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Flughafen PariNach langfristigem Gebrauch der automatischen Hebebühnenausrüstung ist es unvermeidlich, dass einige Fehlfunktionen auftreten. Um die Arbeit nicht zu beeinträchtigen, ist es notwendig, die Schwierigkeiten beim Starten des Motors und anormale Geräusche sofort zu lösen.Im Allgemeinen ist aufgrund von Überlastung, unzureichender Stromversorgung und einer kleinen Querschnittsfläche des Stromversorgungskabels der Anlaufspannungsabfall zu groß und der Preis des Lastenaufzugs wird reduziert.
Die Hebebühne wird auf eine horizontale Auflagefläche gestellt, und die konzentrierte Last der MAX-Tragfähigkeit wird an jeder Position 300mm entfernt von der Peripherie des Werktisches platziert. Nach dem 100-fachen Anheben darf jedes tragende Bauteil keine Verformung oder Risse aufweisen.
Flughafen München-Riem.Wie der Name schon sagt, werden hydraulische Lastenaufzüge zum Transport von Gütern verwendet, normalerweise zwischen zwei oder mehr Punkten auf einem Boden. Seine Hauptfähigkeit besteht darin Güter zu transportieren, aber nur einem Aufzug für Waren. Wie hoch kann dieser hydraulische Lastenaufzug wachsen?
Das hydraulische Getriebesystem verwendet Flüssigkeit als Arbeitsmaterial, was in der relativen Geschwindigkeit des Hydrauliksystems nicht verhindert werden kann. Darüber hinaus macht die flüssige Natur es schwierig, das strenge Reduktionsverhältnis zu lösen.
.Um die Kreislauffehler von hydraulischen Lastenaufzügen zu beheben, sollten folgende Schritte befolgt werden: Erstens, melden Sie die Situation rechtzeitig und geben Sie Feedback an die zuständigen Abteilungen und Hersteller.
Hydraulische Hebebühnen sind unverzichtbare und wichtige Betriebsmittel in der Gesellschaft, und als solche, Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen vergessen oft hydraulische Hebebühnen zu warten. Dies kann Schäden an Ausrüstung verursachen, Arbeitseffizienz verringern und eine Bedrohung für die Lebenssicherheit darstellen. Daher, um die Lebensdauer von hydraulischen Hebebühnen zu verlängern, ist es notwendig, Ausrüstung vernünftig zu verwenden und zu warten. Die folgenden Punkte gelten für die Wartung von hydraulischen Hebebühnen.
Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.
Die Hebebühne wird auf eine horizontale Auflagefläche gestellt, und die konzentrierte Last der MAX-Tragfähigkeit wird an jeder Position 300mm entfernt von der Peripherie des Werktisches platziert. Nach dem 100-fachen Anheben darf jedes tragende Bauteil keine Verformung oder Risse aufweisen.
Heben und bewegen Sie sich horizontal mit der Last, um in die Ladeposition zurückzukehren. Für die Transportzeit jedes Artikels werden solche wiederholten Zyklen Zyklen genannt.
Rückschlagventilleckage: Wenn der natürliche Verschleiß des Rückschlagventils den angegebenen Wert nach langfristigem Gebrauch überschreitet, verursacht es Leckage. Demontieren und reinigen Sie das Rückschlagventil, und ersetzen Sie es bei Bedarf.
Executive standard.Einige hydraulische Aufzüge haben Ölleckageverschmutzungsprobleme, und die niedrige Temperatur im Norden hat Auswirkungen auf den Betrieb von Ölpumpen. Die oben genannten sind die Vor- und Nachteile hydraulischer Lastenaufzüge. Obwohl hydraulische Aufzüge eine begrenzte Betriebshöhe und Geschwindigkeit haben,Flughafen München-RiemHydraulische Hebebühne, haben sie eine hohe Sicherheit und niedrige Kosten, was sie in einigen speziellen Situationen sehr praktisch macht.
