Die automatische Hubplattform ist eine Serviceplattform, kann er sich kontinuierlich in der Luft nach links, rechts und zurück bewegen und sich in alle Positionen drehen. Daher eignet es sich auch besonders für städtische Terminals, U-Bahnstationen, Häfen und ihre großen Einkaufszentren, Sportstätten oder Immobiliengesellschaften und Produktionswerkstätten von Industrie- und Bergbauunternehmen.
Die Fertigungs- und Fertigungspräzision von Hydrauliksystemen wird als hoch spezifiziert. Mit bestimmten beruflichen Fähigkeiten und hoher technischer Stärke in der Anwendung und Einhaltung von Vorschriften. Es ist schwierig, die Ursache für häufige Fehler zu bestimmen.
San José.Ölzylinder undicht. Langfristiger Gebrauch verursacht Verschleiß am Dichtring im Ölzylinder und übermäßige Ölleckage im Zylinderwandspalt, was zu einem natürlichen Abstieg des hydraulischen Lastenaufzugs führt. Die Dichtungskomponenten müssen sofort ausgetauscht werden.
Die kombinierte Plattform wird häufig in kleinen Werkstätten mit geringem Warenvolumen eingesetzt. Da diese Plattform jedoch zwei Funktionen gleichzeitig erfüllen muss, erhöht sie zwangsläufig den Abstand von Handlingwerkzeugen/Fahrzeugen in der Werkstatt.
.4,Es gibt Luft vor dem Pilotventil des Aufzugsüberlaufventil Lärm Überlaufventil. Das Dämpfungsloch auf dem Hauptventilkern des Überlaufventils wird durch Ölschmutz blockiert, und das Pilotventil und der Ventilsitz sind ohne Federverformung oder falsche Installation abgestimmt. Der Fernsteueranschluss hat übermäßigen Ölstrom, niedrige oder hohe Hydraulikölviskosität, und Resonanz tritt mit Komponenten im Kreislauf auf. Fehlerbehebung: Verstärken Sie Dichtung, Auspuff und reinigen Sie den Ventilkörper mehrmals Machen Sie das Dämpfungsloch ungehindert, reparieren Sie oder ersetzen Sie die Feder, reduzieren Sie den Fluss der Fernbedienung Port, ersetzen Sie das Öl und andere Komponenten. Die Druckeinstellung anderer Komponenten sollte nicht ähnlich wie die Druckeinstellung des Entlastungsventils sein. 5. Das Geräusch der Aufzugsrohrleitung wird normalerweise durch übermäßige tote Biegungen oder lose feste Hülsen in der Hydraulikleitung verursacht.
Es gibt Geräusche im Inneren des Hydraulikzylinders. Beim Austausch des Hydrauliköls befand sich aufgrund eines Betriebsfehlers Luft im Hydraulikzylinder. Unter hohem Druck ist es einfach, Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird, ist die neue Dichtung zu dicht, was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt, kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist, muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden, selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden, es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren, und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.
Einführung in die Entladungshebeplattform: Die Entladungshebeplattform ist eine spezielle Hilfsausrüstung,San JoséHydraulische Hebebühne aus Aluminiumlegierung des Masttyps, um Chargen-Be- und Entladevorgänge durchzuführen. Die Produkte der Lagerentladebühne verwenden manuelle Hydraulikleistung und benötigen keine Stromversorgung. Nur eine Person muss arbeiten, um ein sicheres und schnelles Be- und Entladen von Waren zu erreichen. Es kann viel Arbeit reduzieren, die Effizienz von Be- und Entladevorgaben verbessern, den Materialfluss beschleunigen und größere wirtschaftliche Vorteile erzielen.
Das Arbeitsprinzip der Hebebühne ist, dass Hydrauliköl einen bestimmten Druck durch eine Schaufelpumpe bildet und das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil,San JoséElektrische hydraulische Hebebühne, ein Drosselventil ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil eintritt, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt.Das Rücköl vom oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil zum Öltank zurück, und der Nenndruck wird durch das Überlaufventil eingestellt.Der Lesewert des Manometers wird durch das Manometer beobachtet.
Dieses Produkt hat eine solide Struktur, hohe Tragfähigkeit, glattes Heben, einfache Installation und Wartung und ist eine ideale Frachttransportausrüstung für den Austausch von Aufzügen auf unteren Etagen.
