Grund: Reinigungsmethode für interne Leckagen im Ölzylinder: Ersetzen Sie das Dichtungselement des Ölzylinders. Die Hebebühne senkt sich nicht. Grund: Das Absenkventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie beim Drücken des Absenkknopfes, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn es keinen Strom gibt, reinigen Sie ihn so viel wie möglich; Wenn Strom vorhanden ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.
Silvertham.Um Sicherheit zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, muss das Design von Sicherheitsschaltern existieren, und alle Aspekte müssen streng und entworfen sein. Berücksichtigen Sie umfassend und verpassen Sie keine Teile. Schließlich ist die Voraussetzung für Sicherheit, diese grundlegenden und trivialen Aufgaben gut zu erledigen. Dies umfasst Zaundesign, Anti-Bruchseilschutzdesign und Design, die alle wichtige Komponenten sind, um grundlegende Sicherheit zu gewährleisten und ignoriert werden können. Wenn das Getriebe übermäßig abgenutzt ist und lange bricht, wird es unweigerlich verschleißen. Daher ist es notwendig, es regelmäßig und rechtzeitig zu ersetzen, um sicherzustellen, dass die Tragfähigkeit auf einem normalen Niveau gehalten wird und übermäßiger Verschleiß der Zahnräder den Bauarbeitern Schaden zufügen kann.
Hydraulische Hebelastaufzüge gehören zu Höhenarbeitsmitteln. Kleines Schütteln der Scherenstruktur ist normal, aber übermäßige Abweichung ist ein Symptom. Es ist notwendig, die Ursache zu finden und richtige Urteile rechtzeitig zu treffen. Im Allgemeinen sind Operationen über 8 Meter erlaubt. Aufgrund des Eigengewichts beginnen Geräte oberhalb dieser Höhe in verschiedenen Bereichen zu vibrieren. Der Schwingungsbereich hängt von Faktoren wie Gewicht, Hubhöhe und Intensität von Höheneinsätzen ab.
.Der Hersteller des hydraulischen Lastenaufzugs sagt Ihnen den Grund und die Reinigungsmethode: Grund: Überlastungsreinigungsmethode: Reduzieren Sie die Last zu reinigen. Grund: Das Rücklaufventil ist nicht geschlossen. Reinigungsmethode: Ziehen Sie das Rücklaufventil zu reinigen. Grund: Das Einwegventil der manuellen Pumpe steckt fest und das Rücklaufventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Schrauben Sie den Bolzen am Ventilanschluss der Ölpumpe ab, führen Sie Wartung, Reinigung durch und ersetzen Sie das Reinigungshydrauliöl zu reinigen.
Stellen Sie die relative Höhe des Produktwerkstücks während der Installation ein; Fütterung von Vibrationsförderern in großer Höhe; Heben von Bauteilen während der Installation der Ausrüstung; Schneiden und Schneiden von Materialien für mittelgroße Werkzeugmaschinen; Der Lager-, Logistik-, Be- Entlade- und Transportstandort ist mit unterstützenden Einrichtungen wie Gabelstaplern ausgestattet, um schnelles Be-, Entladen- und Transportieren von Waren durchzuführen. Entsprechend den Anwendungsvorschriften können zusätzliche Geräte zur Durchführung einer zufälligen Zusammensetzung ausgestattet werden, wie Sicherheitseinrichtungen für mobile Hebebühnen; Steuerung von Haushaltsgeräten; Betriebsplattformmethode; Antriebsmodus usw. Richtige Auswahl verschiedener Geräte, um die Rolle der Hebebühnen voll auszunutzen und praktische Ergebnisse zu erzielen.
Nach langfristigem Gebrauch der automatischen Hebebühnenausrüstung ist es unvermeidlich, dass einige Fehlfunktionen auftreten. Um die Arbeit nicht zu beeinträchtigen, ist es notwendig, die Schwierigkeiten beim Starten des Motors und anormale Geräusche sofort zu lösen.Im Allgemeinen ist aufgrund von Überlastung, unzureichender Stromversorgung und einer kleinen Querschnittsfläche des Stromversorgungskabels der Anlaufspannungsabfall zu groß und der Preis des Lastenaufzugs wird reduziert.
Die Zylinderkopföldichtung ist zu fest oder die Stange ist gebogen, was auch Geräusche während der Bewegung durch andere Kräfte verursachen kann. An dieser Stelle muss die Öldichtung oder Richtstange rechtzeitig ausgetauscht werden.
