Es ist dem Personal strengstens untersagt, sperren, die Position verlassen und den Lieferschein ausfüllen.
Nach 1500-Stunden Aufzugsbetrieb führen Sie kleinere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durch.
Omaha.kgm.Die Ladung der Güter und die gleichzeitig transportierte Tonnage beeinflussen auch die Hubgeschwindigkeit. Der optimale Wert für den Transport von Gütern auf einer Hebebühne ist die Geschwindigkeit. Ist sie zu schwer, beeinflusst dies die Geschwindigkeit. Das obige ist das Wissen über die Einstellung der Hubgeschwindigkeit von hydraulischen Lastenaufzügen, in der Hoffnung, für alle hilfreich zu sein. Langfristige Verbesserung: Der Hersteller hat eine komplette Produktpalette, ob sich im Vakuum-Magnetventil Abfall befindet, z. B. Reinigung mit Benzin oder pneumatisches Schaben; Sie kann nicht angehoben, nur abgesenkt werden: Prüfen Sie, ob die Fahranordnung fest gefasst ist, prüfen Sie, ob zwischen links und rechts eine 5mm Fahranordnung vorhanden ist, und justieren Sie die Schrauben auf der hinteren Abdeckplatte der vier Fahranordnungen von Konka, um die interne Torsionsfeder auszurichten.
.Der Führungsschienentyp Aufzug hat eine Struktur eines geraden oberen Ölzylinders. Der lineare Betrieb des Ölzylinders zieht die Getriebekette und treibt das Anheben des Tisches, um den Vorgang abzuschließen. Der Führungsschienentyp Aufzug ist eine beliebte Form von Lastenaufzug in den letzten Jahren, mit den Vorteilen der höheren Hubhöhe, des stabilen Betriebs und der einfachen Wartung verglichen mit der Schere Gabel Art Aufzug.
Was ist das Arbeitsprinzip von Hebebühnen und hydraulischen Hebebühnen? Der hydraulische Lastenaufzugshersteller antwortet für Sie.
Bei Hydraulikzylindern in hydraulischen Aufzügen ist es nicht praktisch, ihren effektiven Arbeitsbereich A (äquivalent zur Verschiebung) zu ändern, um die Geschwindigkeit einzustellen. Generell kann die Geschwindigkeit nur durch Änderung der Durchflussrate eingestellt werden. Bei Motoren mit variablem Hubraum kann die Drehzahlregelung sowohl die Durchflussrate als auch die Motorverschiebung ändern.
Die Hebebühne wird auf eine horizontale Auflagefläche gestellt, und die konzentrierte Last der MAX-Tragfähigkeit wird an jeder Position 300mm entfernt von der Peripherie des Werktisches platziert. Nach dem 100-fachen Anheben darf jedes tragende Bauteil keine Verformung oder Risse aufweisen.
Schließen Sie das Netzkabel vom Hauptstromschalter im Aufzugsnetzkasten an den Vor-Ort-Stromkasten an; Legen Sie das Kabel in seinem Zustand in den Kabelkäfig; Ein Ende des Kabels wird von der Unterseite des Kabelkäfigs herausgeführt und mit dem Stromkasten verbunden, während das andere Ende der Kabelschale in den Kabelkäfig geführt und mit dem elektrischen Kasten verbunden wird; Der Kabelkäfig wird unterhalb der Kabelwanne installiert, so dass das Kabel aus seiner Mitte gezogen oder zur Luftinspektion in den Kabelkäfig gelegt werden kann; Vor dem Debuggen installieren Sie zuerst den Standardabschnitt mit schwerer Ausrüstung und folgen Sie dann den folgenden Schritten zum Debuggen: Die Erdungswiderstandsprüfung sollte den Erdungswiderstand der Aufzugsstahlkonstruktion und des Metallgehäuses der elektrischen Ausrüstung messen, der 4&omega nicht überschreiten sollte; Messen Sie den Erdungswiderstand des Motors und der elektrischen Komponenten mit einem 500-Volt-Megohmmeter, das nicht kleiner als 1&omega sein sollte; Überprüfen Sie jeden Installationsschalter, öffnen Sie jede Tür auf dem Käfig, brechen Sie Seilschutzschalter, obere und untere Endschalter, Schalter usw. Sollte arbeiten können; Überprüfen Sie die Motorgrenze. Die nach oben und unten gerichtete Bewegungsrichtung des Aufhängekäfigs sollte mit der Richtung übereinstimmen, die auf dem Bedienkasten angezeigt wird; Installation von gewöhnlichen Konstruktionsaufzugstäben: Die Aufhängungsstangen sollten auf der Oberseite des Aufhängungskäfigs installiert werden. Die Aufhängungsstangen sollten in den Aufhängungslöchern installiert werden und Zentripetallager sollten innerhalb des Aufhängungskäfigs installiert werden. Druckauflagen sollten installiert und mit Schrauben befestigt werden. Ich glaube, dass nach dem Lesen des obigen Artikels jeder ein bestimmtes Verständnis von hydraulischen Lastenaufzügen hat. Hydraulische Lastenaufzüge sind anfällig für Fehlfunktionen im Winter.
Sicherheits- und Stabilitätsvorteile: Der hydraulische Aufzug ist mit einer traditionellen Zugaufzugsicherung und einem Überlaufventil ausgestattet um übermäßigen Systemdruck zu verhindern; Manuelles Notfallventil: Im Falle eines Stromausfalls kann das Auto auf einen relativ engen Boden abgesenkt werden, um die Halle zu öffnen, und die Autotür ermöglicht es den Passagieren, das Auto sicher zu verlassen; Manuelle Pumpe: Wenn das System defekt ist, kann die manuelle Pumpe betätigt werden, um Hochdrucköl herauszupumpen, wodurch das Auto zu einer engeren Bodenposition aufsteigt; Rohrleitungs-Berstventil: Wenn die Hydrauliksystemleitung reißt und das Auto abstellt, kann es den Ölkreislauf automatisch abschneiden und aufhören, abzusteigen; Tanköltemperaturschutz: Wenn die Öltemperatur im Tank den Standardwert überschreitet, sendet das Öltemperaturschutzgerät ein Signal, um die Verwendung des Aufzugs auszusetzen, und startet den Aufzug, wenn die Öltemperatur sinkt.