Die Hebebühne hebt sich nicht an
production.6,Straßenlärm kann auch auftreten, wenn Reifen gegen Gegenstände zerquetscht werden, die anfällig für Lärm sind. Die Schüttelamplitude der Scherenhabebühne ist proportional zu ihrer Hubhöhe. Je höher die Höhe, desto größer das Schütteln. Wenn Sie sie auf einer Arbeitshöhe von 10 Metern verwenden, sollten Sie nach Möglichkeit Sicherheitsvorkehrungen treffen.
Grund: Das Absenkventil ist nicht fest geschlossen. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn keine Stromversorgung vorhanden ist, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Es ist notwendig, das Ventil des Absenkventils sauber und flexibel zu halten.
Betriebskostenvorteil: Geringe Ausfallrate: Aufgrund des Hydrauliksystems und der guten Leistung kann die Betriebsausfallrate hydraulisch aufgerüsteter Lastenaufzüge auf ein relativ niedriges Niveau reduziert werden; Niedriger Stromverbrauch: Wenn der hydraulische Aufzug absteigt, wird er durch den Druck angetrieben, der durch sein eigenes Gewicht erzeugt wird, wodurch Energie gespart wird.
Ölleckage aus dem Ölzylinder: Wenn es ein Problem mit dem Dichtungsring ist,San JoséHydraulische Hebebühne mit Scherenart, ersetzen Sie den Dichtungsring. Wenn sich Schmutz oder Schmutz auf dem Ölzylinder befinden, wird empfohlen, ihn durch einen neuen zu ersetzen.
Promise and keep promise.Wenn der Stromkreis des Geräts nicht getrennt oder abgesenkt ist, ist es notwendig, die Sicherung auf Reparatur und Austausch zu überprüfen.
Sauberes Hydrauliköl in hydraulischen Lastenaufzügen ist die Lebensdauer des Hydrauliksystems. Es gibt viele Präzisionskomponenten im Hydrauliksystem, einschließlich Dämpfungslöcher, Lücken usw. Eindringen feste Verunreinigungen ein können präzise Bauteile gezogen, verklemmt oder blockiert werden, was den sicheren Betrieb des Systems gefährdet. Die allgemeinen Möglichkeiten für feste Verunreinigungen, in das Hydrauliksystem einzudringen, sind: das Hydrauliköl ist nicht sauber; Die Betankungswerkzeuge für den Lastenaufzug in der Werkstatt sind nicht sauber; sorglose Betankung und Wartung; Die Entfernung von Spänen von Hydraulikkomponenten kann verhindern, dass feste Verunreinigungen aus folgenden Aspekten in das System gelangen: Beim Betanken muss das Hydrauliköl gefiltert und getankt werden, und das Betankungswerkzeug sollte zuverlässig und sauber sein. Hersteller hydraulischer Lastenaufzüge erinnern alle daran, den Filter am Kraftstofftankfüller nicht zu entfernen, um die Betankungsgeschwindigkeit zu verbessern. Öler sollten saubere Handschuhe und Arbeitskleidung verwenden, um zu verhindern, dass feste und faserige Verunreinigungen in das Öl fallen.
Nach 1500-Stunden Aufzugsbetrieb führen Sie kleinere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durch.
San José.Rückschlagventilleckage: Wenn der natürliche Verschleiß des Rückschlagventils den angegebenen Wert nach langfristigem Gebrauch überschreitet, verursacht es Leckage. Demontieren und reinigen Sie das Rückschlagventil, und ersetzen Sie es bei Bedarf.
Das Installationspersonal sollte über die Qualifikation für die Installation hydraulischer Lastenaufzüge verfügen, den speziellen Bauplan für Installation und Bau sorgfältig umsetzen und dem Installationspersonal sicherheitstechnische Offenlegung für technische Planung zur Verfügung stellen.
Ein Wechselrichter kann auch hohe Geräusche erzeugen. Wenn die Stromversorgungsspannung niedriger als 85% der Nennspannung ist, bricht der Kurzschlussring des Eisenkerns des Geräts, Staub oder Rost ist schlecht, und das Gerät produziert; Buzz quo; Lärm.