Wenn AC- und DC-Relais als Relais von elektrischen Sicherheitsschaltungen verwendet werden, die Stromversorgung des Maschinenraums sollte abgeschaltet werden sollte die Maschine sofort abgeschaltet werden sollte das Wartungspersonal unverzüglich über Reparaturen benachrichtigt werden. Wenn Gefahr oder potenzielle mechanische Unfälle festgestellt werden, und die Managementabteilung sollte für Wartung und detaillierte Inspektion gemeldet werden.
Design brand.Durch Beschädigung der Zahnradpumpe der Hebeladungsausrüstung und kein Druckheben. Ersetzen Sie die Zahnradpumpe.
Nach 10000Stunden Betrieb auf dem hydraulischen Aufzug werden größere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durchgeführt.
Das Personal sollte dafür verantwortlich sein, die Verteilung der Gegenstände, die mit hydraulischen Aufzügen transportiert werden, um Überlastung zu vermeiden und Überlastung zu verhindern. Hydraulische Aufzüge dürfen keine Personen transportieren oder brennbare und explosive Gefahrstoffe beladen, und die konzentrierte Last der MAX-Tragfähigkeit wird an jeder Position 300mm entfernt von der Peripherie des Werktisches platziert. Nach dem 100-fachen Anheben darf jedes tragende Bauteil keine Verformung oder Risse aufweisen.
project.Der Aufzug selbst hat eine einfache Struktur und ist leicht zu warten, was von einer großen Anzahl von Unternehmen und einzelnen Kunden bevorzugt wurde. Hydraulischer Aufzug ist ein multifunktionales schweres Be- und Entladen mechanischer Ausrüstung. Das Hebesystem von hydraulischen Aufzügen wird durch hydraulischen Druck angetrieben, auch bekannt als hydraulisch angetriebene Aufzüge.
Bremse zurücksetzen; Reparaturkomponenten installieren. Die Wartungsabteilung wird normalerweise im vierten Abschnitt installiert; Installieren Sie die anderen beiden Standardabschnitte. Bitte verwenden Sie einen Theodolit, um die Vertikalität des Führungsschienenrahmens zu überprüfen und einzustellen,SilverthamHydraulische elektrische Hebebühne, damit sein Fehler in den beiden vertikalen Richtungen den Anforderungen von Tabelle 1 entspricht. Stellen Sie den Maschenspalt zwischen Zahnrad und Zahnstange auf 0.5 mm ein; Der Abstand zwischen jeder Rolle und der Standardschnittsäule ist 0.5 mm; Kabelinstallation; Der Abstand zwischen dem Stromversorgungskasten vor Ort und dem Stromversorgungskasten des Aufzugs sollte innerhalb von 20 Metern liegen, um die Qualität der Stromversorgung sicherzustellen.
Beim Einstellen kann alles normal ansteigen, aber es kann nicht halb eingestellt werden: Zum einen ist der Startkondensator beschädigt, zum anderen ist das verbleibende Öl im Hydraulikölfilter unzureichend.
Silvertham.Stellen Sie Warnleuchten um die hydraulischen Lastenaufzugsgeräte des Führungsschienentyps auf,SilverthamHydraulische feste Hebebühne, und die Warnleuchten leuchten auf, um Bediener beim Be- und Entladen von Materialien zu warnen.
Die Hydraulikpumpe erzeugt Geräusche. Wenn der hydraulische Aufzug steigt, läuft die Hydraulikpumpe mit hoher Geschwindigkeit. Wenn es ein Problem mit den Zahnrädern oder Lagern der Hydraulikpumpe gibt, die periodische Änderungen des Hydrauliksystemdrucks verursacht,SilverthamMobile hydraulische Hebebühne/Hebebühne, verursacht es auch Resonanz im Hydrauliksystem und erzeugt Geräusche.
Das Hauptgerät schaltet sich nicht ein. Wenn dieser Fehler auftritt, überprüfen Sie ob die dreiphasige Stromversorgung normal ist, ob die internen und externen Not-Aus-Schalter, der elektrische Sperrschalter eingeschaltet sind, ob die dreiphasige elektrische Phasenfolge korrekt ist und ob die Relais-Arbeitsanzeige leuchtet.