig zu parken, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn es keinen Strom gibt, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Das Schiebeventil sollte sauber gehalten werden und.
Einfach zu tragen: Die Struktur ist einfach, und das Einstellen des Durchmessers und der Menge des Kolbens kann die Tragfähigkeit von 50T sicher erhöhen. Einfach einzurichten: Der hydraulische Aufzugsmaschinenraum kann unter dem Aufzugsschacht mit einer Nutzungsfläche von ca. 2m× angeordnet werden; 2m. Ausreichend Platz für Ausrüstung, Installation und Wartung. Es kann vollständig mit architektonischem Entwurf zusammenarbeiten und ein angemessenes Layout haben.
Der Schwingungsbereich ist proportional zur Hubhöhe. Je höher die Höhe, desto größer der Schüttelbereich, insbesondere bei mobilen hydraulischen Lastenaufzügen. Wenn die Arbeitshöhe 10 Meter überschreitet, sollten die Windseile an den vier Ecken des hydraulischen Lastenaufzugs festgezogen werden, um den Beinschutz zu stärken, die Stabilität zu erhöhen und Schütteln zu reduzieren.