Dijon.Auf dem 
Dijon.HydrauliDie Hebebühne hat elektrostatische Induktion, dass es keinen Drahtverbinder im Verdrahtungsprozess gibt, so dass die hydraulische Hebebühne mit elektrostatischer Induktion verursacht, dass der Stromkasten ausfällt, der mit Metallprodukten berührt werden kann.
Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.
Dijon..Heute werden wir mit Ihnen teilen, warum hydraulische Lastenaufzüge die ideale Ausrüstung für den Gütertransport sind?
Bei Hydraulikzylindern in hydraulischen Aufzügen ist es nicht praktisch, ihren effektiven Arbeitsbereich A (äquivalent zur Verschiebung) zu ändern, um die Geschwindigkeit einzustellen. Generell kann die Geschwindigkeit nur durch Änderung der Durchflussrate eingestellt werden. Bei Motoren mit variablem Hubraum kann die Drehzahlregelung sowohl die Durchflussrate als auch die Motorverschiebung ändern.
.Die Hebebühne hebt sich nicht an
Einführung in die Entladungshebeplattform: Die Entladungshebeplattform ist eine spezielle Hilfsausrüstung, um Chargen-Be- und Entladevorgänge durchzuführen. Die Produkte der Lagerentladebühne verwenden manuelle Hydraulikleistung und benötigen keine Stromversorgung. Nur eine Person muss arbeiten, den Materialfluss beschleunigen und größere wirtschaftliche Vorteile erzielen.
Es gibt Geräusche im Inneren des Hydraulikzylinders. Beim Austausch des Hydrauliköls befand sich aufgrund eines Betriebsfehlers Luft im Hydraulikzylinder. Unter hohem Druck ist es einfach die Effizienz von Be- und Entladevorgaben verbessern, Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird, ist die neue Dichtung zu dicht, was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt, kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist, muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden, selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden, es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren, und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.
Als nächstes wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen die Wartung der mechanischen Ausrüstung des Aufzugs erklären: Die Bremsen jeder Organisation sollten häufig überprüft und angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen den Bremsbelägen und den Rädern empfindlich und zuverlässig ist. Auf der Oberfläche sollte kein Schmutz vorhanden sein. Wenn es Schmutz gibt, ist es notwendig, es mit Benzin oder Verdünner abzuwaschen.
Hydraulische Lastenaufzüge überwinden das Wiegen von Lastenaufzügen und können Waren wiegen die von Dutzenden Tonnen bis zu fast hundert Tonnen reichen. Einfach zu warten und einfacher zu installieren als normale Lastenaufzüge. Hydraulischer Lastenaufzug 1.
Es ist dem Personal strengstens untersagt, seine Positionen zu verlassen oder hydraulische Aufzüge zu reparieren. Nach Abschluss der Arbeiten sollte das Personal die Stromversorgung abschalten, sperren, die Position verlassen und den Lieferschein ausfüllen.
Information recommendation.Beim Einsatz von hydraulischen Aufzügen sollten häufige Inspektionen und Wartungsarbeiten durchgeführt werden, die nicht nur die Lebensdauer des hydraulischen Aufzugs verlängern, sondern ihm auch ermöglichen, während des Betriebs mehr Leistung auszuüben. Natürlich haben hydraulische Aufzüge auch ihre eigenen regelmäßigen Reparaturzeiten und Schutzmethoden: regelmäßigen Schutz (durchgeführt pro Schicht).
Hauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager, sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.
Die elektromagnetische Spule des elektromagnetischen Wegeventils ist nicht fest fixiert, und häufiges Trennen und Saugen kann auch hohes Geräusch verursachen.
Die Hinterschnittlänge der Schweißnaht mm sollte 10% der Schweißnaht nicht überschreiten, und die Tiefe sollte 0.4mm nicht überschreiten.
knowledge.Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).
Reinigung und Wartung: Wenn sich Öl im Öltank befindet oder wenn Öl nachgefüllt wird, ist es notwendig, die Sauberkeit der Filtertankabdeckung sicherzustellen. Reinigen Sie das Öl und den Trichter oder Behälter vor Gebrauch. Bringen Sie niemals schmutzige Dinge in das System, nur sauberes Öl.
Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden,Dijon.Anpassung der hydraulischen Hebebühne,Dijon.Hydraulische Hebebühne des Lastenaufzugs, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.
Dijon..Einfach zu tragen: Die Struktur ist einfach, und das Einstellen des Durchmessers und der Menge des Kolbens kann die Tragfähigkeit von 50T sicher erhöhen. Einfach einzurichten: Der hydraulische Aufzugsmaschinenraum kann unter dem Aufzugsschacht mit einer Nutzungsfläche von ca. 2m× angeordnet werden; 2m. Ausreichend Platz für Ausrüstung, Installation und Wartung. Es kann vollständig mit architektonischem Entwurf zusammenarbeiten und ein angemessenes Layout haben.
Die Eigenschaften der Plattform umfassen zuverlässiges Hydrauliksystem, einfache Bedienung, große Tragfähigkeit und hintere Scharnierunterstützung.
Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).