Promise and keep promise.Beim Einstellen kann alles normal ansteigen, aber es kann nicht halb eingestellt werden: Zum einen ist der Startkondensator beschädigt, zum anderen ist das verbleibende Öl im Hydraulikölfilter unzureichend.
Daher erinnern die Großhandelshersteller von hydraulischen Aufzügen daran, dass es drei Hauptwege gibt, Verwendung von Durchflussventilen, um den Durchfluss in und aus dem Stellantrieb einzustellen, um eine Drehzahlregelung zu erreichen; Im Regelkreis der Volumendrosselgeschwindigkeit wird das Öl von der druckbegrenzenden variablen Pumpe zugeführt, und der Durchfluss in den Stellantrieb wird durch das Durchflussventil eingestellt, um den Durchfluss der variablen Pumpe an den geregelten Durchfluss des Drehzahlregelventils anzupassen.
Jede Bürste sollte auf ihrer Oberfläche sauber gehalten werden,Omaha.kgm6-Meter hydraulische Hebebühne, und der Bürstendruck sollte angepasst werden, um sicherzustellen, dass ihre Fläche nicht kleiner als 50%.
Der hydraulische Lastenaufzug ist eine Renovierung und Modernisierung moderner traditioneller Treppen. Wenn Zuschauer sich für hydraulische Ladeaufzüge entscheiden, ist neben dem Preisvergleich die Sicherheitsleistung wichtiger. Ähnlich wie bei hydraulischen Lastenaufzügen, die für den Betrieb in großen Höhen verwendet werden, hängt ihre Verwendung mit der persönlichen Sicherheit der Benutzer zusammen. Daher sollte die Auswahl auf folgenden Aspekten basieren: nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Beschaffung, einschließlich des Verständnisses des Gebrauchsgegenstandes, der Transportkapazität, der Arbeitsleistung usw. von hydraulischen Lastenaufzügen. Aufgrund der Tatsache, dass das Produkt in einem geschlossenen Brunnen installiert werden sollte bestimmen die Größe und Tiefe des Brunnens die Spezifikationen und Abmessungen des hydraulischen Lastenaufzugs. Die allgemeinen Abmessungen hydraulischer Lastenaufzüge umfassen Außen- und Innenmaße. Kunden sollten die Größe des Brunnens verstehen und die inneren und äußeren Abmessungen des Lastenaufzugscontainers bei der Auswahl bestimmen.
Scheme customization.Grund: Das Absenkventil ist nicht fest geschlossen. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn keine Stromversorgung vorhanden ist, das Ventil des Absenkventils sauber und flexibel zu halten.
Interne Ölleckage wird durch die Kombination des Ölzylinders und der Hebebühnenstütze verursacht, wenn interne Leckage auftritt. Die Situation ist relativ komplex und erfordert professionelles technisches Personal für Wartung oder Austausch. Wir können professionellere Wartung oder Ersatz auf dem Markt finden. Professionelle Projekte umfassen Aufzugshersteller und andere verwandte Unternehmen. Händler,Omaha.kgmSelbstfahrende hydraulische Hebebühne, die dies tun möchten, sind willkommen
Verwenden Sie keine hydraulischen Hebegeräte mit Fehlfunktionen. Das Problem sollte vor dem Transport der Ladung behoben werden.
Omaha.kgm.Bei der Verwendung von hydraulischen Aufzügen sind die Hauptursachen für Geräusche mechanische Mechanismen Hydrauliksystemfehler, elektrische Geräte oder Komponenten usw. Heute wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen Ihnen die Gründe für den Lärm vorstellen, der von hydraulischen Aufzügen erzeugt wird.
4,Es gibt Luft vor dem Pilotventil des Aufzugsüberlaufventil Lärm Überlaufventil. Das Dämpfungsloch auf dem Hauptventilkern des Überlaufventils wird durch Ölschmutz blockiert, und das Pilotventil und der Ventilsitz sind ohne Federverformung oder falsche Installation abgestimmt. Der Fernsteueranschluss hat übermäßigen Ölstrom niedrige oder hohe Hydraulikölviskosität, und Resonanz tritt mit Komponenten im Kreislauf auf. Fehlerbehebung: Verstärken Sie Dichtung, stellen Sie wiederholt den Druck, Auspuff und reinigen Sie den Ventilkörper mehrmals, Machen Sie das Dämpfungsloch ungehindert, reparieren Sie oder ersetzen Sie die Feder, reduzieren Sie den Fluss der Fernbedienung Port, ersetzen Sie das Öl und andere Komponenten. Die Druckeinstellung anderer Komponenten sollte nicht ähnlich wie die Druckeinstellung des Entlastungsventils sein. 5. Das Geräusch der Aufzugsrohrleitung wird normalerweise durch übermäßige tote Biegungen oder lose feste Hülsen in der Hydraulikleitung verursacht.
Die Hauptfunktionen des Hydrauliköltanks für Aufzüge in den Hydrauliksystemen hydraulischer Maschinen wie Aufzüge und hydraulische Aufzüge sind Ölspeicherung, Wärmeableitung, Trennung der im Öl enthaltenen Luft und Beseitigung von Schaum.