Sicherheits- und Stabilitätsvorteile: Der hydraulische Aufzug ist mit einer traditionellen Zugaufzugsicherung und einem Überlaufventil ausgestattet, um übermäßigen Systemdruck zu verhindern; Manuelles Notfallventil: Im Falle eines Stromausfalls kann das Auto auf einen relativ engen Boden abgesenkt werden, um die Halle zu öffnen, und die Autotür ermöglicht es den Passagieren,Flughafen München-Riem10-Meter hydraulische Hebebühne, das Auto sicher zu verlassen; Manuelle Pumpe: Wenn das System defekt ist, kann die manuelle Pumpe betätigt werden, um Hochdrucköl herauszupumpen, wodurch das Auto zu einer engeren Bodenposition aufsteigt; Rohrleitungs-Berstventil: Wenn die Hydrauliksystemleitung reißt und das Auto abstellt,Flughafen München-RiemWechseln von manuellem hydraulischem Heben zu elektrischem hydraulischem Heben, kann es den Ölkreislauf automatisch abschneiden und aufhören abzusteigen; Tanköltemperaturschutz: Wenn die Öltemperatur im Tank den Standardwert überschreitet, sendet das Öltemperaturschutzgerät ein Signal, um die Verwendung des Aufzugs auszusetzen, wenn die Öltemperatur sinkt.
Wenn das Hydrauliksystem defekt ist, kann der hydraulische Aufzug nach der Reparatur des Hydrauliksystems Probleme mit der Hydraulikpumpe, dem Motor, dem Ventil und der Hydraulikinstallation haben, was leicht Vibrationen verursachen und erhebliche Geräusche erzeugen kann.
Auto montierte Hebebühne: Die Auto montierte Hebebühne ist entworfen, indem sie sie an einem Transportfahrzeug oder LKW befestigt. Zur Anpassung an Höhenbetriebe innerhalb und außerhalb des Werksgeländes.
query.Was ist das Arbeitsprinzip von Hebebühnen und hydraulischen Hebebühnen? Der hydraulische Lastenaufzugshersteller antwortet für Sie.
Auf der anderen Seite führt das Hydrauliksystem unter Einwirkung von hohem Druck zwangsläufig dazu, dass das Hydraulikventil zurückfließt oder die Dichtungskomponenten Öl produzieren.Die Hauptgründe für den natürlichen Abstieg des hydraulischen Lastenaufzugs sind die folgenden Punkte: Austausch des Stützventils aufgrund von Leckage. Das Absenkventil ist beschädigt oder nicht eingeschaltet. Erforderlich, dass das Absenkventil täglich sauber gehalten wird, und wenn es beschädigt ist, ersetzen Sie es rechtzeitig durch ein neues hydraulisches Absenkventil.
Was sind die Methoden, um Schütteln auf Hebebühnen zu reduzieren? Die Verringerung des Schüttelns der Hebebühne kann die psychologischen Hindernisse der Bediener verringern, den reibungslosen Fortschritt des Betriebs gewährleisten und auch erheblich zur Verbesserung der Sicherheit beitragen. Warme Erinnerung: Sicherheit, arbeiten nicht blind. Aufzüge sind an vielen Orten weit verbreitet, und ihre Arbeitsprinzipien variieren. Heute werden wir die Arbeitsprinzipien von Aufzügen analysieren. Die Arten von Aufzügen sind im Allgemeinen in folgende unterteilt: feste Aufzüge, um Energie in Form einer Schere Gabel Typ zu übertragen. Je nach Kundenwunsch vervollständigen die Länge der Stützstange für die Schere Gabel, die Anzahl der Schichten, der Winkel der Winkelachse und die Ausdehnung und Kontraktion des Ölzylinders den Hubvorgang. Seine Vorteile sind große Tragfähigkeit, stabiles Anheben und hohe Sicherheit.
Flughafen München-Riem.Die Hauptfunktionen des Hydrauliköltanks für Aufzüge in den Hydrauliksystemen hydraulischer Maschinen wie Aufzüge und hydraulische Aufzüge sind Ölspeicherung, Wärmeableitung, Trennung der im Öl enthaltenen Luft und Beseitigung von Schaum.
Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.
Stabile und weithin anwendbare Lastenhubgeräte werden hauptsächlich für den Transport von Gütern zwischen Höhenunterschieden in Produktionslinien verwendet; Material online und offline; Stellen Sie die Höhe des Werkstücks während der Montage ein; Fütterung in großer Höhe; Heben von Komponenten während der Montage von großen Geräten; Großes Maschinenmaterial und Schneiden; Die Lager-Be- und Entladestelle ist mit Gabelstaplern und anderen Transportfahrzeugen für schnelles Be- und Entladen von Waren ausgestattet.